【文章內容簡介】 平板輸送機操作規(guī)程 本機由專人操作，并能熟練掌握該機的基本性能。 每班工作前，對鏈條進行潤滑，保證潤滑良好。 工作中隨時觀察機器運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常，立即停機檢查。 工作結束后，將機器衛(wèi)生打掃干凈，不得殘留異物。 劈拌電鋸操作規(guī)程 開機前檢查鋸片是否完好，有無裂紋，快速鏈運轉是否正常。 啟動電鋸，判斷聲音是否正常，轉向是否正確。 每次開 機前均應在軸承部位注油，保證潤滑良好。 工作時應精力集中，嚴禁工作中打鬧，防止發(fā)生意外。 保持工作現(xiàn)場清潔，工作完后及時清理殘渣，并認真清洗設備，保證設備的清潔衛(wèi)生。 工作平面保持無污染或平面鋪設防滑橡膠墊板，發(fā)生卡?，F(xiàn)象先停車，然后再處理，不得開車處理。 先啟動電機，后啟動快速鏈。 燙豬機操作規(guī)程 燙豬機水溫保持在工藝要求的范圍內。（ 60℃～ 62℃） 減速機及滑槽內應經常保持潤滑良好，聯(lián)桿、曲軸瓦處每班注一次潤滑油。 及時調整鏈條、防止松動變形。 開車前先檢查啟動按鈕是否靈 活。 發(fā)生故障應先停機然后找維修人員處理。 注意每班生產結束后及時清洗、保持機器衛(wèi)生。 本資 料來自 提升機操作規(guī)程 開機前檢查正反車啟動是否正常。 工作現(xiàn)場整潔、無雜物，劃子擺放整齊，拿取方便。 檢查減速箱內油標量是否合適，及時加油潤滑。（每 5000 小時換油一次） 掛豬劃子與推頭接觸時應提正劃子，不準歪斜，如歪斜速倒車調整。一個推頭每次只能推一個劃子。 工作結束后及時清理現(xiàn)場，保持機器清潔。 鏈條不得注非食用油潤滑，防止污染。 預剝線操作規(guī)程 該機應由專人操作 ， 操作者應熟悉該機的結構 與性能。 開機前操作者應清理機器上及周圍的雜物，再將各 V 形架上的小軸及鏈條上注入潤滑油，然后啟動開關。 當 V 形架斷裂時要及時更換。 每天工作后要清洗機器，活動部分必須注入潤滑油。 剝皮機操作規(guī)程 該機應由專人操作，操作者應熟悉該機的結構與性能。 操作者每天工作前必須在各傳動處加油潤滑，并檢查油孔是否通暢，變速箱齒輪涂黃油。 機器在工作中發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象或故障，應立即停機檢查、排除故障，排除不了的故障及時通知維修人員。 每天工作完畢后，操作者應用水仔細清洗機器，將震蕩刀間隙處的肉沫異 物清除后，在震蕩刀上滴潤滑油，空轉，使?jié)櫥瓦M入震蕩刀摩擦處。 維修人員應經常對各滾動軸承與齒輪進行檢修，及時更換潤 本資 料來自 滑油。 維修人員要按時對機器進行潤滑，減速機第一次加油運轉一星期后，應更換新油，換油時，應將油池清洗干凈，以后每隔三個月?lián)Q油一次，環(huán)境溫度 0～ 35℃，用齒輪油 70﹟ ，若在 10～＋ 5℃，用40﹟ 齒輪油，若在 35～ 50℃時，用 90﹟ 齒輪油。 使用機器剝皮前，必須把豬腹部的一側予剝開 300 毫米左右的皮，以待卡皮，予剝終口須成直線，使前后肋凹凸處都打開，且不得使皮有刀傷，同時，殿尖處及另 一側的兩肢也須解開，然后予剝部分放入輥筒卡口內，使卡緊線與箱的對稱中心線平等，隨即開動機器剝皮。 在剝皮過程中視豬的皮厚薄而適當轉動手杠，使刀與輥筒的間隙隨之變化，從而盡量減少豬皮的帶肉量。 機器剝皮時操作者與扶皮工要協(xié)調配合好，只有當扶皮工做好剝皮準備，通知操作者開機時，操作者才可開機，否則不得開機，以防造成安全事故。 剝下的豬皮沒離開機器時不能繼續(xù)生產，必須把皮取下來后才能繼續(xù)生產。 豬頭打毛機操作規(guī)程 該機應由專人操作，操作者應熟悉該機的結構與性能。 操作者應 經常檢查各緊固件， 發(fā)現(xiàn)松動應及時擰緊。 開機前應打開噴淋開關，用溫水進行噴淋。 工作中機器如有異常聲音，操作者應立即停機，查出原因，排除故障后方可開機。排除不了的故障應通知維修人員解決。 操作者在工作中嚴禁將身體的任何部位伸入到機器投料口中，以防止機器傷人。 