【文章內容簡介】 據適當選取原材料， 通過計算、試配、調整等步驟選定。選定 水泥瀝青砂漿 配合比應遵循如下基本規(guī)定： （ a） 水泥用量宜在 250 kg/m3～ 300 kg/m3之間。 （ b） 水灰比宜不大于 。 （ c） 乳化瀝青 （ 含聚合物乳液 ） 與水泥的比值應不小于 。 （ d） 配合比設計 時應考慮施工環(huán)境溫度條件變化對砂漿拌合性能的影響。 水泥瀝青砂漿 的性能 應 滿足 表 的 技術 要求。 表 水泥瀝青砂漿 的 技術 要求 序 號 項 目 單 位 指標要求 試驗方法 1 砂漿溫度 ℃ 5～ 40 棒狀溫度計 法 2 流動度 s 18～ 26 附錄 A 3 可工作時間 min ≥ 30 4 含氣量 ％ 8～ 12 附錄 B 5 表觀密度 kg/m3 1300 6 抗壓強度 1d MPa 附錄 C 7d 28d 7 彈性模量 （ 28d） MPa 100～ 300 附錄 D 8 材料分離度 ％ 附錄 E 9 膨脹率 ％ ～ 附錄 F 10 泛漿率 ％ 0 附錄 G 11 抗凍性 300 次凍融循環(huán)試驗后，相對動彈模量不得小于 60％，質量損失率不得大于 5％。 附錄 H 12 耐候性 無剝落、 無開裂 、相對 抗壓 強度不低于 70%。 附錄 I 6 施工 技術要點 施工前的準備 質 量管理各方應根據設計要求、工程性質以及施工管理要求，建立具有相應資質的試驗室 。 施工單位和監(jiān)理單位應確定專門從事 水泥瀝青砂漿 關鍵工序施工的操作人員和 8 試驗檢驗人員，人員需經專業(yè)培訓后方可上崗。 施工單位 應針對 設計要求、 施工 工藝和施工 環(huán)境 等因素的特點 ，會同設計、監(jiān)理各方，共同制定施工全過程的質量控制與保證措施。 施工單位應制定嚴密的 施工 技術方案，特別應制定明確的 水泥瀝青砂漿 養(yǎng)護措施方案。 施工單位應建立完善的質量保證體系和健全的施工質量 檢驗制度，加強對施工過程 每道工序 的 檢 驗， 發(fā)現與規(guī)定不符 的問題 應及時糾正，并按規(guī)定作 好 記錄。 施工單位應明確施工質量檢驗方法。質量檢驗方法和手段應符合本技術條件的規(guī)定以及國家和鐵道部的相關標準要求，檢驗結果應真實可靠。 施工單位應針對不同施工季節(jié)進行 水泥瀝青砂漿 工藝和配合比 試驗，發(fā)現問題及時調整。 拌 制 水泥瀝青砂漿 原材料應嚴格按照施工配合比要求進行準確稱量，稱量最大允許偏差應符合下列 要求 （按重量計）：乳化瀝青 、聚合物乳液 177。 1%； 水泥、 細骨料、 膨脹劑或干料 177。 1%； 引氣劑 177。 %；拌合用水177。 1%，消泡劑177。 %，鋁粉 177。 %。 水泥瀝青砂漿 應 采用專用設備進行拌和 ， 攪拌機轉速 應在 0～ 200r/min 范圍內 可調 。施工中應每周對設備 進行檢查， 對 計量器具進行校核。 水泥瀝青砂漿 的具體投料順序、攪拌速度、攪拌工藝應通過試驗確定。 水泥瀝青砂漿 的一次攪拌量宜為攪拌設備額定攪拌容量 30％～ 80％，具體攪拌量根據墊層砂漿厚度經過計算確定。 炎熱季節(jié)或低溫下進行 水泥瀝青砂漿 拌制時，應采取相應措施控制材料溫度，以保證砂漿拌合物溫度。 工作日施工結束 、 施工中斷 或 更換原材料時，應及時對 攪拌 設備進行 清洗 ；更換原材料時，應對相應器 具、管道進行清洗。 