【文章內容簡介】 杯底、杯蓋，使絕大部分粉料落入樣品盤。 用坩堝鉗將料管夾住，另一只手用扳手拍擊料管，上、下來回拍幾次。絕大部分樣品即落入樣品盤內。 用刷子將殘余的試樣進一步刷凈。 如果由于樣品水分大或其它原因造成料杯內壁粘時結塊，可用專用鏟子鏟去。2氯離子分析儀操作規(guī)程，檢查電源開關、電線是否有破損老化現象，電源是否接地，如不符合要求，及時處理后，方可使用。 開機。試驗時先檢查氣路是否連接好，不得有漏氣現象。 溫度傳感器在爐內，應輕拿輕放，以免損壞降低精度。 溫度設定已調好，計時器已調好不要隨意調整，如需要調整，按說明調整。 放入或取出石英蒸餾管要帶隔熱手套，以免燙傷。 使用完畢，切斷電源，清理衛(wèi)生。2火焰光度計操作規(guī)程 調試1）開空氣壓縮機電源，用蒸餾水進樣。若幾分鐘后廢液杯仍無液體排出，可用指反復擠壓乳膠管。2）打開面板上的電源開關，電源指示燈發(fā)光。液晶屏顯示歡迎字樣；3）按下面板上的燃氣調節(jié)旋鈕，有“答、答、答”聲音產生，同時，在點火頭與燃燒頭之間，應能看到電火花；4）打開液化氣鋼瓶上的開關（逆時針打開，順時針關閉）。順時針轉動丙烷減壓器上的調壓手柄，這個壓力在工作中可根據測試要求，適應調整。 菜單操作程序開啟電源后，液晶屏上將出現：“歡迎使用FP6410上海欣益儀器儀表有限公司”字樣，按了“確認”鍵后，轉入初菜單。（圖形）在下面所有菜單操作中，除有特別說明，基本上都用“左移”、“右移” 鍵選擇菜單項，選中的菜單項以黑底白字顯示，即菜單項的光標以矩形表示，按“確認” 鍵后進入被選菜單項的下一步操作。初始菜單Naamp。K mmol/L f標定 kb值　　清除　　打印　　元素　　單位圖３　初始菜單１） 行左起第一組為選用的元素的符號，本說明書以鉀鈉全選為例。第二組為選用的濃度單位，本機可選三種濃度單位：mmol/L、ug/mＬ、mg100mL，本說明書以mmol/L為例。第三組為選用的標準曲線校正方法，本機可選二種校正方法：分段法（f）和線性回歸法（２x），在初始菜單中，“左移” 鍵按下２秒以上，兩種方法互相轉換。本說明書以分段法（f）為例。２） 下行的字符是菜單項。菜單項用左、右移動鍵選擇，選中的菜單項以黑底白字顯示，按“確認” 鍵，就進入選中項的操作。 １） 標定：選擇“標定”、按“確認” 鍵，儀器將進入標定操作。２）Ｋb值：當屏幕右上角顯示f時，確認本菜單后將顯示：分段法無Ｋb值！再按“確認” 鍵就返回。只有在選用線性回歸法時，即屏幕右上角顯示２x時，并且在標定測試中已有二個以上標準溶液被輸入時，才有Ｋb值顯示：（圖４表）Ｋb值鉀：k=　　　　　　鈉：k=　　 b= b= r= r=確認圖４按“確認” 鍵后返回。 ３） 清除：選擇“清除”，按“確認” 鍵后，顯示如下屏幕：（圖畫）請選擇　清除數據標準　　　　測試　　　　返回圖５選擇“標準”或“測試”，按“確認” 鍵，就進入相應的清除數據操作。這里的“清除”是清除存貯在儀器中的全部標準或測試數據，而不是清除某一個特定的數據。為了防止錯誤操作，進入清除操作后，還要求操作人員“確認”或“取消”。選“返回”，按“確認” 鍵，即返回初始菜單。４） 打印選擇“打印“，按“確認” 鍵后，顯示如下屏幕：（圖６）操作者：　　　　　　　　報告編號：日期：／／　　　時間：：圖６上圖中，每一個“”都可用選用０－９的數字?！啊毕旅骈W動的短杠是光標。光標在一“”下面，表示選中這一位。這個選擇用“右移” 鍵實現，每按一次“右移” 鍵， 光標向右移動一位。