【文章內(nèi)容簡介】 和用撬棍撬動。起吊時起吊繩應(yīng)由上蓋上的起吊孔內(nèi)穿過；對支座位于底部的常規(guī)YKA型產(chǎn)品，不應(yīng)利用外殼接管起吊。2． 外接管較重時，應(yīng)在接近換熱器處加立管道支架。尤其是頂部的管道更不應(yīng)過重，并保證有熱脹冷縮的活動余地，管道長時建議加膨脹節(jié)。3． 外接法蘭不應(yīng)傾斜并不得強制安裝，擰緊螺母時應(yīng)對稱均勻操作。外接石墨管口法蘭時不應(yīng)擰得過緊，能達到密封即可，避免對石墨件產(chǎn)生過大壓力。對介質(zhì)接管的密封材料，建議采用聚四氟乙稀彈性密封帶（聚四氟乙稀密封繩）。4． 本設(shè)備一般垂直安裝。常規(guī)產(chǎn)品用的三腳或四腳支座安裝于本設(shè)備底部，通過螺栓與下壓蓋聯(lián)結(jié)。支座根據(jù)現(xiàn)場條件用戶自制。不得將支架燒焊于外殼上，否則可能造成泄露或外殼無法卸下。5． 如用戶要求將支座燒焊于外殼上，則需于訂貨時注明，本廠可改動部分零部件以適應(yīng)此要求。6． 如用需將支座燒焊于外殼上，則焊接時外殼內(nèi)宜有循環(huán)水流動，以確保殼內(nèi)石墨或密封件不被燒壞，并減小外殼變形。7． 對外殼保溫時，請勿將拉桿包入保溫層。二． 使用注意事項避免物料及蒸汽的沖擊作用，在開閉閥門時逐漸地調(diào)到最大或最小流量。2824. DL—6A、10A拌混鍋操作規(guī)程、主傳動箱、分配箱、傳動頭等部件的油位是否在正常位置。在上部取樣時要先停車，如發(fā)現(xiàn)有大于8mm的硬性異物進入機內(nèi)，應(yīng)及時停車，排除后再開車。，不停產(chǎn)出料，當(dāng)需出料時只需按出料鈕或出料閥氣缸罩殼上的按鈕即可。，不得超載（,）。請用三相電壓檢測開關(guān)檢查電源電壓是否正常、缺相或熔斷，排除后方可開車。 2925. 搪玻璃反應(yīng)鍋操作規(guī)程一 使用前注意事項、傳動部件、密封機構(gòu)、壓力表、溫度計、安全閥等裝置是否完好，如有損壞修復(fù)后，才能開車。 。二 開車及使用，防止損壞罐壁；，觀察減速機及攪拌等傳動件有無異常；，即冷罐加熱料，熱罐加冷料；、溫度要緩慢，防止設(shè)備受到冷熱沖擊，并嚴(yán)禁最高工作壓力、最高工作溫度超過設(shè)備銘版或圖樣規(guī)定值。，觀察并記錄各指示儀表的讀 數(shù)，如有異常應(yīng)采取緊急停車，向上級部門報告，并及時排除故障。，不允許用金屬工具通開，以免損壞內(nèi)壁。，清潔時要注意溫差。三 其它，焊接電火花及焊渣不準(zhǔn)掉在搪玻璃表面，不準(zhǔn)硬物掉入罐內(nèi)。3. 更換罐內(nèi)介質(zhì)應(yīng)對其耐蝕性能作鑒定后才能使用。3026．反應(yīng)釜操作規(guī)程本設(shè)備通常用于物料的反應(yīng)、精餾、冷卻、砂磨、混合等作用。有不銹鋼、碳鋼、搪玻璃材質(zhì)等；使用中分常壓和受壓兩種情況，所以在使用時必須要了解其性能，按照規(guī)定操作：一、設(shè)備使用條件：1. 最高工作壓力：鍋內(nèi)壓力≤該鍋的額定壓力； 夾套壓力≤該鍋夾套的額定壓力；2. 最高工作溫度：設(shè)計使用溫度范圍；3. 使用介質(zhì)：設(shè)計使用介質(zhì)范圍；4. 減速機潤滑油：夏天50機油，冬天20—30機油；油位控制在示鏡的1/3—2/3位。二、使用前注意事項：1. 應(yīng)檢查反應(yīng)釜所有安全附件如：溫度計、壓力表、安全閥、爆破片等安全附件是否完好；2. 檢查各物料閥、工藝管線閥門是否處于要求位置，閥門是否完好；接管口是否泄漏、密封。3. 減速機、機械密封等油質(zhì)及油位是否符合要求。三、開車及使用：1. 接通電源，使電動機帶動攪拌運行，觀察減速機及攪拌等傳動件有無反?，F(xiàn)象、聲音等；2. 加入固體物料時應(yīng)小心操作，防止碰傷鍋壁；有危險介質(zhì)反應(yīng)釜嚴(yán)禁金屬或硬物掉入灌內(nèi)。313. 