【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 和用撬棍撬動(dòng)。起吊時(shí)起吊繩應(yīng)由上蓋上的起吊孔內(nèi)穿過(guò)；對(duì)支座位于底部的常規(guī)YKA型產(chǎn)品，不應(yīng)利用外殼接管起吊。2． 外接管較重時(shí)，應(yīng)在接近換熱器處加立管道支架。尤其是頂部的管道更不應(yīng)過(guò)重，并保證有熱脹冷縮的活動(dòng)余地，管道長(zhǎng)時(shí)建議加膨脹節(jié)。3． 外接法蘭不應(yīng)傾斜并不得強(qiáng)制安裝，擰緊螺母時(shí)應(yīng)對(duì)稱均勻操作。外接石墨管口法蘭時(shí)不應(yīng)擰得過(guò)緊，能達(dá)到密封即可，避免對(duì)石墨件產(chǎn)生過(guò)大壓力。對(duì)介質(zhì)接管的密封材料，建議采用聚四氟乙稀彈性密封帶（聚四氟乙稀密封繩）。4． 本設(shè)備一般垂直安裝。常規(guī)產(chǎn)品用的三腳或四腳支座安裝于本設(shè)備底部，通過(guò)螺栓與下壓蓋聯(lián)結(jié)。支座根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件用戶自制。不得將支架燒焊于外殼上，否則可能造成泄露或外殼無(wú)法卸下。5． 如用戶要求將支座燒焊于外殼上，則需于訂貨時(shí)注明，本廠可改動(dòng)部分零部件以適應(yīng)此要求。6． 如用需將支座燒焊于外殼上，則焊接時(shí)外殼內(nèi)宜有循環(huán)水流動(dòng)，以確保殼內(nèi)石墨或密封件不被燒壞，并減小外殼變形。7． 對(duì)外殼保溫時(shí)，請(qǐng)勿將拉桿包入保溫層。二． 使用注意事項(xiàng)避免物料及蒸汽的沖擊作用，在開(kāi)閉閥門(mén)時(shí)逐漸地調(diào)到最大或最小流量。2824. DL—6A、10A拌混鍋操作規(guī)程、主傳動(dòng)箱、分配箱、傳動(dòng)頭等部件的油位是否在正常位置。在上部取樣時(shí)要先停車(chē)，如發(fā)現(xiàn)有大于8mm的硬性異物進(jìn)入機(jī)內(nèi)，應(yīng)及時(shí)停車(chē)，排除后再開(kāi)車(chē)。，不停產(chǎn)出料，當(dāng)需出料時(shí)只需按出料鈕或出料閥氣缸罩殼上的按鈕即可。，不得超載（,）。請(qǐng)用三相電壓檢測(cè)開(kāi)關(guān)檢查電源電壓是否正常、缺相或熔斷，排除后方可開(kāi)車(chē)。 2925. 搪玻璃反應(yīng)鍋操作規(guī)程一 使用前注意事項(xiàng)、傳動(dòng)部件、密封機(jī)構(gòu)、壓力表、溫度計(jì)、安全閥等裝置是否完好，如有損壞修復(fù)后，才能開(kāi)車(chē)。 。二 開(kāi)車(chē)及使用，防止損壞罐壁；，觀察減速機(jī)及攪拌等傳動(dòng)件有無(wú)異常；，即冷罐加熱料，熱罐加冷料；、溫度要緩慢，防止設(shè)備受到冷熱沖擊，并嚴(yán)禁最高工作壓力、最高工作溫度超過(guò)設(shè)備銘版或圖樣規(guī)定值。，觀察并記錄各指示儀表的讀 數(shù)，如有異常應(yīng)采取緊急停車(chē)，向上級(jí)部門(mén)報(bào)告，并及時(shí)排除故障。，不允許用金屬工具通開(kāi)，以免損壞內(nèi)壁。，清潔時(shí)要注意溫差。三 其它，焊接電火花及焊渣不準(zhǔn)掉在搪玻璃表面，不準(zhǔn)硬物掉入罐內(nèi)。3. 更換罐內(nèi)介質(zhì)應(yīng)對(duì)其耐蝕性能作鑒定后才能使用。3026．反應(yīng)釜操作規(guī)程本設(shè)備通常用于物料的反應(yīng)、精餾、冷卻、砂磨、混合等作用。有不銹鋼、碳鋼、搪玻璃材質(zhì)等；使用中分常壓和受壓兩種情況，所以在使用時(shí)必須要了解其性能，按照規(guī)定操作：一、設(shè)備使用條件：1. 最高工作壓力：鍋內(nèi)壓力≤該鍋的額定壓力； 夾套壓力≤該鍋夾套的額定壓力；2. 最高工作溫度：設(shè)計(jì)使用溫度范圍；3. 使用介質(zhì)：設(shè)計(jì)使用介質(zhì)范圍；4. 