【文章內容簡介】 、無裂口、無脫膠、無粘膛并且印刷清晰、完整，印刷格式方正，無斑點、無重影，色澤正確；無破包、散包，無雜袋。：740177。5mm；有效袋寬標準：490177。5mm；單位面積質量：全新復膜塑編袋≥71g/m2，再生復膜塑編袋≥77g/m2。、無裂口、無脫膠、無粘膛并且印刷清晰、完整，印刷格式方正，無斑點、無重影，色澤正確；無破包、散包，無雜袋。：750177。5mm；有效袋寬標準：500177。5mm；單位面積質量：全新復膜塑編袋≥71g/m2，再生復膜塑編袋≥77g/m2。水泥包裝袋的進貨驗收，任何部門或個人都無權決定從合格供貨方以外的商家或渠道購進水泥包裝袋?！端喟b袋》國家標準以及本辦法相關規(guī)定和水泥包裝袋生產(chǎn)廠家提供的檢驗數(shù)據(jù)進行驗收。、經(jīng)營部和綜合部相關人員參加的水泥包裝袋驗收小組；水泥包裝袋驗收小組對進廠的每一批水泥包裝袋都要進行質量、包裝版面規(guī)范及數(shù)量的檢驗，經(jīng)驗收合格的包裝袋方可入庫。、單位面積質量及印刷版面是否符合要求，驗收采取抽樣方式，每10萬條（或每車）包裝袋抽樣數(shù)不得少于10條；包裝袋質量驗收不符合規(guī)定或達不到標準，保管員拒收入庫并及時向領導匯報，查明原因，點清數(shù)量，按數(shù)封存，退供貨方（已印刷我公司品牌、標志的要按合同約定妥善處理）。，也可按以下方式進行，即每批水泥包裝袋隨機抽取10捆，每捆點數(shù)，每捆數(shù)量不得少于其標定數(shù)量，若少于標定數(shù)量，則整批數(shù)量按下式計算：總數(shù)量=總捆數(shù)（所查數(shù)量247。所查捆數(shù)），驗收記錄至少要包括以下內容：包裝袋數(shù)量、品種、質量及驗收情況、驗收結論；該驗收記錄還要有驗收人員簽字。水泥包裝袋的保管、數(shù)量碼放整齊，不得隨意堆放。，防止混碼混放。；堅持先進先出的發(fā)放原則；避免久放變質。，禁止在庫內存放其他易燃易爆物資。，根據(jù)生產(chǎn)實際情況及時提出水泥包裝袋需求計劃。、防盜工作；必須配置好滅火器材、消防工具，并經(jīng)常檢查保持良好狀態(tài)。水泥包裝袋的發(fā)放，禁止無領料單發(fā)放出庫，領料單要有生產(chǎn)部領導簽字。、數(shù)量發(fā)放，防止多放、少放或混放發(fā)生。，保管員應及時收回，查明原因并向領導匯報；同時將發(fā)生質量問題的水泥包裝袋全部封存，由經(jīng)營部按合同約定和供應商協(xié)商退換事宜。，不允許供貨單位直接送包裝車間投入使用，必須經(jīng)過驗收入庫才能發(fā)放；如有擅自直送發(fā)生，保管員不予簽字結算。、數(shù)量，庫存品種、數(shù)量進行查對核實，確保發(fā)出與庫存品種、數(shù)量無誤。水泥包裝袋的使用，領料單上應該填寫包裝袋的品種、數(shù)量，領用的日期、領用人等；對領出的水泥包裝袋當天未使用完，應及時交班，并在交接班記錄上注明剩余水泥包裝袋數(shù)量，接班人員應核實實物與記錄數(shù)量是否相符，交接完畢后雙方簽字確認，接班人簽字后要對所接水泥包裝袋負全責。，不得野蠻包裝和發(fā)運，造成水泥包裝袋破損。，要及時將信息反饋到經(jīng)營部，由經(jīng)營部與水泥包裝袋廠家協(xié)商解決?！?。（即水泥包裝袋本身質量原因破損率、機器設備原因破損率、裝車破損率、人為因素破損率及其它原因破損率等），破損率統(tǒng)計從包裝開始到裝車結束。：水泥包裝袋破損率=破包數(shù)量247。包裝用袋量1000‰，及時制定整改措施限期解決；經(jīng)營部對水泥包裝袋破損情況進行匯總分析并形成報告，通知生產(chǎn)廠家，要求生產(chǎn)廠家分析原因，限期改進。，經(jīng)營部要立即與供貨方聯(lián)系并要求生產(chǎn)廠家予以確認，按合同約定予以賠償。