【正文】 進(jìn)行操作。6. 采用壓力機(jī)壓配零件 , 零件要放在壓頭中心位置 , 底座要牢靠。9. 大型產(chǎn)品裝配 , 多人操作時(shí) , 要有一人指揮 , 同吊車工、 掛鉤工要密切配合。砂輪機(jī)和手持式打磨機(jī)安全操作規(guī)程1. 砂輪機(jī)（打磨機(jī)）要有專人負(fù)責(zé)，經(jīng)常檢查，以保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。9. 磨工件或刀具時(shí)，不能用力過猛，不準(zhǔn)撞擊砂輪，以免砂輪（砂片）破裂傷人。15. 砂輪機(jī)（打磨機(jī)）用完后，應(yīng)立即關(guān)閉電門，不要讓砂輪機(jī)（打磨機(jī)）空轉(zhuǎn)。5. 安裝鉆頭前，需仔細(xì)檢查鉆套，鉆套標(biāo)準(zhǔn)化錐面部分不能碰傷凸起，如有，應(yīng)用油石修好、擦凈，才可使用。操作時(shí)只允許一人。行駛中如遇不良條件，應(yīng)減速慢行。10. 在超過7176。高空作業(yè)安全操作規(guī)程1. 熟悉掌握本工種專業(yè)技術(shù)及規(guī)程。7. 檢查所用的登高工具和安全用具（如安全帽、安全帶、梯子、跳板、腳手架、防護(hù)板、安全網(wǎng)）必須安全可靠，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)。工作完畢應(yīng)及時(shí)將工具、另星材料、另部件等一切易墜落物件清理干凈，以離落下傷人，上下大型另件時(shí)，應(yīng)采用可靠的起吊機(jī)具。16. 不論任何情況，不得在墻頂上工作或通行。立梯坡度60176。進(jìn)行鏟除焊皮時(shí)，須戴上透明護(hù)目鏡。 10. 換焊條時(shí)應(yīng)戴好手套，身體不要靠在鐵板或其它導(dǎo)電物件上。2. 使用配有深色鏡片的護(hù)目鏡、面罩或頭盔。9. 乙炔發(fā)生器不得放在民線的正下方，與氧氣瓶不得放一處，距易燃易爆物品和明火的距離，不得少于10米。15. 在貯存過易燃易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時(shí)，應(yīng)先清除干凈，并將所有孔、口打開。20. 嚴(yán)禁無證人員從事焊、割作業(yè)。8) 使用玻璃儀器時(shí)，要輕拿輕放，避免扎傷、割傷。2. 使用電器、設(shè)備的安全注意事項(xiàng)1) 在使用動(dòng)力設(shè)備前，應(yīng)首先認(rèn)真檢查開關(guān)、馬達(dá)和機(jī)械設(shè)備各部分的安置是否妥當(dāng)。6) 凡使用110伏以上電源裝置、儀器的金屬部分必須安裝地線，保證絕緣良好?；瘜W(xué)分析安全操作規(guī)程1. 設(shè)備安全1) 高壓鋼瓶必須直立并列，并置于防暴箱中。5) 操作揮發(fā)性有機(jī)溶劑及危險(xiǎn)化學(xué)品時(shí)應(yīng)戴口罩及塑膠手套，并在通風(fēng)柜中執(zhí)行。13) 化驗(yàn)室走道應(yīng)經(jīng)常保持通暢，禁止堆放雜物，地板隨時(shí)保持清潔，不能有油污或積水。5) 有毒的廢液應(yīng)盡量作無毒處理后，排入地下深處或倒入下水道，盛皿要洗干凈，并立即洗手。4) 爆炸類藥品應(yīng)放在低溫處保管，移動(dòng)或啟用時(shí)不得激烈振動(dòng)。5) 開啟氨水、鹽酸、硝酸等藥瓶封口時(shí)，應(yīng)先蓋上濕布，用水浸濕后，再開動(dòng)瓶塞，以防濺出。6) 在使用動(dòng)力設(shè)備前，應(yīng)首先認(rèn)真檢查開關(guān)、馬達(dá)和機(jī)械設(shè)備各部分的安置是否妥當(dāng)。12) 凡電器動(dòng)力設(shè)備發(fā)生過熱現(xiàn)象，應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)。3) 取熟料樣時(shí)要注意地上的熟料顆粒，防止腳踩上打滑摔倒。6) 高溫物體如灼熱的坩堝等，取出后要放在不會(huì)引發(fā)火災(zāi)的安全地方。3) 注意電線的干燥度。7) 供電突然中斷時(shí)，要關(guān)閉一切加溫和其它儀器，供電恢復(fù)后。3. 