密閉反應(yīng)時應(yīng)時刻注意觀察鍋內(nèi)外壓力、溫度等參數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理，防止惡性事故發(fā)生；4. 嚴(yán)禁瞬時改變反應(yīng)溫度，嚴(yán)禁撞擊鍋身；5. 及時做好設(shè)備運行記錄；6. 平時做好維修、保養(yǎng)、記錄。四、停用及其它：1. 在冬天停車久置不用時應(yīng)及時將夾套內(nèi)的水、冷凝液等放盡。2. 減速機潤滑油更換時應(yīng)放盡原油，加入新油并適當(dāng)置換后在注入新油到額定油位。3. 保持設(shè)備的清潔性，電器設(shè)備良好的絕緣性能。出現(xiàn)其他異常情況時應(yīng)做緊急停車或臨時停車處理；3227. SB250型砂磨機操作規(guī)程一 操作前的準(zhǔn)備、液壓聯(lián)軸器是否泄漏，注油量是否適當(dāng)。.,保證機械密封腔內(nèi)水的循環(huán)。：電氣控制系統(tǒng)、管道、閥門、儀表、過濾器是否完好，并將有關(guān)閥門開啟至正常位置。 Mpa以上（ Mpa以上，以防物料倒流機封內(nèi)和循環(huán)池內(nèi)）并打開冷卻總閥，開啟增壓泵，將冷卻水送入系統(tǒng)。，先投入珠子200kg左右，讓轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動12秒，再分別以30 kg、20 kg、10 kg遞減加入珠子，投入一次后使轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動12秒，并監(jiān)視主電機的電流值，以防珠子被卡住，直到投入全部珠子為止，珠子可和水一起從漏斗加入。二 操作程序，將二位控制開關(guān)打到“聯(lián)動”位置。，不準(zhǔn)空負(fù)荷運轉(zhuǎn)，開啟調(diào)速控制器調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。、異常振動、異常發(fā)熱等現(xiàn)象，應(yīng)立即停機檢查，及時消除故障。、筒體、分散盤，必須先放空，后拆修，以防物料外溢。三 停機33，使主機停止?！?”關(guān)閉控制電源開關(guān)，關(guān)閉電動機電源，循環(huán)泵停止。，后關(guān)循環(huán)泵進出口閥，最后關(guān)閉增壓泵電機，關(guān)冷卻系統(tǒng)閥門。冬季停車時應(yīng)放盡冷卻夾套余水。4. 若機器長時間停車不用時，須取出全部珠子，并取出過濾器用刷子剔去網(wǎng)上的堵塞物。3428．碾磨機操作規(guī)程一．檢查各閥門開啟是否正常，在檢查閥門開啟正常的情況下才能進行下一步操作。，待出料正常后方能進行下一步操作。，同時開啟柱塞冷卻水及油缸的冷卻水，冷卻水不用開的太大，滴下線狀即可。在機器運轉(zhuǎn)正常5分鐘后方可進料。（順時針旋轉(zhuǎn)）直到所需的工作壓力。（逆時針旋轉(zhuǎn)）即壓力復(fù)位，再關(guān)閉進料閥及油泵、柱塞的冷卻水。二．碾磨機操作中的注意點，機油采用40汽機油。，斷電，斷油以免損壞零件。，調(diào)節(jié)時不準(zhǔn)超出其最大工作壓力。，不管那一條都必須更換潤滑油并清洗油箱。，負(fù)載電流為7590安培。，必須用清水把機器內(nèi)的物料洗干凈，防止機器內(nèi)物料變質(zhì)或另件被粘住，最簡單的方法是讓機器吸入清水在不加壓或稍微加35一下壓，遠(yuǎn)行一段時間排出清水即可。，以免電器漏電造成損失。三．碾磨機常見故障排除故障原因排除方法① 斷料或進入空氣② 傳動皮帶太松③ 物料粘度太大④ 閥心被粘?、?