【正文】 4) 更換保險時，要按負荷量選用合格的保險絲，不得任意加大或用銅絲代替。9) 使用玻璃儀器前應(yīng)該認真檢查，不要使用有裂紋的儀器，裝配和拆卸時要防備玻璃和其他部位的損壞，以免受傷割傷。 2. 一般安全操作1) 一切試劑、藥品要貼上標簽，劇毒藥品的領(lǐng)用、使用必須遵守有關(guān)制度。15) 凡使用110伏以上電源裝置、儀器的金屬部分必須安裝地線。遵守使用電器儀器的規(guī)程。2) 裝配或拆卸儀器時，要防備玻璃管和其它部分的損壞，以避免受到嚴重的割傷。5. 防止化學(xué)藥品的腐蝕、灼燒、燙傷1) 取用腐蝕類、刺激性藥品時，最好戴上橡皮手套和防護眼鏡。4. 防止燃燒和爆炸1) 實驗過程中，對于易揮發(fā)及易燃性有機溶劑，如必須用加熱方式排除時，應(yīng)在水浴鍋或電熱板上緩慢進行，嚴禁直接用火焰或電爐加熱。使用移液管或吸管時應(yīng)用橡皮球操作，不得用嘴吸引液體。8) 操作危險性化學(xué)實驗應(yīng)采取有效安全措施。3) 化學(xué)分析室應(yīng)有通風(fēng)柜（罩），供排除有害氣體用。7) 供電突然中斷時，要關(guān)閉一切加溫和其它電器儀器，供電恢復(fù)后，再按規(guī)定重新工作。3) 使用設(shè)備要按照操作規(guī)程來做，以保證設(shè)備的安全。11) 試驗用水銀必須專人保管，使用時要操作得當(dāng)，不慎灑落時，要盡量清除干凈，然后在殘跡處撒上硫磺粉，以消除汞滴。3) 禁止在化驗室內(nèi)進食、吸煙，不準用化驗器皿做飲食用具。17. 工作完畢，應(yīng)將氧氣瓶、乙炔氣瓶閥關(guān)好，擰上安全罩。11. 乙炔氣管用后需清除管內(nèi)積水，膠管防止回火的安全裝置凍結(jié)時，應(yīng)用熱水加熱解凍，不準用火烤。5. 乙炔發(fā)生器必須設(shè)有回火防止安全裝置。13. 焊接曾載有易燃物品的容器前，應(yīng)確保容器內(nèi)已經(jīng)被安全清潔無任何雜質(zhì)氣體并經(jīng)測試及證明安全方可施工。 6. 移動式電焊機從電力網(wǎng)上接線或解線，以及接地等工作均應(yīng)由電工進行。梯頂無搭勾，梯腳不能穩(wěn)固時，須有人扶梯，人字梯拉繩必須牢固。19. 進行高空焊接、氧割作業(yè)時，必須事先清除火星飛濺范圍內(nèi)的易燃易爆器。12. 嚴禁上下同時垂直作業(yè)。確認停電后方可進行工作，并應(yīng)設(shè)置絕緣檔壁。4. 距地面2米以上，工作斜面坡度大于45176。在搬運大體積貨物時，貨物擋著視線，叉車應(yīng)倒車低速行駛。6. 車輛不得超載、超高超速行駛，鏟工件時，鏟件升起高度不得超過全車高度的2/3。叉車安全操作規(guī)程1. 駕駛?cè)藛T必須經(jīng)培養(yǎng)、訓(xùn)練，經(jīng)有關(guān)部門考核批準后發(fā)給安全操作證，方準單獨操作。7. 鉆薄板零件、小工件、擴孔或鉆大孔時應(yīng)加以支撐，嚴禁用手把持進行加工。檢查手柄位置，進行保護性運轉(zhuǎn)。12. 砂輪（砂片）磨薄，磨小，使用磨損嚴重時，不準使用，應(yīng)及時更換，保證安全。3. 操作者工作前必須穿好工作服，戴上防護眼鏡等。10. 進行零件動平衡工作 , 要遵守動平衡機安全技術(shù)操作規(guī)程和按工藝要求執(zhí)行。工作臺板上不準有油污 , 工作場地附近不準有易燃易爆物品 , 加熱好的組件應(yīng)及時裝配 , 不得隨地亂放 , 以免燙傷事故發(fā)生。