【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 單件工 時(shí)定額 = 作業(yè) 時(shí)間 + 布置工作 地時(shí)間 + 休息和生理 需要時(shí)間 準(zhǔn)備與結(jié)束時(shí)間 作業(yè) 時(shí)間 [例 ] 在某車(chē)床上車(chē)削軸，工序單件時(shí)間為 30分鐘，通過(guò)調(diào)查，確定布置工作地時(shí)間和生理需要時(shí)間占單件時(shí)間的 10%，準(zhǔn)備與結(jié)束時(shí)間為 30分鐘，加工批量為100件，試分別求出三種不同條件下單件工時(shí)定額。 [解 ] 大量大批生產(chǎn)條件下： 單件工時(shí)定額 =30 （ 1+10%） =33 分鐘 成批生產(chǎn)條件下： 單件工時(shí)定額 =30 （ 1+10%） + 30/100 = 分鐘 單件生產(chǎn)條件下： 單件工時(shí)定額 =30 （ 1+10%） + 30 = 63 分鐘 三、編制定員 ? （一）編制定員的范圍及要求 ? （二）編制定員的基本方法 （一）編制定員的范圍及要求 １ 、 定員水平要先進(jìn)合理 。 定員要以先進(jìn)合理的定額為基礎(chǔ) ， 企業(yè)組織機(jī)構(gòu)設(shè)置要精簡(jiǎn) ， 定員要盡量少 ， 以有利于增加生產(chǎn) ， 節(jié)約勞動(dòng)人員 ， 提高勞動(dòng)效率為原則 ， 高效 、 滿(mǎn)負(fù)荷地充分利用制度規(guī)定的工時(shí) ， 同時(shí)要有利于人員的勞動(dòng)積極性和企業(yè)內(nèi)部潛力的發(fā)揮 ２ 、 定員的標(biāo)準(zhǔn)在一定時(shí)期內(nèi)應(yīng)保持相對(duì)穩(wěn)定 。 ３ 、 正確地安排和處理好企業(yè)各類(lèi)人員的比例及相互關(guān)系 ４、定員應(yīng)與建立相應(yīng)的崗位責(zé)任制結(jié)合起來(lái)。 （二）編制定員的基本方法 ? １ 、 定員人數(shù) = 每一輪班應(yīng)完成的工作量 勞動(dòng)定額 出勤率 定額完成率 每日輪班次數(shù) 定員人數(shù) = 完成生產(chǎn)任務(wù)所必需開(kāi)動(dòng)設(shè)備的臺(tái)數(shù)每臺(tái)設(shè)備的開(kāi)動(dòng)班次 工人的看管定額出勤率 ３、 按崗位定員 ４、 按比例定員 ５、 按業(yè)務(wù)分工定員 167。 3 作業(yè)研究 一、作業(yè)研究的內(nèi)容與作用 二、作業(yè)研究的思維方法與改進(jìn)原則 三、方法研究 四、時(shí)間研究 一、作業(yè)研究的內(nèi)容與作用 作業(yè)研究的內(nèi)容如圖 86所示： 作業(yè) 研究 是一門(mén)系統(tǒng)的研究和改進(jìn)作業(yè)程序和作業(yè)方法的管理技術(shù)，是在既定的工作條件下，運(yùn)用系統(tǒng)分析的方法研究如何合理地利用資源排除作業(yè)中不合理、不經(jīng)濟(jì)的因素，尋求一種更佳、更經(jīng)濟(jì)的工作方法，以提高系統(tǒng)的工作效率。 作業(yè)研究 方法研究 改進(jìn)工作方法 確定工作標(biāo)準(zhǔn) 時(shí)間研究 確定完成工作 的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間 提高勞動(dòng)效率 基礎(chǔ) 依據(jù) 作業(yè)研究 方法研究 時(shí)間研究 操作研究 動(dòng)作研究 流程研究 產(chǎn)品流程分析 加工路線分析 平面布置分析 操作者作業(yè)分析 人 機(jī)分析 工作地布置分析 目視動(dòng)作分析 影像動(dòng)作分析 細(xì)微動(dòng)作分析 秒表法 工作抽樣法 預(yù)定動(dòng)作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法 標(biāo)準(zhǔn)資料法 直接法 合成法 其他要求 時(shí)間標(biāo)準(zhǔn) 工作標(biāo)準(zhǔn) 訓(xùn)練工人 提高效率 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 圖 86 作業(yè)研究?jī)?nèi)容 二、 作業(yè)研究的思維方法與改進(jìn)原則 基本思想 ① 眼睛向內(nèi)，靠挖掘潛力提高生產(chǎn)率； ② 永不自滿(mǎn)，任何工作總會(huì)找到一種最佳方法； ③ 從全局出發(fā)，尋求整體最優(yōu)； ④ 對(duì)習(xí)以為常的事都要問(wèn)個(gè)為什么？