【文章內(nèi)容簡介】 . 不可在設備運行時，進行旋轉部位衛(wèi)生清理工作；5. 嚴密監(jiān)視軸承溫度及潤滑狀況；6. 停機后，設備必須處于空負荷狀態(tài)，盡量避免負荷停車或啟動。分解爐安全操作規(guī)程1. 分解爐喂煤要盡量避免因煤粉不完全燃燒而導致五級筒或窯尾結皮產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象；2. 穩(wěn)定分解爐出口氣體溫度減少窯內(nèi)熱工制度的波動，保持整個系統(tǒng)的穩(wěn)定生產(chǎn)，保護耐火材料。庫頂安全操作規(guī)程1. 上崗前正確穿戴勞動保護用品，禁止酒后上崗作業(yè)；2. 準備好常用工具（手電、錘子、起子、鉗子、扳子）；3. 全面仔細檢查各設備的運轉狀況，發(fā)現(xiàn)問題要及時匯報處理；4. 更換收塵袋、上頂部清灰和檢查時，兩米以上作業(yè)必須系安全帶；5. 設備維護保養(yǎng)時，要將轉換開關置于“OFF”位置，并掛上“有人工作，禁止合閘”牌，恢復開機前要認真檢查；6. 換袋時進入收塵器內(nèi)部，禁止啟動清灰，處理分格輪時禁止用手扒或鐵器插入；7. 上下樓梯要踩穩(wěn)，冬天要及時清除積雪；8. 每星期檢查一次欄桿是否完好，有問題及時處理；9. 庫頂清灰，嚴禁將粉塵、物料掃到庫外，防止高空落下傷人。電氣設備安全操作規(guī)程1. 各崗位進入設備內(nèi)部進行維修、檢查均必須辦理停電手續(xù)，確認停電后在開關柜上掛警告牌方可進行，檢修完畢后立即辦理送電手續(xù)；2. 所有低壓電機（400V以下）跳停后，必須立即通知電氣人員復位；但是，連續(xù)復位只能進行三次，第四次復位必須由值班人員確認沒有卡死或堵料，清通后后方可；3. 高壓電機在跳停后，只可以復位一次，如果再次跳停，復位60分鐘后才準許開機；4. 高壓電機嚴禁點動；5. 現(xiàn)場所有風機不可以點動，現(xiàn)場位置啟動時，只有確認啟動完畢后才可以停機；6. 現(xiàn)場臨時用電禁止亂拉、亂接，焊工接線必須接在雜用電箱的出線端頭上；7. 現(xiàn)場所有保護裝置嚴禁短接，如生產(chǎn)和安全發(fā)生沖突時，安全第一。煤磨CO2管道滅火系統(tǒng)安全操作規(guī)程1. 巡檢人員和操作人員必須熟悉煤粉倉和袋收塵器煤粉的自燃著火的判定方法。當煤粉倉底部溫度異常（開機時超過85℃，停機時超過80℃），或者倉頂殼壁溫度達到75℃，表明煤粉已經(jīng)在倉內(nèi)自燃；當灰斗溫度達到80℃以上，表明袋收塵器內(nèi)煤粉已自燃；2. 當系統(tǒng)處于停機狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)煤粉在倉內(nèi)、袋收塵器內(nèi)自燃時，立即請示部門領導做相應處理（如不能及時聯(lián)系到部門領導，可先行處理，事后把情況向部門領導匯報）。接部門領導指令釋放CO2管道滅火系統(tǒng)后，若是煤粉倉著火，則應關死倉上部下料閥和袋收塵器的入口閥門，開啟CO2管道滅火系統(tǒng)進行滅火；若袋收塵內(nèi)著火，則應關死袋收塵進、出口擋板和人孔門，避免O2進入，開啟CO2管道滅火系統(tǒng)進行滅火；3. 當系統(tǒng)處于運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)煤粉在倉內(nèi)或袋收塵器內(nèi)自燃著火時，立即請示部門領導做相應處理（如不能及時聯(lián)系到部門領導，可先行處理，事后把情況向部門領導匯報）。經(jīng)部門領導指令作停機處理，并且釋放CO2管道滅火系統(tǒng)后，如是煤粉倉著火，則應關死倉上部下料閥和袋收塵器的入口閥門，開啟CO2管道滅火系統(tǒng)進行滅火；如袋收塵內(nèi)著火，則應關死袋收塵進、出口擋板和人孔門，避免O2進入，開啟CO2管道滅火系統(tǒng)進行滅火；4. 