準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)(53)(已修改)
2025-02-27 11:39 本頁(yè)面
【正文】 準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn) JustInTime 制造的執(zhí)行與控制 PP RCCP MPS MRP CRP JIT Control 計(jì)劃： PP：生產(chǎn)規(guī)劃 MPS：主生產(chǎn)排程 RCCP：粗略產(chǎn)能需求規(guī)劃 MRP：材料需求規(guī)劃 CRP：產(chǎn)能需求規(guī)劃 控制： KanbanControl：看板控制 DBF： Drumbufferrope Control Input/Output Control：輸入出控制 競(jìng)爭(zhēng)因素 ? 傳統(tǒng)競(jìng)爭(zhēng)因素 – 價(jià)格 – 品質(zhì) – 多樣化 – 售后服務(wù) ? 新的競(jìng)爭(zhēng)因素 – 速度 高速制造 ? 流程式制造 (flow manufacturing) ： – 一個(gè)產(chǎn)品或一群類似產(chǎn)品在一列順序固定的工作站上依序被加工。 ? 生產(chǎn)線平衡 (line balancing)： – 工作流經(jīng)各工作站的生產(chǎn)速率及所耗用產(chǎn)能均大約相同。 ? 平準(zhǔn)化排程 (level scheduling) ： – 安排在各期間的工作大約需要相同的時(shí)間。 JIT的目的 ? 更快速的響應(yīng)客戶 ? 部門(mén)之間或與供貨商之間有較好的溝通 ? 更有彈性 ? 達(dá)到更好的質(zhì)量 ? 降低生產(chǎn)成本 JIT是什么 ? PP RCCP MPS MRP CRP JIT 控制 JIT 環(huán)境 JIT 哲學(xué) JIT哲學(xué) ? 消除浪費(fèi)／增加價(jià)值 ? 連續(xù)改善／一次一點(diǎn)點(diǎn) ? 問(wèn)題就是機(jī)會(huì) ? 源頭的品質(zhì) ? 簡(jiǎn)單化 ? 目視控制 ? 以客戶需求為焦點(diǎn) ? 針對(duì)客戶需求而制造 ? 遵重個(gè)人 尊重員工 ? 尊重員工 , 告知員工 , 在決策過(guò)程中考慮他們的想法 . ? 這種尊重的態(tài)度讓員工的經(jīng)驗(yàn) , 創(chuàng)造力 , 和智慧能為公司所用 . ? 讓非管理職員工有責(zé)任及權(quán)力對(duì)自身工作做決定 . ? 讓直接員工做傳統(tǒng)上是屬于間接員工的工作 , 如工作排程和品檢等 . 消除浪費(fèi) ? 設(shè)計(jì)的浪費(fèi) – 顧客不需要的花俏設(shè)計(jì)是浪費(fèi) . – 導(dǎo)致制造困難的設(shè)計(jì)是浪費(fèi) . – 不夠標(biāo)準(zhǔn)化的設(shè)計(jì)是浪費(fèi) . 標(biāo)準(zhǔn)化可減少零件數(shù) , 降低管理困難度 , 降低庫(kù)存 . ? 制造的浪費(fèi) – 生產(chǎn)過(guò)量的浪費(fèi) (理由是為了使人和機(jī)器不閑置 ). – 等待的浪費(fèi) (因缺料 …) – 移動(dòng)的浪費(fèi) (因材料搬運(yùn) ) – 庫(kù)存的浪費(fèi) (為了掩蓋問(wèn)題 ) – 動(dòng)作的浪費(fèi) (不良的布置或訓(xùn)練 ) – 制造不良品的浪費(fèi) (由于質(zhì)量問(wèn)題 ) – 制程本身的浪費(fèi) (不良的制程設(shè)計(jì) ) JIT一次減一點(diǎn) 問(wèn)題 庫(kù)存 ? JIT不是大躍進(jìn)，是在控制之下，一次一點(diǎn)點(diǎn)的，永不中斷的改善． ? 在 JIT的觀念中，重要的不是重復(fù)的生產(chǎn)相同產(chǎn)品，而是以相同的制程重復(fù)的生產(chǎn)不同產(chǎn)品． 庫(kù)存 準(zhǔn)備作業(yè) 批量 前置時(shí)間 產(chǎn)品出貨 頻率 預(yù)測(cè)正確性 計(jì)劃正確性 排程穩(wěn)定性 制程和 人員的 彈性 紙上 作業(yè) 材料搬運(yùn) 移動(dòng)距離 運(yùn)輸成本 產(chǎn)品及制 程品質(zhì) 與其它部 門(mén)的溝通 與供貨商 的溝通 與客戶的 溝通 供貨商數(shù)目 預(yù)防維護(hù) 強(qiáng)迫 帶來(lái) 零件數(shù)目 JIT環(huán)境 ? 重復(fù)性生產(chǎn)：在一條固定途程的生產(chǎn)線中生產(chǎn)不同產(chǎn)品． ? 全面質(zhì)量管理 (TQM， Total Quality Management):包含組織中所有成員，一起來(lái)改善所有制程，產(chǎn)品，服務(wù)，作業(yè)，和企業(yè)文化． ? 全面預(yù)防維護(hù) (TPM， Total Preventive Maintenance)：預(yù)防性維護(hù)加上持續(xù)的改良設(shè)備，以增加彈性，減少材料搬運(yùn)，及促進(jìn)連續(xù)的物流． ? 全員參與 (TEI， Total Employee Involvement)：組織內(nèi)所有成員的合作及參與． ? 供貨商伙伴關(guān)系：與供貨商保持密切互信的關(guān)系． JIT控制 ? 拉式系統(tǒng)：客戶從工廠拉產(chǎn)品，工廠從供貨商拉材料． ? 均勻的負(fù)荷：每一個(gè)工作中心的生產(chǎn)速率相同，當(dāng)需求增加時(shí)，各工作中心的生產(chǎn)速率同步增加，當(dāng)需求降低時(shí)，各工作中心的生產(chǎn)速率同步減少．若有產(chǎn)能閑置．則各工作中心的閑置
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