使用電器設(shè)備的安全注意事項(xiàng)1) 在使用動(dòng)力設(shè)備前，應(yīng)首先檢查開關(guān)、馬達(dá)和機(jī)械設(shè)備各部分的安置是否妥當(dāng)，有無卡死或堵死現(xiàn)象。4) 嚴(yán)禁直接用火焰或電爐加熱易揮發(fā)性及易燃性有機(jī)溶劑，身上或手上沾有易燃物時(shí)，不得靠近火源、熱源，應(yīng)立即清洗干凈。2) 不跨越運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備、皮帶，無故不靠近運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備，上下樓梯要扶穩(wěn)。10) 電器開關(guān)箱內(nèi)不準(zhǔn)放任何物品，以免導(dǎo)電燃燒。也不能使其過熱。3) 取下正在沸騰的水或溶液時(shí)，須先用燒杯夾子搖動(dòng)后才能取下使用，以防使用時(shí)突然沸騰濺出傷人。不能在紙上稱量過氧化鈉。4) 嚴(yán)禁食具與儀器互相代用。11) 屬危害物質(zhì)的化學(xué)試藥使用前，應(yīng)了解試藥的物理化學(xué)特性及危害預(yù)防措施。3) 電源使用不可過度集中超過負(fù)荷。10) 電器在使用過程中發(fā)生故障，必須先切斷電源，再檢查原不能自己處理的，要聯(lián)系專業(yè)人員修理并匯報(bào)領(lǐng)導(dǎo)。離開房間，除有特別規(guī)定外，要切斷電器加溫儀器的電流。14) 進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，嚴(yán)禁穿高跟鞋、裙子、短褲和拖鞋。6) 需要升溫的設(shè)備，必須保證加熱管全部在水中，不能干燒，以防損壞加熱管。吊運(yùn)時(shí)應(yīng)用吊籃，工地搬運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁在地面上滾，應(yīng)輕抬輕放。13. 不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。7. 高、中壓乙炔發(fā)生器應(yīng)可靠接地，壓力表、安全閥應(yīng)定期校驗(yàn)。16. 嚴(yán)禁無證人員從事焊接作業(yè)。 9. 在人多的地方焊接時(shí)，應(yīng)安設(shè)遮攔擋住弧光。 2. 確保所用的護(hù)罩、頭盔或護(hù)目鏡配有適當(dāng)?shù)臑V鏡。當(dāng)結(jié)凍積雪嚴(yán)重，無法清除時(shí)，停止高空作業(yè)。14. 卷揚(yáng)機(jī)等各種升降設(shè)備嚴(yán)禁上下載人。10. 高空作業(yè)所用的工具、零件、材料等必須裝入工具袋。要有足夠強(qiáng)度的安全帶，并應(yīng)將繩子牢系在堅(jiān)固的建筑結(jié)構(gòu)件上或金屬結(jié)構(gòu)架上，不準(zhǔn)系在活動(dòng)物件上。14. 在工作過程中，如果發(fā)現(xiàn)可疑的噪音或不正常的現(xiàn)象，必須立即停車檢查，及時(shí)采取措施加以排除，在沒有排除故障前不得繼續(xù)作業(yè)。9. 在裝載貨物時(shí)，應(yīng)按貨物大小來調(diào)整貨叉的距離，貨物的重量應(yīng)平均的由兩貨叉分搭，以免偏載或開動(dòng)的貨物向一邊滑脫。3. 車輛發(fā)動(dòng)前，應(yīng)檢查剎車、轉(zhuǎn)向機(jī)、喇叭、照明、液壓系統(tǒng)等裝置是否靈敏可靠，嚴(yán)禁帶病出車。10. 未得到專人的許可，不得擅自開動(dòng)鉆床。3. 嚴(yán)禁戴手套操作，以免被鉆床旋轉(zhuǎn)部分鉸住，造成事故。用后應(yīng)立即關(guān)閉電源，不準(zhǔn)開著磨機(jī)離開去干其它的工作。6. 切勿使用非打磨用途的磨輪兩側(cè)7. 砂輪機(jī)（打磨機(jī)）開動(dòng)后，要空轉(zhuǎn)二至三分鐘，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常時(shí)，才能使用。11. 產(chǎn)品試車前應(yīng)將各防護(hù)、保險(xiǎn)裝置安裝牢固 , 并檢查機(jī)器內(nèi)是否有遺留物。撒在地上的液氮要立即清除到安全地點(diǎn) , 不準(zhǔn)用于直接清除。5. 