為了減少煤粉自燃的可能性，每次袋收塵停機后，應注意讓振打系統(tǒng)和粉塵輸送系統(tǒng)繼續(xù)工作一段時間，減少煤粉在袋收塵器內(nèi)粘附滯留。系統(tǒng)停機后及時將煤粉倉的進料管道閘閥、袋收塵器的排氣閥門、袋收塵器進出口擋板關嚴；煤秤停止工作時，應立即將滑閥和噴吹松動氣源關閉。長時間停窯應盡量把煤粉倉拉空，如倉中還有煤粉（停窯時間超過48小時），應覆蓋一層生料粉；5. 嚴格按CO2釋放程序進行操作。首先打開進入著火部位的CO2管道閥門，然后打開CO2氣瓶閥門。在釋放過程中，應確認通往其它部位的閥門是否關嚴，以防CO2外逸； 6. 當溫度降下來，停止滅火，關閉進入著火部位的CO2管道閥門，檢查N2閥門是否關嚴了；7. 要定期（停窯檢修時）用高壓空氣清吹CO2管道，保持管道暢通；8. CO2氣瓶用完5瓶后，要及時通知供應部更換；用完10瓶，要將使用情況和滅火過程寫出書面材料，交送辦公室；9. 巡檢人員每班要檢查CO2瓶的閥門安全帽是否擰緊、完好，氣瓶有無漏氣及其它異常情況。每次使用后，要及時做好使用情況記錄；10. 檢修時，如釋放CO2，一定要確認倉內(nèi)或袋收塵器內(nèi)是否有人在工作。如有人在倉內(nèi)或袋收塵器內(nèi)工作，不得釋放CO2，在檢修處的CO2管道閥門上掛上“有人工作，禁止釋放CO2”的警示牌；11. 要做好CO2氣瓶和管道的巡檢維護工作，不得隨意亂動CO2氣瓶閥門和管道閥門，巡檢人員必須注意檢查。CO2房內(nèi)嚴禁火種，隔絕熱源，防止日光曝曬；12. 本系統(tǒng)由燒成副班長和一名組長具體負責，務必做好督促檢查，使該系統(tǒng)處于良好的備用狀態(tài)?？諝馀诎踩僮饕?guī)程1. 巡檢安全注意事項2. 在空氣炮工作或待命工作時，絕對禁止人員下到倉內(nèi)、篦冷機、或預熱器內(nèi)進行空氣炮檢修；3. 確認空氣炮保持在加壓狀態(tài)；4. 巡檢時，應避免耳朵貼近快速釋放閥，以免沖擊氣流損傷耳膜；5. 未經(jīng)許可不得擅自更改自動控制箱的循環(huán)噴爆程序及編組參數(shù)，嚴禁隨意實施手動噴爆；6. 正常清料安全操作規(guī)程7. 確認倉內(nèi)無人作業(yè)及無人正在檢修空氣炮后，在清料口掛上“禁止入內(nèi)”警示牌；8. 打開氣源和空氣炮的進氣閥，關閉排氣閥；9. 確認空氣炮保持在加壓狀態(tài)，特別要注意排料口物流暢通；10. 確認下游設備處于正常運行狀態(tài)，特別要注意排料口物流暢通；11. ；12. 打開空氣炮自控箱的電源或手動電磁閥按鈕，噴爆空氣炮，特別注意電磁閥的手動按鈕或推動按鈕的激勵時間不得超過1秒鐘；13. ，可進行下一輪循環(huán)噴爆；14. 人工清倉或檢修前的注意事項15. 關閉氣源，并掛上“請勿打開氣源”警示牌；16. 關閉每一臺空氣炮的進氣閥，打開排氣閥和過濾器水閥；17. 排空每臺空氣炮貯氣罐內(nèi)的壓縮氣體；18. 斷開控制箱的電源，并掛上“請勿合閘”牌。高空作業(yè)（2米以上）安全操作規(guī)程1. 高空作業(yè)，在沒有護欄等安全措施情況下必須有兩人以上，必須系安全帶，戴好安全帽，穿著要緊湊；2. 作業(yè)前應認真檢查支架、跳板等綁扎是否牢固、可靠；3. 高空作業(yè)傳遞物件不得上下拋擲；4. 地面應設專人監(jiān)護，材料工具要用吊繩扎緊傳遞；5. 下方2米內(nèi)不準站人，有六級以上的大風、大雨、雷電等情況嚴禁登桿作業(yè)。加潤滑油安全操作規(guī)程1. 所有電機軸承必須在運轉中補脂；2. 皮帶張緊滾筒加封入式干脂工作前，應將該設備斷電，現(xiàn)場開關打至檢修位，系好安全帶，作業(yè)時必須有專人在旁監(jiān)護；3. 設備稀油更換前，必須在停機狀態(tài)下進行，加新油前應將油腔清洗干凈；散裝機安全操作規(guī)程1. 