減速機(jī)潤(rùn)滑油：夏天50機(jī)油，冬天20—30機(jī)油；油位控制在示鏡的1/3—2/3位。二、使用前注意事項(xiàng)：1. 應(yīng)檢查反應(yīng)釜所有安全附件如：溫度計(jì)、壓力表、安全閥、爆破片等安全附件是否完好；2. 檢查各物料閥、工藝管線閥門(mén)是否處于要求位置，閥門(mén)是否完好；接管口是否泄漏、密封。3. 減速機(jī)、機(jī)械密封等油質(zhì)及油位是否符合要求。三、開(kāi)車(chē)及使用：1. 接通電源，使電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)攪拌運(yùn)行，觀察減速機(jī)及攪拌等傳動(dòng)件有無(wú)反常現(xiàn)象、聲音等；2. 加入固體物料時(shí)應(yīng)小心操作，防止碰傷鍋壁；有危險(xiǎn)介質(zhì)反應(yīng)釜嚴(yán)禁金屬或硬物掉入灌內(nèi)。313. 密閉反應(yīng)時(shí)應(yīng)時(shí)刻注意觀察鍋內(nèi)外壓力、溫度等參數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理，防止惡性事故發(fā)生；4. 嚴(yán)禁瞬時(shí)改變反應(yīng)溫度，嚴(yán)禁撞擊鍋身；5. 及時(shí)做好設(shè)備運(yùn)行記錄；6. 平時(shí)做好維修、保養(yǎng)、記錄。四、停用及其它：1. 在冬天停車(chē)久置不用時(shí)應(yīng)及時(shí)將夾套內(nèi)的水、冷凝液等放盡。2. 減速機(jī)潤(rùn)滑油更換時(shí)應(yīng)放盡原油，加入新油并適當(dāng)置換后在注入新油到額定油位。3. 保持設(shè)備的清潔性，電器設(shè)備良好的絕緣性能。出現(xiàn)其他異常情況時(shí)應(yīng)做緊急停車(chē)或臨時(shí)停車(chē)處理；3227. SB250型砂磨機(jī)操作規(guī)程一 操作前的準(zhǔn)備、液壓聯(lián)軸器是否泄漏，注油量是否適當(dāng)。.,保證機(jī)械密封腔內(nèi)水的循環(huán)。：電氣控制系統(tǒng)、管道、閥門(mén)、儀表、過(guò)濾器是否完好，并將有關(guān)閥門(mén)開(kāi)啟至正常位置。 Mpa以上（ Mpa以上，以防物料倒流機(jī)封內(nèi)和循環(huán)池內(nèi)）并打開(kāi)冷卻總閥，開(kāi)啟增壓泵，將冷卻水送入系統(tǒng)。，先投入珠子200kg左右，讓轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)12秒，再分別以30 kg、20 kg、10 kg遞減加入珠子，投入一次后使轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)12秒，并監(jiān)視主電機(jī)的電流值，以防珠子被卡住，直到投入全部珠子為止，珠子可和水一起從漏斗加入。二 操作程序，將二位控制開(kāi)關(guān)打到“聯(lián)動(dòng)”位置。，不準(zhǔn)空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，開(kāi)啟調(diào)速控制器調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。、異常振動(dòng)、異常發(fā)熱等現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查，及時(shí)消除故障。、筒體、分散盤(pán)，必須先放空，后拆修，以防物料外溢。三 停機(jī)33，使主機(jī)停止?！?”關(guān)閉控制電源開(kāi)關(guān)，關(guān)閉電動(dòng)機(jī)電源，循環(huán)泵停止。，后關(guān)循環(huán)泵進(jìn)出口閥，最后關(guān)閉增壓泵電機(jī)，關(guān)冷卻系統(tǒng)閥門(mén)。冬季停車(chē)時(shí)應(yīng)放盡冷卻夾套余水。4. 若機(jī)器長(zhǎng)時(shí)間停車(chē)不用時(shí)，須取出全部珠子，并取出過(guò)濾器用刷子剔去網(wǎng)上的堵塞物。