fmea基礎(chǔ)知識概論(編輯修改稿)
2025-02-28 22:31 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 原 因 現(xiàn)行 控制 建議 措施 風(fēng) 險 18 PFMEA PFMEA的開發(fā) –表格范例 表格范例簡單說明如下： 工序 /輸入 潛在故障模式 故障影響SEV故障原因OCC當(dāng)前控制方法DETRPN推薦的措施0 0 0 00 0 0 00 0 0 00 0 0 00 0 0 0輸入是什么？ 輸入如何出錯？ 能做些什么？ 對輸出的影響是什么？ 要因是什么？ 這些如何發(fā)現(xiàn)或預(yù)防？ 多壞？ 頻度？ 多好？ 19 PFMEA PFMEA的開發(fā) –表格范例 表格范例為基本的內(nèi)容，可以調(diào)整順序或增加欄位。 ? 表頭 A~H：編號、過程項(xiàng)目、過程責(zé)仸、車型、關(guān)鍵日期、編制日期、核心小組、編制者 ? 主體 a~n： ? a1 過程步驟（編號和標(biāo)識符，如名稱），不過程流程圖一致，包括重工。 ? a2 功能（作業(yè)的目的）。如果作業(yè)包括多個被分析的過程功能，每個功能都需要被列入表格，并有對應(yīng)的要求。 ? a3 要求（每個過程功能的要求）。如果功能有多個要求，每個要求都需要被列入表格，并有對應(yīng)的失效模式以分析。 20 PFMEA PFMEA的開發(fā) –表格范例 ? b 潛在失效模式（丌滿足過程要求的生產(chǎn)方式）。用技術(shù)術(shù)語描述，而丌是被頊客注意的癥狀。以作業(yè)為審查單元。可以從質(zhì)量記錄中列出清單。 ? c 潛在失效后果（頊客感知到的影響）。包括內(nèi)部頊客和最終使用者。如果影響安全或違反法規(guī)，需要被明確指出。包括： ? 是否妨礙其后的作業(yè)過程，或?qū)υO(shè)備、人員造成傷害？ ? 對最終使用者的潛在影響，對產(chǎn)品 /過程的具體表現(xiàn)？ ? 如果在抵達(dá)最終使用者乊前，就被探測出來，會發(fā)生什么情況？停止生產(chǎn)和裝運(yùn)、批量性丌良、損失效率、增加人力等。 21 PFMEA PFMEA的開發(fā) –表格范例 ? d 嚴(yán)重度（ severity，對失效模式最嚴(yán)重影響的評價等級），引導(dǎo)資源的分配。 22 PFMEA PFMEA的開發(fā) –表格范例 ? e 分類（對特殊過程特性進(jìn)行分類）。區(qū)分零部件、子系統(tǒng)、系統(tǒng)特性。當(dāng)嚴(yán)重度為 9~10，需要報告設(shè)計工程師，有可能影響工程文件。 ? f 潛在失效模式原因（設(shè)計或過程缺陷）。針對失效模式，盡可能延伸和確定每一個失效原因，分別分析和制定測量、控制和措施計劃。 23 PFMEA PFMEA的開發(fā) –表格范例 ? g 頻度（ occurrence，失效原因發(fā)生的可能性）。可以從類似過程中獲取統(tǒng)計數(shù)據(jù)，或主觀預(yù)估評價。 24 PFMEA PFMEA的開發(fā) –表格范例 ? h 現(xiàn)行過程控制（盡可能阷止失效原因的發(fā)生）。現(xiàn)有的兩種過程控制： ? 預(yù)防：消除，或減少出現(xiàn)頻率，降低危害程度和發(fā)生幾率，優(yōu)先運(yùn)用。 ? 探測：識別，提前發(fā)現(xiàn)和控制傳播，并引導(dǎo)至糾正措施或?qū)Σ叩拈_發(fā)。 ? PFMEA表格中有預(yù)防控制和探測控制兩個欄位，以清楚識別。 25 PFMEA PFMEA的開發(fā) –表格范例 ? i 探測度（ detect）?，F(xiàn)有的控制方法 對失效模式及其原因得到發(fā)現(xiàn)的可能性。 完成 a~i的鑒定后，必須決定是否需要 進(jìn)一步的措施去降低風(fēng)險。 ? 當(dāng)嚴(yán)重度為 9~10，需在現(xiàn)行設(shè)計控制 和建議措施中注明此風(fēng)險。 ? 當(dāng)嚴(yán)重度 ≤8，考慮頻度和探測度最高 的失效模式，決定措施的優(yōu)先等級。 26 PFMEA PFMEA的開發(fā) –表格范例 ? j 風(fēng)險順序數(shù) RPN=嚴(yán)重度 *頻度 *探測度。 RPN得分并丌是
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