注意檢查堅固螺栓有無松動。2. 檢查鋼絲繩是否有斷股，并且鋼絲繩端部應牢固地固定在卷揚機卷筒中，防止脫落。 3. 調整好鋼絲繩，避免散裝頭提升或降落時不穩(wěn)發(fā)生傾斜。4. 裝載設備的停泊或離開，應打信號鈴通知，維持好現(xiàn)場裝載設備的順序。5. 嚴防因物料溫度過高燒壞收塵軟管。破碎機安全操作規(guī)程1. 正確穿戴勞保用品。2. 上下樓梯及巡檢時，注意觀察作業(yè)環(huán)境，防止滑跌。3. 禁止接觸運行設備的旋轉部位，傳動皮帶要有防護罩。4. 開啟設備前要認真檢查，確認安全后方可啟動設備。5. 進入破碎機設備內(nèi)部檢查或清理積料，要有兩人以上（含兩人），要切斷電源，掛警示牌，并將轉子固定，防止轉子自轉傷人，還要有人監(jiān)護。6. 檢查或檢修設備及清理積料，要停機進行，掛警示牌，并通知相關人員。7. 更換錘頭、襯板及部件，防止碰撞，以免傷人或損壞設備。8. 做好破碎機設備的密封，防止石子飛出傷人。9. 交叉作業(yè)要注意互相安全防護，做好自我防護。10. 關閉人孔門前要確認磨內(nèi)無人或無遺留物。喂煤秤安全操作規(guī)程1. 工作時必須穿戴好必要的勞保用品；檢修時切斷電源，掛上檢修牌。2. 做好防水措施，避免異物及水份進入設備內(nèi)，一旦進入，必須徹底清除，使其干燥，注意清理時必須斷開電源，掛上檢修牌。3. 禁止攀登喂煤秤，注意保護負載傳感器，避免沖擊 。4. 安裝或使用時，必須注意各運轉部分的旋轉方向，電機電流、轉速是否正常，嚴格按技術要求進行。5. 做好防振措施，防止其它設備運轉產(chǎn)生振動影響計重機的計量精度。6. 內(nèi)筒清掃時，不要用手直接進行，要用吸塵器或濕抹布清掃。7. 停機檢修或長時間不使用時，必須將稱體頂起，防止荷重傳感器壓損。電動葫蘆安全操作規(guī)程 1. 工作前，必須必須穿戴好規(guī)定的防護用品。2. 工作前，必須對電動葫蘆進行嚴格的檢查，特別是彈簧、電磁鐵、聯(lián)軸節(jié)、鋼絲繩及卷筒、安全防護裝置、保險裝置等必須保證性能良好，安全可靠，嚴禁帶病運行。3. 按鈕開關必須保持靈敏可靠，并有良好的接地。4. 電動葫蘆的操作必須嚴格按技術要領執(zhí)行，不得違章操作。5. 電動葫蘆軌道的支撐固定點必須安全、牢固，確保能承受電動葫蘆的額定起重量。6. 輸入電壓低于額定電壓的百分之八十五時，嚴禁起動電動葫蘆。7. 使用過程中，若發(fā)現(xiàn)異常或其它故障，應立即停機檢查。8. 使用完畢后，將電動葫蘆停在指定位置，切斷電源。水泵房巡檢作業(yè)安全操作規(guī)程1. 工作前，必須按規(guī)定穿戴好防護用品，戴好安全帽。2. 工作前，必須對水泵及其附屬設備進行嚴格檢查，確認無誤后，方可起動，嚴禁設備帶病作業(yè)。3. 水泵操作必須嚴格按操作技術要求進行，不得違章操作。4. 啟動水泵前必須做好降壓處理，嚴禁過載啟動。5. 啟動水泵電機須將手擦干。6. 使用自耦開關必須正確判斷電機達到額定轉數(shù)時，迅速將手柄打開到運轉位置。7. 開啟或關閉各大閥門時，用力要均勻，雙腳要站穩(wěn)。8. 設備運轉中，身體各部位不得與運轉部件相接觸，巡檢查看時，必須保持足夠的安全距離。9. 檢查生產(chǎn)或生活水池實際水位時，必須由兩人以上同時進行，搬動水池蓋時必須注意配合好。10. 生產(chǎn)和生活水池的池口蓋必須蓋嚴。11. 設備運轉時如發(fā)生故障必須及時停機，報告有關人員處理。12. 設備運行時突遇停電，必須將操作手柄打向空位，注意保護冷卻設備，并按規(guī)定及時上報。13. 水泵房地面應無積水、積油，清掃時嚴禁用水沖洗地面。14. 電機在啟動過程中跳閘，未查出原因不得再啟動，應匯報處理。15. 水泵電機發(fā)生下列情況之一者，應啟動備用泵，停運事故水泵：1) 電機聲音異?；蚪刮丁?) 