3428．碾磨機(jī)操作規(guī)程一．檢查各閥門(mén)開(kāi)啟是否正常，在檢查閥門(mén)開(kāi)啟正常的情況下才能進(jìn)行下一步操作。，待出料正常后方能進(jìn)行下一步操作。，同時(shí)開(kāi)啟柱塞冷卻水及油缸的冷卻水，冷卻水不用開(kāi)的太大，滴下線狀即可。在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常5分鐘后方可進(jìn)料。（順時(shí)針旋轉(zhuǎn)）直到所需的工作壓力。（逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)）即壓力復(fù)位，再關(guān)閉進(jìn)料閥及油泵、柱塞的冷卻水。二．碾磨機(jī)操作中的注意點(diǎn)，機(jī)油采用40汽機(jī)油。，斷電，斷油以免損壞零件。，調(diào)節(jié)時(shí)不準(zhǔn)超出其最大工作壓力。，不管那一條都必須更換潤(rùn)滑油并清洗油箱。，負(fù)載電流為7590安培。，必須用清水把機(jī)器內(nèi)的物料洗干凈，防止機(jī)器內(nèi)物料變質(zhì)或另件被粘住，最簡(jiǎn)單的方法是讓機(jī)器吸入清水在不加壓或稍微加35一下壓，遠(yuǎn)行一段時(shí)間排出清水即可。，以免電器漏電造成損失。三．碾磨機(jī)常見(jiàn)故障排除故障原因排除方法① 斷料或進(jìn)入空氣② 傳動(dòng)皮帶太松③ 物料粘度太大④ 閥心被粘?、?密封滲漏嚴(yán)重⑥ 泵體閥心，閥座磨損嚴(yán)重① 及時(shí)進(jìn)料排除空氣② 調(diào)緊傳動(dòng)皮帶③ 加壓送進(jìn)或稀釋物料④ 用工具撥動(dòng)球閥芯⑤ 旋緊壓緊螺母或更換密封件⑥ 研磨修復(fù)或更換① 壓力選擇不當(dāng)② 物料未經(jīng)處理或處理不良③ 物料配方不當(dāng)④ 閥心，閥座，閥柱及沖擊擋圈磨損嚴(yán)重① 按物料性能定最佳壓力方案② 進(jìn)行并尋找最佳處理方案③ 調(diào)整配方① 物料通道里有空氣或缺料② 工作閥手柄未旋緊③ 有垃圾卡住閥心，閥座或磨損① 工作閥卸荷排盡空氣加足物料② 旋緊手柄但不得太緊③ 修復(fù)或更換閥心，閥座，清洗閥心，閥座① 數(shù)顯表?yè)p壞② 傳感器接觸松動(dòng)③ 傳感器損壞① 更換② 檢查③ 更換① 某處螺釘松動(dòng)② 零件在軸上或在機(jī)座上松動(dòng)嚴(yán)重③ 零件嚴(yán)重磨損，間隙增大① 擰緊以松螺釘螺母② 調(diào)整并緊固零件位置③ 調(diào)換嚴(yán)重磨損的零件① 流量嚴(yán)重不足，密封失效② 碾磨閥磨損或有垃圾卡住③ 壓力顯示器損壞④ 傳動(dòng)皮帶松① 檢查修復(fù)或更換泵體閥件及更換柱塞密封② 檢查修復(fù)或更換均質(zhì)閥件③ 更換數(shù)顯壓力表④ 調(diào)緊傳動(dòng)皮帶 3629．予磨機(jī)操作規(guī)程一．檢查各閥是否關(guān)閉，軸承潤(rùn)滑油位是否正常、皮帶松緊適度是否正常，均在正常的情況下方可進(jìn)行下一步操作。（45赫茲時(shí)）方可進(jìn)料。，然后啟動(dòng)螺桿泵電機(jī)按鈕，打開(kāi)電磁調(diào)速開(kāi)關(guān)，調(diào)轉(zhuǎn)速為650700轉(zhuǎn)/分。，再關(guān)閉螺桿泵電機(jī)，關(guān)閉進(jìn)料閥。開(kāi)啟清水閥進(jìn)行洗滌30分鐘，方可停機(jī)。二．予磨機(jī)固液相調(diào)節(jié)方法，則打開(kāi)離心機(jī)上罩殼，將離心機(jī)大端蓋上的出液口，向中心調(diào)一檔或更多，加深液池深度取得更好的澄清度。，則將溢流口向外徑調(diào)試一檔或更多，加長(zhǎng)脫液區(qū)長(zhǎng)度，得到更干的固相。，在滿足生產(chǎn)力的情況下，應(yīng)盡量減少單位時(shí)間內(nèi)的進(jìn)料量。三．予磨機(jī)操作中的注意點(diǎn)1．開(kāi)機(jī)前認(rèn)真檢查三角帶的松緊適度，要求每根三角帶在傳動(dòng)中的心部位能壓下15mm左右。