3. 按照裝配工藝要求安裝零部件并進行測量。10. 工作場地不得有油液污水 , 以防滑倒傷人。搬運機床或吊運大型、重型機件 , 應(yīng)嚴格遵守起重工、搬運工的安全操作規(guī)程。2. 工作開始前 , 先檢查電源、氣源是否斷開。平臺上應(yīng)設(shè)欄桿。7. 高空作業(yè)工作前應(yīng)檢查梯子、腳手架是否可靠 , 工具必須放在工具袋里 , 不準放在其他地方 , 嚴防墜落傷人。 2. 禁止使用有裂紋、帶毛剌、手柄松動等不合乎要求的工具 ,并嚴格遵守常用工具安全技術(shù)操作規(guī)程。3) 刀具在砂輪上不能壓得太重，以防砂輪破裂飛出。4) 錘擊鑿子時，視線應(yīng)該集中鑿切的地方。5. 吊盤內(nèi)嚴禁乘人上下，吊盤前后應(yīng)設(shè)防護門。6. 隔離開關(guān)在帶電負荷時，不許拉開。7) 被帶動的機械部分損壞或卡死。13. 水泵房地面應(yīng)無積水、積油，清掃時嚴禁用水沖洗地面。5. 啟動水泵電機須將手擦干。5. 電動葫蘆軌道的支撐固定點必須安全、牢固，確保能承受電動葫蘆的額定起重量。4. 安裝或使用時，必須注意各運轉(zhuǎn)部分的旋轉(zhuǎn)方向，電機電流、轉(zhuǎn)速是否正常，嚴格按技術(shù)要求進行。6. 檢查或檢修設(shè)備及清理積料，要停機進行，掛警示牌，并通知相關(guān)人員。 3. 調(diào)整好鋼絲繩，避免散裝頭提升或降落時不穩(wěn)發(fā)生傾斜。在釋放過程中，應(yīng)確認通往其它部位的閥門是否關(guān)嚴，以防CO2外逸； 6. 當(dāng)溫度降下來，停止滅火，關(guān)閉進入著火部位的CO2管道閥門，檢查N2閥門是否關(guān)嚴了；7. 要定期（停窯檢修時）用高壓空氣清吹CO2管道，保持管道暢通；8. CO2氣瓶用完5瓶后，要及時通知供應(yīng)部更換；用完10瓶，要將使用情況和滅火過程寫出書面材料，交送辦公室；9. 巡檢人員每班要檢查CO2瓶的閥門安全帽是否擰緊、完好，氣瓶有無漏氣及其它異常情況。電氣設(shè)備安全操作規(guī)程1. 各崗位進入設(shè)備內(nèi)部進行維修、檢查均必須辦理停電手續(xù)，確認停電后在開關(guān)柜上掛警告牌方可進行，檢修完畢后立即辦理送電手續(xù)；2. 所有低壓電機（400V以下）跳停后，必須立即通知電氣人員復(fù)位；但是，連續(xù)復(fù)位只能進行三次，第四次復(fù)位必須由值班人員確認沒有卡死或堵料，清通后后方可；3. 高壓電機在跳停后，只可以復(fù)位一次，如果再次跳停，復(fù)位60分鐘后才準許開機；4. 高壓電機嚴禁點動；5. 現(xiàn)場所有風(fēng)機不可以點動，現(xiàn)場位置啟動時，只有確認啟動完畢后才可以停機；6. 現(xiàn)場臨時用電禁止亂拉、亂接，焊工接線必須接在雜用電箱的出線端頭上；7. 現(xiàn)場所有保護裝置嚴禁短接，如生產(chǎn)和安全發(fā)生沖突時，安全第一。如對斜槽進行檢查和檢修，必須事先確認氣動開關(guān)閥處于關(guān)閉狀態(tài)，關(guān)閉氣缸高壓氣源，并將上部螺旋閘板關(guān)死；2. 由于均化庫、混合料倉等充滿物料，庫或倉內(nèi)粉塵濃度大，空氣流動不暢，進庫或倉內(nèi)檢查前，應(yīng)極時排空物料，切斷上游物料通道，各料位計斷電，并保證庫（倉）內(nèi)通風(fēng)，系好安全繩，并有專人看護；3. 