電機內(nèi)電纜或啟動裝置出火花或冒煙。3) 電機電流超過正常值而不返回或電機溫度明顯升高。4) 電機發(fā)生劇烈振動。5) 軸承溫度超過80C。 6) 和電機有關的人身事故。7) 被帶動的機械部分損壞或卡死。水泥磨安全操作規(guī)程1. 正確穿戴勞動保護用品；2. 進磨內(nèi)檢修必須兩人以上，并與中控隨時保持聯(lián)系，磨外要留有專人進行安全監(jiān)護；3. 進磨要使用低壓照明燈；4. 開（關）磨門、高空作業(yè)應配戴好安全帶，并檢查手錘、錘頭和錘把，以防滑落傷人，高空作業(yè)禁止向下扔雜物；5. 進磨前切斷磨主電機、慢轉電機、排風機、進料設備等電源，并將現(xiàn)場控制盒打至“檢修”位置，確認磨內(nèi)鋼球呈水平狀態(tài)方可進入；6. 確認磨體已充分冷卻情況下，探明磨內(nèi)溫度，如磨內(nèi)過熱、未排風、積灰過多，嚴禁入內(nèi)，同時必須注意入料溜子是否有積料，以防滑落傷人；7. 更換磨襯板及部件，注意碰撞，防止傷人；8. 加鋼球要使用鋼球提取器；9. 關閉人孔門前要確認磨內(nèi)無人或遺留物。電梯安全操作規(guī)程1. 電梯日常使用、維護由燒成班管理。使用前需到燒成班拿鑰匙開啟，并了解電梯目前狀況，說明要使用多長時間，嚴禁擅自使用電梯；2. 嚴禁私自撬鎖，強行啟動電梯；3. 人離開電梯后，不得用物品抵住門，使其始終處于打開狀態(tài)；4. 易燃易爆（氧氣、乙炔瓶除外，但載入時不得混裝）或超長超重物品不得進入電梯內(nèi)（限重1000kg）；5. 如電梯出現(xiàn)故障，人被關在梯箱內(nèi)，拔打電話呼救；如電梯卡在中途，必須通知燒成班；斷電后，實施盤車操作；6. 如電梯不能工作，應掛上警示牌；要經(jīng)常檢查電梯是否處于良好狀態(tài)，出現(xiàn)問題，及時處理；電話保持暢通；7. 使用完電梯后應鎖好，及時將鑰匙交還燒成班。電氣安全操作規(guī)程1. 車間電氣值班人員必須熟悉本崗位一切電氣設備。2. 交接時應盡量避免倒閘操作，交接過程中發(fā)生故障，原則應由交接人員處理，操作人員主動協(xié)助，事故處理告一段落再交接班。3. 定期檢查安全工具，使用安全工具時，定期進行絕緣鞋耐壓試驗．4. 無論高壓設備帶電與否，值班人員不得單獨在設備上工作。5. 在全部停電或部分停電的電器設備上工作時，必須完成停電驗電裝設接地線，掛設標示牌和裝設遮欄。6. 隔離開關在帶電負荷時，不許拉開。7. 安裝接地線時，必須先接接地端，后接導體端，接地線的截面不得少于２５㎜２8. 熟悉觸電急救法。卷揚機安全操作規(guī)程1. 卷揚機應安裝在平整堅實、視野良好的地點，機身和地錨連接必須牢固，卷揚機筒與導向滑輪中心線應垂直對應。2. 作業(yè)前應檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險輪、體動滑輪及傳動部位防護是否齊全有效，各部連接緊固件等是否完好可靠,確認安全可靠方準操作。檢查鋼絲繩與井架有無磨擦情況。3. 鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業(yè)中卷筒鋼絲繩最小須保留三圈，作業(yè)時不準有人跨越卷揚機的鋼絲繩。4. 導向滑輪不得使用開口滑輪，鋼絲繩的型號應根據(jù)載重量計算選用，鋼絲繩在使用中不得拖地打彎，不得使用油芯外露和壓扁的鋼絲繩。卷筒鋼絲繩纏亂時，必須由兩人配合纏繞，一人操作，一人在5M以外用手引導，嚴禁一人用手、腳引導纏繞，防止把手或腳絞進去發(fā)生事故。5. 吊盤內(nèi)嚴禁乘人上下，吊盤前后應設防護門。提升架天輪下4M處設超高限位器，防止吊盤沖頂拉倒提升架。6. 吊運重物需在空中停留時，除使用制動器外，并應用齒輪保險卡牢。7. 操作人員須持證上崗，嚴禁無證操作，嚴禁工作時間擅自離開工作崗位。8. 操作員要聽從指揮人員的信號，