，碼放在指定的位置，原則上由生產(chǎn)廠家統(tǒng)一回收銷毀并書面確認，作為破損賠償依據(jù)。、日結、月盤點、年總結，使賬、物、資金全部對口。如果水泥包裝袋帳面庫存量同實際盤點量出現(xiàn)差異，各相關部門人員要及時查找原因、總結分析并追究相關人員的責任。附則，以GB97742010《水泥包裝袋》國家標準為準?！栋b物驗收辦法》。附件3：產(chǎn)品質量和工藝管理考核辦法總則 本辦法包括質量管理考核和工藝管理考核。 總經(jīng)理是公司產(chǎn)品質量管理和生產(chǎn)工藝管理的第一責任人；管理者代表全權負責產(chǎn)品質量和工藝管理；各部門負責人對產(chǎn)品質量和工藝管理工作具體負責。 質檢部負責公司質量管理和工藝管理體系的日常監(jiān)督檢查、執(zhí)行考核，并向管理者代表匯報監(jiān)督考核實施情況。產(chǎn)品質量考核 進廠原材料及過程產(chǎn)品考核考核對象：生產(chǎn)部、經(jīng)營部、綜合部、質檢部?？己藘热荩涸牧?、過程產(chǎn)品、出廠水泥質量以及檢驗質量。進廠原材料質量控制指標：序 號名 稱內 容指 標合格率1石灰石CaO≥%80%粒度≤60mm90%水分≤%90%2石膏SO3≥%80%粒度≤60mm100%3脫硫石膏SO3≥%80%水分≤%90%4礦渣微粉燒失量≤%90%比表面積≥420m2/kg90%5粉煤灰Ⅰ燒失量≤%90%細度（45μm）≤%90%6粉煤灰Ⅱ燒失量≤%90%7煤矸石（爐渣）燒失量≤%90%水分≤%100%粒度≤60mm100%8外購熟料3天抗壓強度26MPa≥90%28天抗壓強度≥90%fCaO≤%90%（1）進廠石灰石CaO含量、石膏與脫硫石膏SO3含量、粉煤灰Ⅱ與煤矸石（爐渣）燒失量、礦渣微粉燒失量等質量指標應符合內控要求，月合格率每升高或降低1%，獎罰經(jīng)營部10元。（2）進廠粉煤灰Ⅰ燒失量符合內控指標，每出現(xiàn)一次燒失量超標罰經(jīng)營部100元。（3）進廠礦渣微粉比表面積符合內控指標，月合格率每升高或降低1%，獎罰經(jīng)營部20元。（4）進廠原材料物料粒度和水分不合格由經(jīng)營部協(xié)調解決，如經(jīng)營部不積極協(xié)調，罰經(jīng)營部100元；每發(fā)生一次物料粒度和水分不滿足指標要求（不可抗力因素除外），罰經(jīng)營部100元，當月物料粒度和水分均滿足要求獎200元；進廠原材料不得混有雜物，外觀判斷質量不合格，每次罰經(jīng)營部100元。（5）外購熟料抗壓強度符合內控指標，月合格率每降低1%，罰經(jīng)營部100元；外購熟料游離氧化鈣符合內控指標，月合格率每升高或降低1%，獎罰經(jīng)營部10元。（6）質檢部按要求每季度對進廠混合材進行活性檢驗，缺檢一次罰100元；進廠混合材活性應符合內控指標要求，凡發(fā)生一次原材料活性試驗不合格，罰經(jīng)營部200元，累計一年活性試驗均合格，獎勵經(jīng)營部200元。（7）如當月進廠原材料低于3個編號與下月合并考核。（8）原材料控制指標特殊情況下按采購合同標準執(zhí)行。出磨水泥質量控制指標：序 號考核內容指 標合格率1SO3K177。%≥80%2比表面積K177。15m2/kg≥85%3細度（45μm）≤K%≥90%428天強度變異系數(shù)Cv≤%（）——Cv≤%（）——Cv≤%（）——（1）出磨水泥SO3每出現(xiàn)一次超出控制指標范圍177。%，比表面積每出現(xiàn)一次超出控制指標范圍177。15m2/kg，細度（45μm）%，罰生產(chǎn)部100元。（2）出磨水泥SO比表面積、細度（45μm）控制指標月合格率每升高或降低1%，獎罰生產(chǎn)部100元。（3）出磨水泥28天抗壓強度變異系數(shù)應滿足指標要求，%罰質檢部50元，當月內變異系數(shù)滿足指標要求獎質檢部200元。 