本資 料來自 工作結束后，操作者應將機器打開，用清水清洗機器內部，保持機器的清潔。 非工作人員嚴禁在傳動鏈附近走動或停留，防止機器傳動部分將人刮傷。 要保持傳動部位的潤滑，軸承半年更換一次潤滑脂，油杯內應每班加油 1— 2 次， 40 號機油。 豬爪去毛機操作規(guī)程 該機應由專人操作，操作者應熟悉該機的結構與性能。 操作者應 每天檢查各緊固件，發(fā)現(xiàn)松動應及時擰緊。 開機前打開噴淋頭開關，用溫水進行噴淋。 工作中機器如有異常聲音，操作者應立即停機，查出原因，排除故障后方可開機。排除不了的故障應通知維修人員解決。 每天工作結束后，打開機器蓋，用水沖洗機器內部，保持機器清潔。 操作工在工作中要嚴禁把身體的任何部分伸入到機器的投料口中，防止機器傷人。 機器運行 6 個月，應補充或更換潤滑脂，在運行中發(fā)現(xiàn)軸承過熱或潤滑脂變質時，應及時更換，更換潤滑脂時，應清除舊 潤滑脂，并用汽油洗凈軸承，再加入新潤滑脂。經常檢查減速器油標，發(fā)現(xiàn)缺油立即補充，每六個月更換一次潤滑油。 往復鋸操作規(guī)程 該機應由專人操作，操作者應熟悉該機的結構與性能。 開機前檢查鋸片是否完好，有無裂紋。發(fā)現(xiàn)鋸片損壞及時更換鋸片。 啟動電鋸，判斷聲音是否正常，轉向是否正確。 本資 料來自 工作時應精力集中，防止發(fā)生意外。 工作結束后要將機器清掃干凈。 懸掛輸送機操作規(guī)程 操作者要熟悉該機的性能； 工作時如有異常聲響，應立即停機檢修； 要經常檢查減速機的油位，定期潤滑； 對傳動鏈板要 經常檢查、注油潤滑； 經常調整傳動鏈的松緊。 下水輸送機操作規(guī)程 操作者要熟悉該機的性能； 提升斗嚴禁放置雜物； 維修人員經常檢查減速機油位，及時注油； 維修人員經常檢查傳動鏈條，發(fā)現(xiàn)破損應及時更換，注油潤滑； 輸送機下嚴禁站人； 工作結束后，要將提升斗清洗干凈，保持機器的整潔。 帶鋸操作規(guī)程 本機應由專人操作，熟練掌握該機的基本性能。 本機在使用時必須將側門關好，防止飛帶造成意外。 使用時外殼必須可靠接地。 機器運行時如有異常噪音和氣味，應立即停機檢查，修復 。 本資 料來自 帶鋸齒尖與旋轉方向一致。 鋸條鈍時，應及時更換。 每班生產后，應及時清洗，清洗時應避免電器受潮。 維修人員對電機軸承和上飛輪軸應定期潤滑（ 500 小時）。 去皮機操作規(guī)程 本機須配專人操作，操作者應熟悉該機的性能。 操作人員每日須檢查安全回路，松開腳踏板，抬起手桿或關上電源開關，機器應立即停止運轉。如發(fā)現(xiàn)異常，必須立即停機檢修。 切割刀刃必須鋒利，且調整 到正確位置。 刀片壓板與齒輪之間的間隙應小于或等于 .。 機器使用后應進行清洗，清洗中應首先關掉電源，拆 下前后罩、刀片壓板及傾斜滑斗，清除殘余肉料，用清洗劑及溫水沖洗機器。 維修人員每月應對軸承潤滑一次。 輸送機操作規(guī)程 本機應專人操作，并能熟練掌握該機的基本性能。 電滾筒在無特殊情況下，不需維修。如發(fā)現(xiàn)漏油或其他故障，通知修理人員進行修理。 該機滾筒使用的冷卻潤滑油為 22氣輪機油。加油時不準隨意 更換油種以防電機損壞。 減速機初次運轉 300 小時應更換潤滑油，以后每運轉 500 小時，更換潤滑油一次，由維修人員負責。 維修人員電滾筒每一個月注一次潤滑油，上下托滾每星期注入少量 40機械油 潤滑。 本資 料來自 下降機（卸豬機）操作規(guī)程 該機應由專人操作，并熟悉該機的基本性能。 該機工作 時應每一推頭必須推一個劃子。 工作時若聽到該機有異常聲響，應立即停機進行檢修。 該下降機減速器部分應定期（ 5000 小時）潤滑及換油一次。 每天工作前對鏈條進行潤滑。 園盤鋸（割爪機）操作規(guī)程 本機應由專人操作，操作者必須熟練掌握該機的基本性能。 使用前仔細檢查各部位緊固螺栓是否松動。 安裝鋸片時鋸片齒口應與旋轉方向一致。 切割胴體時鋸片旋轉方向應為順時針方向旋轉。 每班工作完畢后對鋸 片和罩殼應徹底清洗，清洗時禁止用水沖洗電機罩殼，防止電機和電氣設備受潮。 如長期不使用，鋸片應涂上食用油。 電機和懸臂套筒軸承定期（ 500 小時）潤滑。 