使用電動(dòng)或風(fēng)動(dòng)扳手 , 應(yīng)遵守有關(guān)安全操作規(guī)程。廢油要倒在指定容器內(nèi) , 定期收回 , 不準(zhǔn)隨便亂倒。7. 刮研操作時(shí) , 被刮研工件必須穩(wěn)固 , 不得竄動(dòng)。 重心不平衡的機(jī)件拆卸時(shí) , 應(yīng)先拆離重心遠(yuǎn)的螺栓 , 裝時(shí)應(yīng)先裝離重心近的螺栓 。12. 清除鐵屑必須使用工具 , 禁止用手拉嘴吹。8. 采用梯子登高要有防滑措施 , 梯子斜度以 60176。4. 不準(zhǔn)私自動(dòng)手敷設(shè)電氣線路和安裝臨時(shí)線。2) 禁止用手握住工件進(jìn)行鉆孔，應(yīng)該把工件緊固在虎鉗中或用壓板固定在工作臺(tái)上。6) 鉸孔或攻絲時(shí)，不要用力過猛，以免折斷鉸刀或絲錐。7. 操作人員須持證上崗，嚴(yán)禁無證操作，嚴(yán)禁工作時(shí)間擅自離開工作崗位。2. 作業(yè)前應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動(dòng)器、保險(xiǎn)輪、體動(dòng)滑輪及傳動(dòng)部位防護(hù)是否齊全有效，各部連接緊固件等是否完好可靠,確認(rèn)安全可靠方準(zhǔn)操作。使用前需到燒成班拿鑰匙開啟，并了解電梯目前狀況，說明要使用多長(zhǎng)時(shí)間，嚴(yán)禁擅自使用電梯；2. 嚴(yán)禁私自撬鎖，強(qiáng)行啟動(dòng)電梯；3. 人離開電梯后，不得用物品抵住門，使其始終處于打開狀態(tài)；4. 易燃易爆（氧氣、乙炔瓶除外，但載入時(shí)不得混裝）或超長(zhǎng)超重物品不得進(jìn)入電梯內(nèi)（限重1000kg）；5. 如電梯出現(xiàn)故障，人被關(guān)在梯箱內(nèi)，拔打電話呼救；如電梯卡在中途，必須通知燒成班；斷電后，實(shí)施盤車操作；6. 如電梯不能工作，應(yīng)掛上警示牌；要經(jīng)常檢查電梯是否處于良好狀態(tài)，出現(xiàn)問題，及時(shí)處理；電話保持暢通；7. 使用完電梯后應(yīng)鎖好，及時(shí)將鑰匙交還燒成班。2) 電機(jī)內(nèi)電纜或啟動(dòng)裝置出火花或冒煙。8. 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，身體各部位不得與運(yùn)轉(zhuǎn)部件相接觸，巡檢查看時(shí)，必須保持足夠的安全距離。8. 使用完畢后，將電動(dòng)葫蘆停在指定位置，切斷電源。7. 停機(jī)檢修或長(zhǎng)時(shí)間不使用時(shí)，必須將稱體頂起，防止荷重傳感器壓損。9. 交叉作業(yè)要注意互相安全防護(hù)，做好自我防護(hù)。破碎機(jī)安全操作規(guī)程1. 正確穿戴勞保用品。CO2房?jī)?nèi)嚴(yán)禁火種，隔絕熱源，防止日光曝曬；12. 本系統(tǒng)由燒成副班長(zhǎng)和一名組長(zhǎng)具體負(fù)責(zé)，務(wù)必做好督促檢查，使該系統(tǒng)處于良好的備用狀態(tài)。接部門領(lǐng)導(dǎo)指令釋放CO2管道滅火系統(tǒng)后，若是煤粉倉著火，則應(yīng)關(guān)死倉上部下料閥和袋收塵器的入口閥門，開啟CO2管道滅火系統(tǒng)進(jìn)行滅火；若袋收塵內(nèi)著火，則應(yīng)關(guān)死袋收塵進(jìn)、出口擋板和人孔門，避免O2進(jìn)入，開啟CO2管道滅火系統(tǒng)進(jìn)行滅火；3. 當(dāng)系統(tǒng)處于運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)煤粉在倉內(nèi)或袋收塵器內(nèi)自燃著火時(shí)，立即請(qǐng)示部門領(lǐng)導(dǎo)做相應(yīng)處理（如不能及時(shí)聯(lián)系到部門領(lǐng)導(dǎo)，可先行處理，事后把情況向部門領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)）。窯安全操作規(guī)程1. 