（ 6W2H法）如表 81 改進(jìn)采用的五個(gè)原則，如表 82 6W2H 法 著眼點(diǎn) Why 目的 明了現(xiàn)行情況，確定是否需要 提出新的建議 第一次問(wèn)題 第二次問(wèn)題 第三次問(wèn)題 What 做什么 為何需要做 能不能不做 明確工作性質(zhì)和內(nèi)容 Where 何處做 為何需此處做 有無(wú)更合適之地點(diǎn) 明確工作條件和設(shè)備 When 何時(shí)做 為何需此時(shí)做 有無(wú)更合適之時(shí)間 明確工作時(shí)間和安排 Who 何人做 為何需此人做 有他更合適的人選 明確對(duì)任職人員的要求 How 如何做 為何需如此做 有無(wú)其他更合適的方法 明確工作程序和要求 With whom 和誰(shuí)聯(lián)系 為何與他人聯(lián)系 與誰(shuí)聯(lián)系 明確于其他工作的關(guān)系 How much 成本是多少 能否降低成本 有無(wú)更好的方法 明確成本的要求 改進(jìn)五原則 原則 內(nèi)容 效果 取消 取消所有不必要的工作 根本改觀 合并 合并必需的工作 減少輔助時(shí)間、工作環(huán)節(jié)、提高負(fù)荷 簡(jiǎn)化 簡(jiǎn)化必要的工作 提高作業(yè)效率 重排 重排作業(yè)順序 使作業(yè)秩序更加流暢、有序 平行 平行交叉作業(yè) 縮短作業(yè)時(shí)間 三、方法研究 （一）方法研究的定義和特點(diǎn) （二） 方法研究的實(shí)施步驟 （三）操作研究 （四）動(dòng)作研究 （五）動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則 （一）方法研究的定義和特點(diǎn) 定義 是指在一定的生產(chǎn)技術(shù)組織條件下，運(yùn)用科學(xué)的方法對(duì)現(xiàn)行作業(yè)作系統(tǒng)地記錄和分析，尋求最經(jīng)濟(jì)、最合理、最有效的工作程序和操作方法，以達(dá)到生產(chǎn)效率最高且成本最低的一種管理技術(shù)。 特點(diǎn) （ 1） 指導(dǎo)思想是 求新 （ 2） 具有 系統(tǒng)性 （ 3） 著眼點(diǎn)在于挖掘企業(yè)的 內(nèi)部潛力 （ 4） 致力于工作方法的 標(biāo)準(zhǔn)化 （ 5） 有效的 管理工具 （二）方法研究的實(shí)施步驟 選擇研究項(xiàng)目（發(fā)掘問(wèn)題） 工業(yè)工程師有一句永遠(yuǎn)尊循的名言：“ 凡事有一更好的方法 ”，要抱有一 種懷疑和改進(jìn)的態(tài)度去發(fā)掘問(wèn)題。選擇問(wèn)題要考慮的因素： （ 1）全局性（經(jīng)濟(jì)因素） 對(duì)總體影響大的問(wèn)題：卡脖子工序；成本 過(guò)高工作；重復(fù)工作；質(zhì)量低及不穩(wěn)定工作；路線長(zhǎng)、搬運(yùn)多的工作；事故 嚴(yán)重的工作等。 （ 2）有效性（時(shí)間因素） 立竿見(jiàn)影 （ 3）可能性（技術(shù)因素） （ 4）人的因素 現(xiàn)狀分析 （ 1）觀察現(xiàn)行方法，記錄全部事實(shí) 方法研究能否取得成功，就看 記錄是否詳盡和正確。 （二）方法研究的實(shí)施步驟 生產(chǎn)過(guò)程分析符號(hào) 基本符號(hào)和應(yīng)用符號(hào) ① 加工 表示直接改變零件的 物理和化學(xué)性質(zhì)或處于分解裝配中。 A3 5 第五道加工工序 A零件的第 3道加工工序 以加工為主，同時(shí)檢驗(yàn) 直徑 3/8吋 ② 搬運(yùn) 表示材料從一處移到 另一處。 或 ③ 檢驗(yàn) 進(jìn)行數(shù)量或質(zhì)量的檢 驗(yàn)。 表示數(shù)量檢驗(yàn) 表示質(zhì)量檢驗(yàn) 表示數(shù)量和質(zhì)量同時(shí)檢驗(yàn)，以質(zhì)量檢驗(yàn)為主 （二）方法研究的實(shí)施步驟 ④ 儲(chǔ)存 生產(chǎn)過(guò)程中必要的儲(chǔ)存