作業(yè)前一定要嚴格按照從上向下清理料倉物料的原則。離心風(fēng)機安全操作規(guī)程1. 運轉(zhuǎn)前檢查地腳螺栓和緊固螺栓有無松動，機內(nèi)有無雜物，風(fēng)機吸入口、葉輪、主軸是否附著粉塵、腐蝕、開裂、變形等；2. 入口擋板調(diào)節(jié)是否靈活，指示情況與中控顯示是否相符；3. 風(fēng)機啟動前，須關(guān)閉其入口擋板，使風(fēng)機在空負荷狀態(tài)下啟動；4. 運轉(zhuǎn)過程中檢查風(fēng)機有無異音，上下、水平、軸向三點振動頻率是否超常；5. 主電機有無異音、異振、過熱現(xiàn)象，冷卻水（窯頭、窯尾風(fēng)機）是否正常，潤滑是否良好；6. 對風(fēng)機定期進行清灰，清灰時須斷電，并由兩人進行工作，并掛警告牌指示。電收塵器檢修安全操作規(guī)程1. 作業(yè)前穿戴好勞動防護用品；2. 進入電收塵前必須切斷高壓電源，并在斷開處放置絕緣板，將高壓電線接地、設(shè)備轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“OFF”位置，并懸掛“禁止合閘”牌；3. 進入室內(nèi)之前，必須用地線將靜電釋放；4. 停送電手續(xù)要嚴格按規(guī)定辦理；5. 檢查電收塵必須三人以上進行配合，嚴禁單獨作業(yè)，室外要留有專人進行監(jiān)護，與室內(nèi)作業(yè)人員保持密切聯(lián)系，與中控也要保持聯(lián)系；6. 在電收塵器內(nèi)作業(yè)必須系安全帶；7. 進入室內(nèi)時，情況不明不得入內(nèi)，特別要確認排風(fēng)機是否抽風(fēng)，只有在CO氣體和NOx氣體降為正常范圍方可入內(nèi)，謹防CO和NOx中毒；另外，還要確認電收塵器內(nèi)是否冷卻，不可貿(mào)然進入；8. 在電收塵器內(nèi)檢查、作業(yè)時，必須使用低壓照明燈；9. 在電收塵器內(nèi)重點檢查極板、極絲是否完好，螺絲是否松動；10. 確認室內(nèi)無人或工具后，方可關(guān)閉人孔門；11. 電收塵從準備運轉(zhuǎn)起，禁止任何人進入室內(nèi)；12. 電收塵必須滿足電氣（各儀表指示正常值）和荷電條件后，方可荷電運行；13. 運行時，要跟蹤電場電壓、電流的變化，檢查各振打裝置是否正常，確認電收塵進口CO濃度是否屬正常范圍，做好防爆工作；14. 窯尾電收塵巡檢要注意拉鏈機是否工作正常，防止灰斗積灰；窯頭電收塵下部回轉(zhuǎn)卸料器要確認各潤滑部位潤滑是否良好；15. 高空巡檢注意人身安全。我不被別人傷害傷害因素進入設(shè)備沒穿戴好勞動保護用品；在設(shè)備檢修和進入設(shè)備內(nèi)部沒有切斷電源；沒有掛警告牌；違章操作。本規(guī)程規(guī)定了各工種、崗位巡檢、作業(yè)過程中的安全職責(zé)、安全基本要求及安全操作規(guī)程。預(yù)防對策 認真穿戴勞動保護用品；巡檢時上下樓梯注意行走；不觸摸設(shè)備旋轉(zhuǎn)部位和帶電物體；嚴格按操作規(guī)程操作；不獨自一人進入設(shè)備內(nèi)部檢查；在沒有防范措施下，不進入危險、高溫區(qū)域及設(shè)備內(nèi)部作業(yè)。煤磨袋收塵器檢修安全操作規(guī)程1. 作業(yè)前正確穿戴好勞動防護用品，更換袋收塵袋子必須身系安全帶；2. 