窯安全操作一、 嚴(yán)格按盤窯規(guī)程盤窯，現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)輔傳齒合器嚙合良好，在窯處于熱態(tài)時(shí)，如遇暴雨等應(yīng)連續(xù)盤窯，以防胴體變形；二、 點(diǎn)火失敗或運(yùn)行中火焰熄滅時(shí)，要迅速停止燃料供應(yīng)。羅茨風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程1. 開機(jī)前應(yīng)確認(rèn)機(jī)罩內(nèi)無人、無雜物，正常開機(jī)時(shí)應(yīng)注意出口擋板是否按程序打開；2. 及時(shí)清洗濾網(wǎng)，防止灰塵或異物進(jìn)入羅茨風(fēng)機(jī)內(nèi)部；3. 要及時(shí)補(bǔ)充羅茨風(fēng)機(jī)所消耗的油量；4. 運(yùn)行中應(yīng)檢查三角皮帶有無起毛、打滑現(xiàn)象；5. 隔音板的門要關(guān)閉好。8. 停機(jī)檢修時(shí)，需將計(jì)量托輥頂起，防止壓損傳感裝置。煤磨安全操作規(guī)程1. 停機(jī)檢修；，并與中控隨時(shí)保持聯(lián)系，磨外要留有專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)； 進(jìn)磨要使用低壓照明燈；、排風(fēng)機(jī)、進(jìn)料設(shè)備、選粉機(jī)電源，并將現(xiàn)場(chǎng)控制盒打至“檢修”位置；，并確認(rèn)磨體已經(jīng)冷卻，CO氣體已經(jīng)排出，如磨體過熱或未排風(fēng)，嚴(yán)禁入磨；（關(guān)）磨門、高空作業(yè)應(yīng)配戴好安全帶，并檢查手錘、錘頭和錘把，以防滑落傷人，高空作業(yè)禁止向下扔雜物；，如磨內(nèi)存有煤粉，要用石棉氈或生料粉隔絕煤粉，防止燃燒；電焊工作量大時(shí)，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要架設(shè)必要的鼓風(fēng)機(jī)或排風(fēng)扇，電焊后，帶火星煤粉要及時(shí)清除干凈；在磨內(nèi)作業(yè)，嚴(yán)禁吸煙；滅火器材要隨時(shí)可用，以備必要時(shí)滅火；，以免傷人或損壞設(shè)備；，同一人在磨內(nèi)停留時(shí)間不能過久，防止CO中毒；；特殊情況下必須進(jìn)磨內(nèi)檢查，要做好安全防范措施，與中控保持密切聯(lián)系，安排專人負(fù)責(zé)安全工作，加大窯頭風(fēng)機(jī)抽風(fēng)，在窯滿負(fù)荷時(shí)適當(dāng)降低窯的喂料量，保證系統(tǒng)負(fù)壓的穩(wěn)定，熱風(fēng)入口擋板要保持關(guān)閉并斷電；2. 開停機(jī)操作；；，特別注意控制系統(tǒng)溫度；開機(jī)前要烘磨，防止煤粉結(jié)露；操作溫度防止過高，做好防火防爆。目 錄前 言 1 目 錄 2 生產(chǎn)區(qū)域安全注意事項(xiàng) 5 生料立磨安全操作規(guī)程 9 煤磨安全操作規(guī)程 11 清倉（庫）安全操作規(guī)程 13 煤磨袋收塵器檢修安全操作規(guī)程 14 窯頭、窯尾電收塵器檢修安全操作規(guī)程 15 一般袋收塵安全操作規(guī)程 17 皮帶輸送機(jī)及電子皮帶喂料機(jī)安全操作規(guī)程 18 斗式提升機(jī)安全操作規(guī)程 19 螺旋輸送機(jī)安全操作規(guī)程 20 空氣輸送斜槽安全操作規(guī)程 21 回轉(zhuǎn)閥安全操作規(guī)程 21 離心風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程 22 堆取料機(jī)安全操作規(guī)程 23 板式喂料機(jī)安全操作規(guī)程 24 拉鏈機(jī)安全操作規(guī)程 25 羅茨風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程 25 空壓機(jī)安全操作規(guī)程 26 增濕塔安全操作規(guī)程 27 煤磨系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)安全操作規(guī)程 28 煤粉倉安全操作規(guī)程 29 均化庫安全操作規(guī)程 30 進(jìn)煤粉倉安全操作規(guī)程 31 儲(chǔ)油罐安全操作規(guī)程 