光標在右下角的最后一位時，再按“右移” 鍵，光標會跳到左上角的第一位，因此，光標是可以循環(huán)移動的。確定光標位置后，用“左移” 鍵設置09的數字，每按一次“左移” 鍵，數字加一。所有設置完成后，按“確認” 鍵，就進入打印屏幕，只有再次選擇“確認”，并按著按“確認” 鍵打印機才會工作；選擇“取消”，按“確認” 鍵，就返回初始菜單。如果沒有連接打印機，或打印機接通電源，選擇“確認” 鍵，就返回初始菜單。若某一位數字設置有誤，可用“右移” 鍵重新選擇該位，用“左移”重新選擇正確的數字。2熒光分析儀（布魯克）操作規(guī)程 使用范圍 布魯克熒光分析儀主要進行原材料、出磨生料、入窯生料以及熟料相關半成品、水泥成品的分析檢驗，開發(fā)和建立各種工作曲線，并定期做熒光分析和化學分析的對比檢驗。分析儀出現故障時采用相應的化學分析方法。 測定原理試樣經X高能射線照射，激發(fā)試樣原子釋放出二次射線，利用能量色散儀和波長色散儀將各種元素的特征熒光X射線分辨開來；同時分別測定個元素的特征熒光X射線的強度。事先用成分已經準確測知的若干標準樣品求得各種元素熒光X射線的強度與其在試樣中的質量百分數的關系，即工作曲線，則可有實測強度推出試樣中該元素的質量百分數。3．1振動磨3．2壓樣機3．3碳化鎢（鉻鋼）磨盤3．4樣品鋼環(huán) 操作步驟4．1樣品的制備4．1．1將碳化鎢磨盤擦干凈，不允許有殘余樣品。4．1．2生料：將取回的生料樣品在留樣杯內攪拌均勻，，共同放入碳化鎢磨盤中，要求大環(huán)內外樣品量基本一致。4．1．3熟料：將熟料崗位取回的樣品混勻。，加入3克分析純淀粉，共同放入專用的碳化鎢磨盤中，再加入8滴分析純乙醇（磨盤蓋上2滴，其它均勻加入到樣品上）要求大環(huán)內外樣品量基本一致。4．1．4石灰石：將破碎好的樣品于DF4電磁磨中磨3分鐘（磨樣量與料缽內芯持平），混勻，，共同放入鉻鋼磨盤中，要求大環(huán)內外樣品量基本一致。4．1．5鋁釩土：將破碎好的樣品于DF4電磁磨中磨3分鐘（磨樣量與料缽內芯持平），混勻，，共同放入鉻鋼磨盤中，要求大環(huán)內外樣品量基本一致。4．1．6砂巖（黃石渣）將破碎好的樣品于DF4電磁磨中磨3分鐘（磨樣量與料缽內芯持平），混勻，，共同放入碳化鎢磨盤中，要求大環(huán)內外樣品量基本一致。4．1．7將碳化鎢（鉻鋼）磨盤放入振動磨中磨120秒，把樣品倒出，并清掃干凈磨盤以備下次使用。4．1．8磨好的樣品攪拌均勻，取適量（樣品量剛好下鋼環(huán)上平面持平）于干凈的鋼環(huán)內壓片。壓力控制在20噸，并保壓20秒。4．1．9將壓好的樣片正反面擦干凈，并用洗耳球由側方位吹干凈粉塵，送交熒光室進行全分析檢測。．1將制好的樣片放在熒光分析儀樣板上，在操作面的相應位置輸入編號，并擇相應曲線進行檢測。．2所有不符合要求的樣片都不允許檢測，包括樣片有劃痕、有凸面、有裂痕、帶有粉塵等等。．3配料工在接到樣片后要對樣片進行進一步處理，再次用洗耳球吹干凈。．4儀器完成檢測工作后將自動報出數據，同時傳輸到配料系統(tǒng)。所有檢測數據將在電腦內無限量存貯，可供以后查詢需要。4．3檢測過程中注意事項4．3．1在檢測過程中注意選擇與相品相對應的曲線（chumoshengliao。chuyaoshuliao。shihuishi1。fentu2008。shayan），做熟料時必須輸入游離氧化鈣含量。在輸入樣品編著號時除字母和數字外均不得輸入其它字符或漢字，否則將造成熒光軟件程序混亂無法檢測。4．3．