更換煤磨袋收塵器袋子前必須切斷電源，切斷氣源；3. 運行時要跟蹤注意灰斗溫度變化，檢查振打裝置是否正常工作，確認袋收塵灰斗溫度變化，確認電收塵出口溫度是否在正常范圍，做好防火防爆工作；4. 要注意檢查袋收塵灰斗下煤是否通暢，及時敲打，防止煤粉積附；5. 每班要檢查、確認CO2消防系統(tǒng)、防爆閥是否完好，CO2存量是否充足；6. 停機后，要及時將灰斗內(nèi)積附煤粉清除干凈，防止煤粉自燃。螺旋輸送機安全操作規(guī)程1. 確認機槽內(nèi)無異物、工器具，蓋板密封后，方可開機；2. 經(jīng)常檢查其密封狀況及潤滑狀況，在給絞刀中的吊瓦軸承加油時不可站在絞刀上面；3. 巡檢中一旦發(fā)現(xiàn)其內(nèi)部有刮擦聲，先通知中控，作停機處理；4. 運轉(zhuǎn)過程中，禁止將機蓋取下察看物料輸送情況和清堵；5. 檢修時，必須切斷電源，在開關(guān)處掛牌指示；6. 停機前，先停止喂料，待料空后才停機；7. 對于煤磨系統(tǒng)絞刀要特別注意在停磨后常因其內(nèi)煤粉未輸送徹底，而積存時間過長而燃燒，因此，可以加一些生料粉或使剩余煤粉排空后方可停機；8. 要經(jīng)常檢查煤粉絞刀內(nèi)情況，用手觸摸其殼體檢測其溫度，觀察頂蓋有無冒煙現(xiàn)象；9. 一旦煤粉絞刀內(nèi)著火，應(yīng)停止向煤粉倉中輸送煤粉，打開絞刀蓋子向其內(nèi)加蓋生料粉，并用排灰溜子排除已燃燒煤粉；10. 熄火后，煤粉燃燒物應(yīng)排出絞刀，不得進煤粉倉。增濕塔安全操作規(guī)程1. 操作前必須正確穿戴勞動保護用品；2. 運轉(zhuǎn)時需清洗增濕塔噴嘴，應(yīng)先通知中控，現(xiàn)場操作人員須避開噴槍入口，以防正壓燙傷；3. 停機檢修時，務(wù)必切斷設(shè)備高壓電源，并在斷開處放置絕緣板，將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“OFF”位置；4. 清理增濕塔內(nèi)部積料時，必須兩人以上，須配備低壓安全照明燈或手電筒在操作盤上掛上“禁止合閘”牌，防止意外事故發(fā)生；5. 檢修結(jié)束后，必須確認機內(nèi)無人或遺留物，方可關(guān)閉人孔門，下屬設(shè)備無故障方可開機；6. 清理增濕塔時必須兩人以上，注意安全防護，選擇好安全落腳點及人員撤離的線路，方可進行清理；7. 運轉(zhuǎn)中需臨時停機處理設(shè)備故障時，先通知值班領(lǐng)導(dǎo)，再將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“OFF”處，才能處理；8. 在塔上嚴禁向下扔雜物。篦冷機安全操作規(guī)程1. 運行期間篦冷機內(nèi)應(yīng)保持負壓；2. 檢查篦床上物料分布和篦冷機冷卻狀況時，應(yīng)防止被熱氣浪和高溫物料燙傷，在出口處檢查時應(yīng)注意物料飛濺傷人；3. 在篦冷機未冷卻之前，不允許進入其內(nèi)進行維修或做其它工作；特殊情況（如燒流、堆雪人、掉篦板）必須入內(nèi)搶修，要事先對安全系統(tǒng)進行檢查，切斷有關(guān)設(shè)備電源，確認無危險后，并經(jīng)特殊處理和準備后入內(nèi)作業(yè)；4. 停機進行篦床清料時，必須確認上游無堵料和塌料危險，確認掛頂磚或澆注料是否有斷裂、脫落，并用長桿將斷磚消除后方可作業(yè)；5. 