灌 注 灌注 水泥瀝青砂漿 前，應針對工程特點、施工環(huán)境條件與施工條件事先設計初步灌注方案，在現場進行實尺寸灌注試驗， 然后 揭板檢查灌注情況，從而確定 水泥瀝青砂漿 灌注工藝。 水泥瀝青砂漿 灌注過程中，不得無故更改事先確定的灌注方案。 9 施工環(huán)境溫度應在 5℃ ～ 35℃范圍內。 對使用的材料進行溫度管理，以確保灌注時 水泥瀝青砂漿 的溫度處于 5℃～ 40℃范圍內。 當天最低氣溫低于－ 5℃時，全天不得進行砂漿灌注。 灌注前應 確認軌道板 高低、前后、左右位置 滿足 設計 要求，檢查 支撐螺栓 的受力狀態(tài)及其緊固程度。 清除混凝土底 座上的積水、粉塵等，將灌注袋平整地鋪開在指定的位置，避免出現 褶皺 。 灌注前應在軌道板表面鋪設塑料薄膜，防止灌注過程中軌道板等的污損。出現臨時中斷作業(yè)的情況時，攪拌機等應隨時清洗干凈。 將攪拌好的 水泥瀝青砂漿 從攪拌機排出 ， 經灌注軟管等流 入 灌注漏斗，灌注漏斗與灌注袋相連，將 水泥瀝青砂漿 注入灌注袋內，不得從攪拌灌注車上直接通過灌注軟管與灌注袋相連。 水泥瀝青砂漿 灌注過程中， 嚴禁 踩踏軌道板 ， 觀察軌道板有無拱起、上浮現象 ，并 按規(guī)定 制作 砂漿性能試驗試件。 如發(fā)生灌注袋破損 水泥瀝青砂漿 溢出情況，用夾具 或 廢棉紗、細骨 料 及水 泥等進行防漏。 確認灌注袋的灌注情況，灌注作業(yè)結束后，在 灌注 口 處 多留一些 水泥瀝青砂漿 （補充用） ， 將灌注漏斗的軟管卸下， 用繩子扎緊 灌注口， 并用 木 板等 使灌注口處的砂漿斜立起來， 同時 確認灌注袋的端 角 部的張力狀態(tài)及 支撐 螺栓的浮起狀態(tài)。 灌注 后，邊確認 水泥瀝青砂漿 的凝固情況，邊進行補充灌注。在凝固之前，將 灌注口 內 的 水泥瀝青砂漿 擠入灌注袋，擠入 的砂漿量視 定位螺栓的浮起狀態(tài)等決定。 灌注口 的 水泥瀝青砂漿 不 足 時， 需 進行補充灌注。 水泥瀝青砂漿 擠入結束后，用夾具等封住灌注口 。 水泥瀝青砂漿 時，每個灌注袋應一次灌注完成。 水泥瀝青砂 漿 的灌注應充分飽滿。 雨天不宜進行灌注作業(yè)。灌注作業(yè) 過程中如 出現降雨，應及時加蓋防水布等，避免灌注袋 淋濕 。 養(yǎng) 護 水泥 瀝青 砂漿 的養(yǎng)護原則上按自然養(yǎng)護進行。 當日最低氣溫可能在 0℃以下時，應對新灌注的砂漿采取適當的保溫措施。 10 支撐 螺栓 拆除 應在 水泥瀝青砂漿 抗壓強度為 以上進行，一般情況下 灌注24h 后 拆除 ，切除 灌注口 。 灌注 完成 后 7d 以上， 或 抗壓強度達到 以上后 ， 方可 在軌道板上 承重。 環(huán)保要求 施工過程中產生的 污水 及廢 料 應集中 妥善 處理，不得隨意排放或丟棄。 7 質量檢驗 水泥瀝青砂漿 的 質量檢驗分 為型式檢驗、原材料進場 檢驗 、 日常檢驗 。 型式 檢驗 在以下情況下 ， 應進行型式檢驗： （ a） 配合比選定時 。 （ b） 首次施工時 。 （ c） 原材料 、施工工藝 發(fā)生變化時 。 （ d） 水泥瀝青砂漿 施工達 5000m3時（不足時按一次計算） 。 型式檢驗包括 ： 原材料型式檢驗及 水泥瀝青砂漿 性能型式檢驗 。 型式檢驗 的 內容為本技術條件及相關規(guī)范要求的 所有 技術指標。