密封滲漏嚴(yán)重⑥ 泵體閥心，閥座磨損嚴(yán)重① 及時進料排除空氣② 調(diào)緊傳動皮帶③ 加壓送進或稀釋物料④ 用工具撥動球閥芯⑤ 旋緊壓緊螺母或更換密封件⑥ 研磨修復(fù)或更換① 壓力選擇不當(dāng)② 物料未經(jīng)處理或處理不良③ 物料配方不當(dāng)④ 閥心，閥座，閥柱及沖擊擋圈磨損嚴(yán)重① 按物料性能定最佳壓力方案② 進行并尋找最佳處理方案③ 調(diào)整配方① 物料通道里有空氣或缺料② 工作閥手柄未旋緊③ 有垃圾卡住閥心，閥座或磨損① 工作閥卸荷排盡空氣加足物料② 旋緊手柄但不得太緊③ 修復(fù)或更換閥心，閥座，清洗閥心，閥座① 數(shù)顯表損壞② 傳感器接觸松動③ 傳感器損壞① 更換② 檢查③ 更換① 某處螺釘松動② 零件在軸上或在機座上松動嚴(yán)重③ 零件嚴(yán)重磨損，間隙增大① 擰緊以松螺釘螺母② 調(diào)整并緊固零件位置③ 調(diào)換嚴(yán)重磨損的零件① 流量嚴(yán)重不足，密封失效② 碾磨閥磨損或有垃圾卡住③ 壓力顯示器損壞④ 傳動皮帶松① 檢查修復(fù)或更換泵體閥件及更換柱塞密封② 檢查修復(fù)或更換均質(zhì)閥件③ 更換數(shù)顯壓力表④ 調(diào)緊傳動皮帶 3629．予磨機操作規(guī)程一．檢查各閥是否關(guān)閉，軸承潤滑油位是否正常、皮帶松緊適度是否正常，均在正常的情況下方可進行下一步操作。（45赫茲時）方可進料。，然后啟動螺桿泵電機按鈕，打開電磁調(diào)速開關(guān)，調(diào)轉(zhuǎn)速為650700轉(zhuǎn)/分。，再關(guān)閉螺桿泵電機，關(guān)閉進料閥。開啟清水閥進行洗滌30分鐘，方可停機。二．予磨機固液相調(diào)節(jié)方法，則打開離心機上罩殼，將離心機大端蓋上的出液口，向中心調(diào)一檔或更多，加深液池深度取得更好的澄清度。，則將溢流口向外徑調(diào)試一檔或更多，加長脫液區(qū)長度，得到更干的固相。，在滿足生產(chǎn)力的情況下，應(yīng)盡量減少單位時間內(nèi)的進料量。三．予磨機操作中的注意點1．開機前認(rèn)真檢查三角帶的松緊適度，要求每根三角帶在傳動中的心部位能壓下15mm左右。2．所有緊固件要可靠，當(dāng)出現(xiàn)松動時必須立即擰緊。3．密切注意離心機的潤滑情況。4．開啟運轉(zhuǎn)時應(yīng)注意觀察離心機的運行情況要求平穩(wěn)無雜聲。375．注意安全切勿在主機運行時對離心機做維護檢查工作。6．嚴(yán)格按如下程序操作啟動完畢→進液清洗5分鐘→進料生產(chǎn)→進液清洗30分鐘→停機。，每次開機后及停機前必須進液清洗對設(shè)備內(nèi)部進行清洗，當(dāng)需長時間停機時或排除干凈離心機內(nèi)的積料可按下程序反復(fù)清洗：啟動→進液清洗→停機停止后→再啟動→再進液洗滌→停機。，潤滑油溫記錄（每小時記錄），當(dāng)出現(xiàn)故障離心機自動停機時，必須立即關(guān)閉料閥及洗滌閥，排除故障后方可再次啟動離心機，切勿在排除故障前，再次啟動離心機。，以防水進入軸承座和電機內(nèi)。四．予磨機的潤滑保養(yǎng)潤滑部位油脂牌號加注周期加注方法主軸承46汽輪機油當(dāng)發(fā)現(xiàn)被皂化或被污染應(yīng)立刻更換。正常使用時每3個月更換一次將油箱內(nèi)機油放盡，并用干凈機油對潤滑系統(tǒng)進行清洗，然后注入優(yōu)質(zhì)潤滑油，注意油箱內(nèi)油位應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)差速器3鋰基復(fù)合脂每15天加注一次，每使用一年應(yīng)對差速器拆檢徹底更換全新油脂同時打開差速器外殼2M12排油孔及皮帶輪壓板螺釘孔，都擠出油脂后，再繼續(xù)注約100ML然后擰緊所有螺釘，擰排油孔螺釘時必須檢查密封墊是否完好，確保不漏油運轉(zhuǎn)后立即檢查油孔漏油情況左右螺旋支承軸瓦（或軸承）3鋰基復(fù)合脂7天加注一次，每使用一年拆開螺旋檢查軸瓦磨損情況并更換全新油脂從離心機罩殼2端面與左右軸承座間軸頸上的2個油杯，直接壓注油脂每次各50ML左右，注油時將180度分布的另一個油杯或油堵螺釘擰去，以排廢油，加油完畢再擰上去38五．予磨機故障排除方法故障現(xiàn)象故障原因排除方法空車運轉(zhuǎn)震動劇烈1. 