鋸片鈍時應及時修齒或更換鋸片。 臭氧空氣消毒器操作規(guī)程 該機應由專人操作，操作者必須熟練掌握電腦編程控制器的使用方法； 為保證儀器長期可靠工作，儀器工作時間范圍 1－ 2 小時； 因臭氧工作時對人身體有害，故本裝置停止臭氧輸出 45 分鐘后，人員方可進入被消毒場所； 請勿碰撞和振動本儀器，注意防潮、防塵； 進行臭氧消毒前，應將被消毒場 所的門窗關閉，并使相對濕 本資 料來自 度適當增高，以利于提高殺菌率； 如果儀器出現(xiàn)故障，非專業(yè)維修人員不得打開機殼自行修理，應由專業(yè)人員進行排除。 鋸脊骨機操作規(guī)程 開機前，先檢查防護罩是否牢固，導軌調整螺栓是否固定。 每次開機前主軸必須潤滑，確保主軸潤滑良好。 機器上不得隨意放置工具、零件等硬質物品，以防誤入機器內造成損傷。 操作者站在機器側面，機器出料口前不得站人，以防沖擊傷人。 操作時雙手不得離開手柄，用力要均勻。 完工后要清洗機器。保持設備清潔衛(wèi)生。 捆扎機操作規(guī)程 該機 需由專人操作，操作人員應熟練掌握該機性能。 開機時按動電源開關，如需快速進入工作狀態(tài)按“快速加熱”按鈕。按動按鈕的時間在 45 秒之內，按動時間不宜過長或過短。 若機器不在工作零位，按動“手動收帶”和“手動歸零”按鈕，使機器恢復零位狀態(tài)。 調整“出帶長度”，使機器按所需長度出帶。 將送出的帶子繞被包裝物一周后插入帶槽，機器就會自動完成捆扎動作。 工作結束后，關閉“電源開關” 該機應經常保持清潔，每天按要求對設備進行潤滑。 每年更換減速機油（ 30 號機械油） 本資 料來自 板式換熱器 開車前 仔細檢查板式換熱器進出口管線及開關是否符合要求，兩板間壓緊尺寸是否附合規(guī)定值； 開啟板式換熱器出口，再開啟該設備進口，緩慢升壓、升溫，為了穩(wěn)定操作，盡可能兩側流體同步調節(jié)； 根據進出口壓力和溫度指示，將閥門開啟到預定工藝參數，保持穩(wěn)定操作； 在操作過程中，壓力應穩(wěn)定，避免忽高忽低； 為保證主流體量及出口溫度，可調節(jié)輔液體之流量； 在運行過程中，發(fā)現(xiàn)滲漏，應在卸壓狀態(tài)下進行補加壓緊 2～3mm 后再運行； 停車時應同時緩慢關閉換熱器兩側液體口閥門，使兩側壓力同時緩慢下降，如果長時間停車，應 放空殘液并松開拉桿螺母； 拆卸拉桿時必須在板式換熱器溫度降至室溫，并盡量排空存液后方可進行，防止拆卸后墊片松動。 本資 料來自 肉制品設備操作規(guī)程 GR800滾揉機操作規(guī)程 開機前對機器的主要部位進行檢查，保證潤滑良好，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 每日工作結束后對整機進行清洗保養(yǎng)。 傳動系統(tǒng)中的各減速機均使用 40機械油。 運轉前分別檢查各定時器設定時間是否符合工藝要求，各部位限位開關是否靈活可靠。 罐蓋上的圓手柄調整好后，應在上蓋加上安全夾，防止空氣泄露有肉溢出。 要求工作場地室內溫度為 05℃ （放寬溫度 5—10℃ ）。 JTS— 350型切丁機操作規(guī)程 本機應專人操作，并能熟練掌握該機的基本性能。 使用前應把刀柵與切刀擰緊，調整切刀壓板上的螺釘使切刀面與水平刀柵面良好貼合，關上前門。 運行中如有異常響聲，應立即停機，排除故障后再繼續(xù)運行。 工作完畢，關閉電源，清洗機器。 擺線針輪減速器在使用中潤滑油會有損耗，應及時給予補充，使用三個月后應更換潤滑油。 首次使用切丁機六個月后，應更換液壓油，以后間隔一年更換一次（牌號為 46 號）。 鏈條在使用后會變長，應及時調整。 刀 具應定期修磨。 拆下的刀具應浸入食用油中。 本資 料來自 要經常檢查肥膘中是否有異物或鐵器，防止刀片損壞。 MAURER煙熏爐操作規(guī)程 本機應由專人操作，操作者應熟練地掌握該機的基本性能，根據產品規(guī)格設定各種程序。 開機前先將蒸汽管道中的水排盡，觀察蒸汽壓力，壓縮空氣是否正常。 檢查發(fā)煙器中是否有足夠的木方，一般不少于兩根，并設定程序。 溫度探頭要插入腸體中間，并避免探針損壞。 架子車推入爐中，應保持車與