型式檢驗應 由 具有相應 資質 的 檢驗單位進行。 原材料進場 檢驗 原材料進場時，應對原材料的品種、數量、以及質量證明書等進行核查 驗收，乳化瀝青質量證明書中應有 所 采用的瀝青或改性瀝青的質量證明文件，干料質量證明書 應有所 采用的水泥、細骨料的相關質量證明文件 ， 并 應提供理論密度 。 日常 檢驗 水泥瀝青砂漿 日常 檢驗項目及頻率見表 。 檢驗報告 檢驗報告應包括下列內容： （ a） 檢驗項目名稱 。 （ b） 試樣來源、品種、規(guī)格、及制備方法 。 （ c） 試樣編號、尺寸、外觀質量及數量 。 11 表 水泥瀝青砂漿 日常 檢驗項目及 頻率 序 號 項 目 試驗時間 /頻率 1 砂漿溫度 1 次 / 罐 2 流動 度 1 次 / 罐 3 含氣量 1 次 / 罐 4 泛漿率 1 次 / 工班 5 膨脹率 1 次 / 工班 6 抗壓強度 1 次 / 工班 7 分 離 度 1 次 / 工班 8 彈性模量 第一次灌注時 （ d） 環(huán)境條件、試驗溫度 。 （ e） 試驗設備及儀表 。 （ f） 檢驗結果（含單個值及算術平均值） 。 （ g） 檢驗人員、日期及其它。 12 附 錄 A （規(guī)范性附錄） 水泥瀝青砂漿流動度與可工作時間試驗方法 試驗設備 黃銅制 J 漏斗（如圖 ）：上口徑為φ 70mm，下口徑為φ 10mm，高度為 450mm。 秒表，讀數精度為 。 試驗條件 試驗溫度： 23℃ 177。 2℃。 試驗步驟 將 J 漏斗垂直地架設在支架上 。 將 拌和均勻的 砂漿試樣注入 表面潤濕的 J 漏斗 中 ，從輸出口流出適量的砂漿 后 ，用手指將輸出口壓住，使砂漿注滿漏斗，并將表面整平 。 放開手指，砂漿 自然 流出，用秒表測定砂漿從開始到結束連續(xù)流下所經歷的時間，即為砂漿的流動度― t（以 s 計） ，精確到 。 每隔 10min 對同一試樣進行一次流動度試驗，并繪出流動度曲線（如圖 ），即流動度與累計時間的對應關系。砂漿在規(guī)定的流動度范圍內可持續(xù)的時間，即為砂漿的可工作時間― T（以 min 計）。 檢驗結果 每組試樣進行三次流動度、可工作時間的測試，取其算術平均值 ，精確到 。 圖 流動度試驗漏斗示意圖 圖 流動度曲線 13 附 錄 B （規(guī)范性附錄） 水泥瀝青砂漿表觀密度與含氣量試驗方法 試驗設備 （ a） 天平，感量 1g。 （ b） 三角燒瓶， 1000mL。 試驗條件 試驗溫度： 23177。 2℃。 試驗步驟 按下式計算 砂漿的密度 ： 密度）總和原材料的容積（質量 原材料總質量密度＝ / 將三角燒瓶置于天平上，去皮。 然后 向燒瓶中加入水，使水面與瓶口齊平，記 錄加入水的質量， 測量三次，取平均值， 由此可得 三角燒瓶的容積 。 將 拌和 均勻 的 水泥瀝青砂漿 ，倒入三角燒瓶 中，使砂漿表面與瓶口齊平 ，記 錄 加入砂漿的質量 。 由三角燒瓶的容積以及加入砂漿的質量，可得砂漿的 表觀密度 ： 三角燒瓶的容積三角燒瓶內砂漿的質量表觀密度＝ 按下式計算其含氣量： 100?密度密度－表觀密度含氣量（％）＝ 檢驗結果 檢驗結果包括試樣的 表觀密度 、含氣量。 取三次試驗的算術平均值作為該試樣的檢驗結果 ，分別精確到 和 ％ 。 14 附 錄 C （規(guī)范性附錄） 水泥瀝青砂漿抗壓強度試驗方法 試驗設備 材料試驗機，載荷誤差不大于177。 1％ 。 澆注模型，型腔尺寸Φ 50mm 50mm。 游標