維修裝配時轉(zhuǎn)鼓刻線未對準(zhǔn)，破壞了動平衡精度2. 軸承座內(nèi)潤滑油變質(zhì)或油位太低3. 主軸承內(nèi)潤滑油燒損4. 主軸承內(nèi)圈與軸配合松動5. 二端螺旋輸送器支承軸瓦缺油而干摩擦引起震動6. 螺旋輸送器軸瓦磨損7. 出液斗，螺旋未擰緊或管道剛性連接8. 機頭法蘭松動引起差速器震動9. 差速器損壞（一般為缺油引起）10. 停車后閥門未關(guān)緊而進料，引起轉(zhuǎn)鼓內(nèi)積料而產(chǎn)生偏重1. 重新對準(zhǔn)刻線2. 更換及添加3. 更換軸承4. 修復(fù)或更換軸5. 加注油脂6. 更換銅軸瓦7. 擰緊螺栓管道系統(tǒng)改彈性連接8. 更換機頭法蘭或右端蓋9. 更換差速器配件，并檢查差速器外殼油塞密封情況10. 進水洗滌停機將料吐出空車電流高1. 三角皮帶及皮帶輪（尤其是主皮帶輪）有油而打滑，引起摩擦能量消耗（這時差速器主皮帶輪及差速器發(fā)燙）2. 差速器故障（一般因缺油引起）而引起電流升高，這時差速器外殼發(fā)燙，付皮帶輪及輸入軸發(fā)燙1. 清除油污，加注油脂并檢查外殼油塞密封情況空車運轉(zhuǎn)軸承油溫高（溫度超過70℃，溫升超過35℃）1. 潤滑油太少（這時如繼續(xù)運轉(zhuǎn)，會引起軸承斷油燒損）2. 軸承座內(nèi)油變質(zhì)，失去潤滑作用。原因如下：①軸承座進入了異物（如蒸汽，水，料液等） ②使用時間太長 ③油本身質(zhì)量差3. 軸承不靈活4. 皮帶太緊而增加了主軸承的摩擦功耗發(fā)熱1. 立即加油2. 清洗軸承座，更換潤滑油3. 更換軸承（D級以上）4. 適當(dāng)調(diào)松皮帶加料運轉(zhuǎn)劇烈1. 三角皮帶打滑而引起轉(zhuǎn)鼓與螺旋輸送器同步運轉(zhuǎn)從而造成轉(zhuǎn)鼓內(nèi)堵料2. 出液管管道太細(xì)或出料口堵塞，造成罩殼內(nèi)積液或積料與轉(zhuǎn)鼓發(fā)生攪拌摩擦1. 拆開轉(zhuǎn)鼓清洗，調(diào)整皮帶松緊2. 加粗出料管道或排除出料堵塞現(xiàn)象加料運轉(zhuǎn)時軸承油溫太高，均屬正?，F(xiàn)象但如果溫度超過90℃時應(yīng)改善設(shè)備的通風(fēng)條件或增加冷卻裝置并適當(dāng)縮短潤滑油更換周期進料不出固相物料1. 由于濃度低或進料量小不能很快充滿轉(zhuǎn)鼓與螺旋的間隙，若干分鐘不出渣（電流較小）2. 三角皮帶太松引起轉(zhuǎn)鼓與螺旋同步而堵料。這時電流升高，震動加大。3. 固相物料太粘而在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁周向打滑。1. 屬正?，F(xiàn)象2. 調(diào)緊皮帶，進水洗滌，在停機吐出，一般應(yīng)重新選擇轉(zhuǎn)鼓錐角較小得離心機。3930. JM系列膠體磨操作規(guī)程，接好冷卻水和排漏管。（從進料口看方向應(yīng)為順時轉(zhuǎn)）。，調(diào)節(jié)磨片間隙（盡可能使磨片間隙稍大一些），并鎖緊調(diào)節(jié)環(huán)，使磨片間隙固定。，啟動膠體磨，待運轉(zhuǎn)正常后立即投料入磨加工?？哲囘\轉(zhuǎn)不得大于15秒。、碎玻璃、金屬屑硬物等混入其中，否則入磨將損壞動、靜磨片。，發(fā)現(xiàn)過載要減少投料。，發(fā)現(xiàn)故障及時停機，排除故障后再用。，勿使物料殘留機內(nèi)，以免機械密封粘結(jié)引起泄漏?！埽⒃诓痖_裝回調(diào)整過程中，絕不允許用鐵錘直接敲擊，應(yīng)用木錘或墊上木塊輕輕敲擊，以免損壞另件。4031．衡水產(chǎn)600㎡壓濾機操作規(guī)程 該機采用德國西門子“PLC”微機控制，壓濾機動作程序化控制，操作簡單、維修方便，該機有“自動”和“手動”兩種工作狀態(tài)。“自動”工作安全可靠、省時省力、隨意性大、控制范圍廣等特點。一、手動：該機啟動前，首先檢查周圍工作環(huán)境，有無障、阻物，如有需清除干凈