2熒光全分析檢測人員只允許在測量界面和數據查詢界面進行操作，不允許涉及其它管理職能。4．3．3檢測過程中出現任何問題配料人員都要將當時情況保存，以便查找出原因解決。4．3．4所有曲線調整和硬件維護由專人進行操作。量熱儀操作規(guī)程 試劑與材料 氧氣 % (不允許用電解氧) 苯甲酸 熱值 點火絲 蒸餾水 天平 200g/ 儀器設備試驗采用天鷹自動量熱儀YX～ZR/A 操作步驟 打開量熱儀打印機、顯示器及主機電源開關。 用鼠標左鍵雙擊顯示器屏幕上量熱儀圖標，進入測試程序。注意: ℃以內,否則試驗結果會有偏差。 用鼠標左鍵單擊測試中的恒溫桶,屏幕上將探出測試界面。 將試樣裝入坩堝,稱好試樣(煤樣試樣細度應,重量一般為1177。)，將坩堝裝在氧彈的坩堝架上,裝好點火絲,(長度為10cm),往氧彈中加入10ml蒸餾水,小心擰緊氧彈,應盡量少震動氧彈,注意避免坩堝和點火絲的位置因受震動而改變。注意:勿使點火絲接觸坩堝，以免形成短路導致點火失敗，甚至燒毀坩堝及坩堝架。 打開氧氣瓶閥門,～3Mpa,然后向上拉動活動套將手持式充氧儀套在氧彈頭上,然后放下活動套,確保充氧儀鎖牢,用手指轉動旋鈕,即自動充氧,待充氧儀上壓力表指針穩(wěn)定后,再保持15s左右即可；接著將氧彈裝入氧彈掛鉤上。 用鼠標左鍵單擊“開始”按鈕,輸入相關數據,在單擊“確認”后,儀器開始自動測試。 試驗結束后，內桶水自動放到水箱，界面將顯示測試結果，并自動保存。,用放氣閥將氧彈內的廢氣放出,打開氧彈,仔細觀察氧彈內試樣有否濺出或有炭黑存在,如有則該次試驗作廢。 將氧彈各部件清洗干凈并擦干,坩堝放在點爐上,烤干并冷卻后待用。注意:清洗氧彈的水,要用與室溫接近的水,以免氧彈的溫度與恒溫桶內的水溫相差太大,而影響下次試驗結果。“開始”按鈕,可繼續(xù)作下一個試驗；當天試驗完畢后，單擊“退出”按鈕，退出測試界面，然后再單擊主界面上的“退出”按鈕或“Χ”,系統(tǒng)將提示是否退出測試程序，單擊“確認”后，退出程序。 用鼠標左鍵單擊顯示器左下方的“開始”按鈕，依次關閉主機、顯示器、打印機和量熱儀電源，蓋好儀器蓋布，關閉氧氣瓶閥門。3微機定硫儀操作規(guī)程 接通電源，燃燒爐升溫，當升到900℃1000℃時，開動電磁泵，并打開燃燒管與電解池間的閥門，以干燥通風管道和燒結玻璃熔板。 配制電解液：稱取5克碘化鉀，5克溴化鉀，溶于250300毫升蒸餾水中，然后加10毫升冰醋酸即可。 加電解液：打開電解池上方的橡皮塞，放上漏斗，打開氣泵，關閉燃燒管與電解池間的玻璃閥門，電解開關撥到“關”。 開動攪拌器，緩慢調節(jié)轉速旋鈕至適當速度，攪拌速度燒快寫好，一般在500轉/min左右，不能調的過快，過快會失步，當遇到失步時，應將速度旋鈕調至最小，等電機停轉后，重新調節(jié)。然后打開電解開關，先做12個廢樣，到達到終點后再正式測定。 在試樣稱量前，應盡可能的將試樣瓶內的試樣混合均勻，最好用手捏住帶蓋的試樣瓶上方，手腕自上而下的做圓周運動，切勿上下?lián)u動試樣瓶，或打開瓶蓋用稱樣勺攪拌試樣。試樣充分混合是確保結果精確的關鍵。 舟上稱取50毫克左右的煤樣，上面覆蓋一層三氧化鎢，將磁舟放入石英舟上置入三位數，按下啟動按鈕，整個實驗過程有計算機控制，按預先寫入的程序執(zhí)行。分別在500℃處停4分50秒。試樣經燃燒后，庫侖滴定自動進行。待石英舟和磁舟返回原位，打印機打出結果，實驗完畢。 完后，關閉燃燒管與電解池間的閥門，同時關閉電解開關和電源開關，放出電解液，并用蒸餾水清洗電解池。 電解液可重復使用，用的時間長短根據重復使用的次數和試樣含