33 預(yù)熱器安全操作規(guī)程 34 窯安全操作規(guī)程 36 篦冷機(jī)安全操作規(guī)程 39 熟料輸送機(jī)安全操作規(guī)程 40 分解爐安全操作規(guī)程 40 庫頂安全操作規(guī)程 41 電氣設(shè)備安全操作規(guī)程 42 煤磨CO2管道滅火系統(tǒng)安全操作規(guī)程 43 空氣炮安全操作規(guī)程 46 高空作業(yè)（2米以上）安全操作規(guī)程 48 加潤(rùn)滑油安全操作規(guī)程 48 碼頭吊機(jī)安全操作規(guī)程 49 散裝機(jī)安全操作規(guī)程 50 破碎機(jī)安全操作規(guī)程 51 喂煤秤安全操作規(guī)程 52 電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程 53 水泵房巡檢作業(yè)安全操作規(guī)程 54 水泥磨安全操作規(guī)程 56 電梯安全操作規(guī)程 57 電氣安全操作規(guī)程 58 卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程 59 鉗工安全操作規(guī)程 61 一般鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程 62 機(jī)修鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程 64 裝配鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程 66 砂輪機(jī)和手持式打磨機(jī)安全操作規(guī)程 69 臺(tái)鉆安全操作規(guī)程 71 叉車安全操作規(guī)程 73 高空作業(yè)安全操作規(guī)程 75 電弧焊工安全操作規(guī)程 78 氣焊工安全操作規(guī)程 79 物檢組安全操作規(guī)程 82 化學(xué)分析安全操作規(guī)程 85 控制組安全操作規(guī)程 91 生產(chǎn)區(qū)域安全注意事項(xiàng)1. 上班必須正確穿戴勞保服、勞保鞋、安全帽，嚴(yán)禁酒后上班和班中飲酒；2. 崗位人員必須熟悉啟動(dòng)警報(bào)、生產(chǎn)報(bào)警、火警等聲光信號(hào)；3. 嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備附近休息；4. 廠房?jī)?nèi)要有完備、清晰的安全標(biāo)志；5. 生產(chǎn)過程中現(xiàn)場(chǎng)照明必須正常；6. 車間保持清潔，對(duì)設(shè)備、電氣進(jìn)行保護(hù)；7. 保證軸有套、輪有罩、溝有蓋板，平臺(tái)、樓梯有欄桿；8. 車間內(nèi)有可能掉進(jìn)去或被絆倒的孔洞口和障礙，必須妥善處理或掛標(biāo)志牌；9. 嚴(yán)格按工藝操作規(guī)程和安全操作規(guī)程進(jìn)行操作；10. 定期按要求進(jìn)行設(shè)備檢修；11. 對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修時(shí)應(yīng)防備設(shè)備的突然啟動(dòng)，必須理解緊停開關(guān)僅是切斷電源或馬達(dá)啟動(dòng)器，為確保安全，應(yīng)該切斷設(shè)備配電盤上的電源開關(guān)、掛檢修標(biāo)志牌，并將現(xiàn)場(chǎng)控制盒打至檢修位置；12. 啟動(dòng)設(shè)備之前進(jìn)行檢查和確認(rèn)，并與有關(guān)人員聯(lián)系后，在條件允許的情況下，方可啟動(dòng)設(shè)備；13. 在磨內(nèi)、倉內(nèi)、電收塵器內(nèi)、袋收塵器內(nèi)檢查和維修時(shí)，人孔門必須派人看護(hù)；14. 進(jìn)入磨、倉、管道等內(nèi)部作業(yè)時(shí)，必須使用低壓照明燈；15. 電氣設(shè)備要防止漏電，檢查是否接地或接零；16. 煤磨系統(tǒng)人員應(yīng)該清楚知道引起自然和爆炸的條件；17. 煤磨系統(tǒng)生產(chǎn)區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁抽煙；18. 在