清篦縫時應(yīng)戴好風(fēng)鏡、風(fēng)帽、口罩等勞保用品，并和中控保持聯(lián)系，以防窯慢轉(zhuǎn)時熱料傷人；熟料輸送機安全操作規(guī)程1. 巡檢時注意不能碰到急停開關(guān)；2. 運行過程中，不可將手放在軌道上，不能碰到運轉(zhuǎn)部件，嚴禁在運轉(zhuǎn)件旁休息；3. 不可站在或坐在輸送機上面；4. 不可在設(shè)備運行時，進行旋轉(zhuǎn)部位衛(wèi)生清理工作；5. 嚴密監(jiān)視軸承溫度及潤滑狀況；6. 停機后，設(shè)備必須處于空負荷狀態(tài)，盡量避免負荷停車或啟動。系統(tǒng)停機后及時將煤粉倉的進料管道閘閥、袋收塵器的排氣閥門、袋收塵器進出口擋板關(guān)嚴；煤秤停止工作時，應(yīng)立即將滑閥和噴吹松動氣源關(guān)閉。高空作業(yè)（2米以上）安全操作規(guī)程1. 高空作業(yè)，在沒有護欄等安全措施情況下必須有兩人以上，必須系安全帶，戴好安全帽，穿著要緊湊；2. 作業(yè)前應(yīng)認真檢查支架、跳板等綁扎是否牢固、可靠；3. 高空作業(yè)傳遞物件不得上下拋擲；4. 地面應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護，材料工具要用吊繩扎緊傳遞；5. 下方2米內(nèi)不準站人，有六級以上的大風(fēng)、大雨、雷電等情況嚴禁登桿作業(yè)。3. 禁止接觸運行設(shè)備的旋轉(zhuǎn)部位，傳動皮帶要有防護罩。喂煤秤安全操作規(guī)程1. 工作時必須穿戴好必要的勞保用品；檢修時切斷電源，掛上檢修牌。2. 工作前，必須對電動葫蘆進行嚴格的檢查，特別是彈簧、電磁鐵、聯(lián)軸節(jié)、鋼絲繩及卷筒、安全防護裝置、保險裝置等必須保證性能良好，安全可靠，嚴禁帶病運行。2. 工作前，必須對水泵及其附屬設(shè)備進行嚴格檢查，確認無誤后，方可起動，嚴禁設(shè)備帶病作業(yè)。10. 生產(chǎn)和生活水池的池口蓋必須蓋嚴。4) 電機發(fā)生劇烈振動。2. 交接時應(yīng)盡量避免倒閘操作，交接過程中發(fā)生故障，原則應(yīng)由交接人員處理，操作人員主動協(xié)助，事故處理告一段落再交接班。3. 鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業(yè)中卷筒鋼絲繩最小須保留三圈，作業(yè)時不準有人跨越卷揚機的鋼絲繩。9. 作業(yè)中突然停電，應(yīng)立即拉開閘刀，將運送物放下，不得懸掛在半空。8) 銼削時，工件的表面應(yīng)高于鉗口面，不得用鉗口面作基準面來加工平面，以免銼刀的磨損和臺虎鉗的損壞。4) 鉆孔時如發(fā)現(xiàn)中心不對，不能用強拉鉆臺的方法來校正。多人操作要有統(tǒng)一指揮 , 注意協(xié)調(diào)配合。上下梯子要檢查是否牢固 , 下面要有人扶持。13. 因故離開工作崗位 , 必須將設(shè)備和工具的電、水、氣、風(fēng)、油源斷開。4. 拆下來的零件 , 應(yīng)盡量放在一起 , 并按規(guī)定存放 , 不要亂丟亂放。8. 研合時 , 手指不準伸向吻合錯動面。裝配鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程1. 遵守“一般鉗工”安全規(guī)程 , 嚴格按照鉗工常用工具和設(shè)備安全操作規(guī)程