2．所有緊固件要可靠，當(dāng)出現(xiàn)松動(dòng)時(shí)必須立即擰緊。3．密切注意離心機(jī)的潤(rùn)滑情況。4．開(kāi)啟運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)注意觀察離心機(jī)的運(yùn)行情況要求平穩(wěn)無(wú)雜聲。375．注意安全切勿在主機(jī)運(yùn)行時(shí)對(duì)離心機(jī)做維護(hù)檢查工作。6．嚴(yán)格按如下程序操作啟動(dòng)完畢→進(jìn)液清洗5分鐘→進(jìn)料生產(chǎn)→進(jìn)液清洗30分鐘→停機(jī)。，每次開(kāi)機(jī)后及停機(jī)前必須進(jìn)液清洗對(duì)設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行清洗，當(dāng)需長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)時(shí)或排除干凈離心機(jī)內(nèi)的積料可按下程序反復(fù)清洗：?jiǎn)?dòng)→進(jìn)液清洗→停機(jī)停止后→再啟動(dòng)→再進(jìn)液洗滌→停機(jī)。，潤(rùn)滑油溫記錄（每小時(shí)記錄），當(dāng)出現(xiàn)故障離心機(jī)自動(dòng)停機(jī)時(shí)，必須立即關(guān)閉料閥及洗滌閥，排除故障后方可再次啟動(dòng)離心機(jī)，切勿在排除故障前，再次啟動(dòng)離心機(jī)。，以防水進(jìn)入軸承座和電機(jī)內(nèi)。四．予磨機(jī)的潤(rùn)滑保養(yǎng)潤(rùn)滑部位油脂牌號(hào)加注周期加注方法主軸承46汽輪機(jī)油當(dāng)發(fā)現(xiàn)被皂化或被污染應(yīng)立刻更換。正常使用時(shí)每3個(gè)月更換一次將油箱內(nèi)機(jī)油放盡，并用干凈機(jī)油對(duì)潤(rùn)滑系統(tǒng)進(jìn)行清洗，然后注入優(yōu)質(zhì)潤(rùn)滑油，注意油箱內(nèi)油位應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)差速器3鋰基復(fù)合脂每15天加注一次，每使用一年應(yīng)對(duì)差速器拆檢徹底更換全新油脂同時(shí)打開(kāi)差速器外殼2M12排油孔及皮帶輪壓板螺釘孔，都擠出油脂后，再繼續(xù)注約100ML然后擰緊所有螺釘，擰排油孔螺釘時(shí)必須檢查密封墊是否完好，確保不漏油運(yùn)轉(zhuǎn)后立即檢查油孔漏油情況左右螺旋支承軸瓦（或軸承）3鋰基復(fù)合脂7天加注一次，每使用一年拆開(kāi)螺旋檢查軸瓦磨損情況并更換全新油脂從離心機(jī)罩殼2端面與左右軸承座間軸頸上的2個(gè)油杯，直接壓注油脂每次各50ML左右，注油時(shí)將180度分布的另一個(gè)油杯或油堵螺釘擰去，以排廢油，加油完畢再擰上去38五．予磨機(jī)故障排除方法故障現(xiàn)象故障原因排除方法空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)震動(dòng)劇烈1. 維修裝配時(shí)轉(zhuǎn)鼓刻線未對(duì)準(zhǔn)，破壞了動(dòng)平衡精度2. 軸承座內(nèi)潤(rùn)滑油變質(zhì)或油位太低3. 主軸承內(nèi)潤(rùn)滑油燒損4. 主軸承內(nèi)圈與軸配合松動(dòng)5. 二端螺旋輸送器支承軸瓦缺油而干摩擦引起震動(dòng)6. 螺旋輸送器軸瓦磨損7. 出液斗，螺旋未擰緊或管道剛性連接8. 機(jī)頭法蘭松動(dòng)引起差速器震動(dòng)9. 差速器損壞（一般為缺油引起）10. 停車(chē)后閥門(mén)未關(guān)緊而進(jìn)料，引起轉(zhuǎn)鼓內(nèi)積料而產(chǎn)生偏重1. 重新對(duì)準(zhǔn)刻線2. 更換及添加3. 更換軸承4. 修復(fù)或更換軸5. 加注油脂6. 更換銅軸瓦7. 擰緊螺栓管道系統(tǒng)改彈性連接8. 更換機(jī)頭法蘭或右端蓋9. 更換差速器配件，并檢查差速器外殼油塞密封情況10. 