出廠水泥質量控制指標：考核項目考核內容國家標準公司標準抗折MPa抗壓MPa抗折MPa抗壓MPa3d≥≥≥≥28d≥≥≥≥3d≥≥≥≥28d≥≥≥≥3d≥≥≥≥28d≥≥≥≥注：未制定內控質量指標的項目執(zhí)行現(xiàn)行國家標準； 3天抗壓強度指標根據(jù)原材料及生產(chǎn)情況可跟進調整。（1）、+4MPa范圍內的入圍率≥80%，每品種獎勵質檢部300元，合格率不足80%則處罰300元。（2）在滿足國家標準的前提下，、每編號罰質檢部100元；單編號28天抗壓強度控制在公司標準K+6MPa以內，超指標每編號罰50元。（3）≤%，≤%，≤%，%罰質檢部50元，當月各品種變異系數(shù)均滿足指標要求獎200元。（3）當月內不足10個編號的水泥品種，與下月合并統(tǒng)計，冬儲期間各品種水泥變異系數(shù)不作考核。（4）出廠水泥每季度做一次均勻性試驗，一年內覆蓋所有品種，少做一次或一個品種罰質檢部200元；其中10個分割樣的28天抗壓強度變異系數(shù)≤%，否則每次罰200元。（5）嚴格執(zhí)行出廠水泥確認程序，未見出磨水泥抗壓強度快速測定結果，不得簽發(fā)出廠水泥通知單，否則罰質檢部100元；確需超量放庫，必須經(jīng)質量管理者代表批準，并形成記錄，否則處罰質檢部500元。（6）～ kg范圍內，每編號至少抽查20袋，要求合格率100%；當月單袋重合格率達到100%獎勵生產(chǎn)部500元，出現(xiàn)一次單袋不合格罰50元；20袋總重要求控制在1000～1006kg范圍內，如20袋總重＞1006kg，每次罰500元，20袋總重＜1000kg，每次罰1000元。當月在單袋合格率達到100%的情況下，20袋總重全部合格獎勵生產(chǎn)部2000元。（7）本辦法未涉及到的有關產(chǎn)品質量指標，考核時可根據(jù)生產(chǎn)實際情況臨時補充。（1）內部抽查項目考核為公司抽查與質檢部內部抽查合并考核，質檢部內部抽查合格率目標值為95%，每降低1%罰質檢部50元，每升高1%獎100元。（2）質檢部內部抽查不按規(guī)定頻次執(zhí)行，每次處罰質檢部100元；公司抽查次數(shù)為每月每人不少于一次，公司抽查管理人員未按要求抽查，每次罰款100元。（3）內部抽查對比試驗允許誤差表序號對比項目誤差范圍誤差類別1水泥密度177。絕對誤差2水泥比表面積177。%相對誤差3標準稠度用水量177。%相對誤差4水泥細度（45μm）177。（＞20%）絕對誤差177。（≤20%）絕對誤差5凝結時間初凝：177。15min絕對誤差終凝：177。30min絕對誤差6安定性一致——7抗折強度177。%相對誤差8抗壓強度177。%相對誤差9水泥燒失量177。%絕對誤差10水泥氯離子177。%絕對誤差11水泥三氧化硫177。%絕對誤差12水泥氧化鎂177。%絕對誤差13膠砂流動度177。5mm絕對誤差（4）抽查過程中，抗壓強度超出誤差允許范圍，每次罰50元，其他項目超出誤差允許范圍，每次罰30元；同一項目連續(xù)三次超差，罰300元，不同項目連續(xù)三次超差，罰200元；當月對比項目全部在誤差范圍內，獎300元。（1）與上級水泥質檢機構的樣品對比工作由質檢部實施，綜合部監(jiān)督；質檢部對指定的水泥編號進行取樣，一式三份，一份自檢，一份寄送至上級水泥質檢中心，一份封存以備復查；樣品封存期限為三個月，若未封存或封存不當造成樣品無法驗證，每次罰質檢部500元。（2）與上級水泥質檢機構的對比樣品為當月內生產(chǎn)的各品種水泥，每2月寄一份(必要時可增加抽檢頻次)，以檢驗結果作為考核依據(jù)。如對檢驗結果有異議，應于報告之日起15日內向檢驗單位提出復檢，檢驗結果以復檢結果為準。（3）與上級水泥質檢機構對比試驗允許誤差表序號對比項目誤差范圍誤差類別1水泥密度177。絕對誤差2水泥比表面積177。%相對誤差3標準稠度用水量177。%相對誤差4水泥細度（45μm）177。（＞20%）絕對誤差177。（≤20%）絕對誤差5凝結時間初凝：177。20min絕對誤差終凝：177。45min絕對誤