進(jìn)水洗滌停機(jī)將料吐出空車(chē)電流高1. 三角皮帶及皮帶輪（尤其是主皮帶輪）有油而打滑，引起摩擦能量消耗（這時(shí)差速器主皮帶輪及差速器發(fā)燙）2. 差速器故障（一般因缺油引起）而引起電流升高，這時(shí)差速器外殼發(fā)燙，付皮帶輪及輸入軸發(fā)燙1. 清除油污，加注油脂并檢查外殼油塞密封情況空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)軸承油溫高（溫度超過(guò)70℃，溫升超過(guò)35℃）1. 潤(rùn)滑油太少（這時(shí)如繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，會(huì)引起軸承斷油燒損）2. 軸承座內(nèi)油變質(zhì)，失去潤(rùn)滑作用。原因如下：①軸承座進(jìn)入了異物（如蒸汽，水，料液等） ②使用時(shí)間太長(zhǎng) ③油本身質(zhì)量差3. 軸承不靈活4. 皮帶太緊而增加了主軸承的摩擦功耗發(fā)熱1. 立即加油2. 清洗軸承座，更換潤(rùn)滑油3. 更換軸承（D級(jí)以上）4. 適當(dāng)調(diào)松皮帶加料運(yùn)轉(zhuǎn)劇烈1. 三角皮帶打滑而引起轉(zhuǎn)鼓與螺旋輸送器同步運(yùn)轉(zhuǎn)從而造成轉(zhuǎn)鼓內(nèi)堵料2. 出液管管道太細(xì)或出料口堵塞，造成罩殼內(nèi)積液或積料與轉(zhuǎn)鼓發(fā)生攪拌摩擦1. 拆開(kāi)轉(zhuǎn)鼓清洗，調(diào)整皮帶松緊2. 加粗出料管道或排除出料堵塞現(xiàn)象加料運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)軸承油溫太高，均屬正?，F(xiàn)象但如果溫度超過(guò)90℃時(shí)應(yīng)改善設(shè)備的通風(fēng)條件或增加冷卻裝置并適當(dāng)縮短潤(rùn)滑油更換周期進(jìn)料不出固相物料1. 由于濃度低或進(jìn)料量小不能很快充滿轉(zhuǎn)鼓與螺旋的間隙，若干分鐘不出渣（電流較?。?. 三角皮帶太松引起轉(zhuǎn)鼓與螺旋同步而堵料。這時(shí)電流升高，震動(dòng)加大。3. 固相物料太粘而在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁周向打滑。1. 屬正?，F(xiàn)象2. 調(diào)緊皮帶，進(jìn)水洗滌，在停機(jī)吐出，一般應(yīng)重新選擇轉(zhuǎn)鼓錐角較小得離心機(jī)。3930. JM系列膠體磨操作規(guī)程，接好冷卻水和排漏管。（從進(jìn)料口看方向應(yīng)為順時(shí)轉(zhuǎn)）。，調(diào)節(jié)磨片間隙（盡可能使磨片間隙稍大一些），并鎖緊調(diào)節(jié)環(huán)，使磨片間隙固定。，啟動(dòng)膠體磨，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后立即投料入磨加工?？哲?chē)運(yùn)轉(zhuǎn)不得大于15秒。、碎玻璃、金屬屑硬物等混入其中，否則入磨將損壞動(dòng)、靜磨片。，發(fā)現(xiàn)過(guò)載要減少投料。，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)停機(jī)，排除故障后再用。，勿使物料殘留機(jī)內(nèi)，以免機(jī)械密封粘結(jié)引起泄漏?！?，并在拆開(kāi)裝回調(diào)整過(guò)程中，絕不允許用鐵錘直接敲擊，應(yīng)用木錘或墊上木塊輕輕敲擊，以免損壞另件。4031．衡水產(chǎn)600㎡壓濾機(jī)操作規(guī)程 該機(jī)采用德國(guó)西門(mén)子“PLC”微機(jī)控制，壓濾機(jī)動(dòng)作程序化控制，操作簡(jiǎn)單、維修方便，該機(jī)有“自動(dòng)”和“手動(dòng)”兩種工作狀態(tài)?！白詣?dòng)”工作安全可靠、省時(shí)省力、隨意性大、控制范圍廣等特點(diǎn)。一、手動(dòng)：該機(jī)啟動(dòng)前，首先檢查周?chē)ぷ鳝h(huán)境，有無(wú)障、阻物，如有需清除干凈