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動力設(shè)備操作規(guī)程匯編-展示頁

2025-04-21 01:52本頁面
  

【正文】 時為宜,濾油網(wǎng)的有效過濾面積應(yīng)大于吸油管截面積的兩倍。所以排送的液體必須清潔,若夾帶有細(xì)小沙塵或金屬粉末,對本泵的使用壽命有嚴(yán)重的影響,使用時注意此點。4.如外界溫度低于輸送液休的結(jié)冰溫度時,向泵內(nèi)灌入防凍液。2.取下泵底部中心的排水栓,開泵直到泵內(nèi)液體全部排出。 6.調(diào)節(jié)安全泄壓閥的壓力,使其壓力比所需的操作壓力高690Kpa。d. 關(guān)閉電源,擰緊排水栓。b. 取下泵頭底部中心的排水栓。,液流是否穩(wěn)定。,使其松緊適中。1413. 高壓柱塞隔膜泵操作規(guī)程一.運轉(zhuǎn)前準(zhǔn)備工作。、電動機絕緣良好?;?0機械油,偉動箱、三閥油杯內(nèi)應(yīng)保持久額定的油位。在運行,然后切斷電源,電動機停止轉(zhuǎn)動。(一般≤1000C),出泵料液壓力(≤額定壓力)。、油質(zhì)是否符合要求,并觀察油面有無波動,如發(fā)現(xiàn)波動說明閥匯漏。,尤其是停車5天以上,啟動時一定要從“0”行程啟動,(短期停泵可在任意位置起動)無負(fù)荷運轉(zhuǎn)5分鐘后,再將活塞行程調(diào)節(jié)到所需位置,進行負(fù)荷運轉(zhuǎn);:關(guān)閉隔膜泵三閥油杯內(nèi)的放氣閥,逐漸增加壓力到期額定壓力。,清洗且應(yīng)定期把葉輪旋轉(zhuǎn)180度以防止軸變形,直至泵體完全冷卻為止。,如發(fā)現(xiàn)異常狀態(tài)時,應(yīng)及時處理。,避免產(chǎn)生氣蝕。,用復(fù)合鈣基高溫潤滑脂,該軸承重新安裝時,有防塵蓋的一側(cè)同樣要朝向葉輪側(cè)安裝,安裝時充填潤滑脂。,必須拆下用柴油清洗干凈后,檢查是否損壞,如有損壞,必須換新的軸承。12,把設(shè)備加熱到操作溫度之后關(guān)掉油泵,檢查泵軸和電機軸聯(lián)軸器的同軸度,泵軸和電機軸偏差應(yīng)控制在允許范圍內(nèi),泵軸用手轉(zhuǎn)動應(yīng)輕便靈活和無振動旋轉(zhuǎn),如達(dá)不到上述要求,應(yīng)重新進行調(diào)整。在輸出管路上的閘閥關(guān)閉的情況下,泵連續(xù)工作不能超過3分鐘。,密封是否正常。,預(yù)熱是利用被輸送的導(dǎo)熱油不斷通過泵體進行的。1111. WRY型熱油泵操作規(guī)程一. 開機準(zhǔn)備,擰開軸承座螺絲,加入導(dǎo)熱油作潤滑油。防止有固體物質(zhì)進入機械密封影響密封效果和壽命。,停車時應(yīng)先停車再關(guān)閉冷卻沖洗液。,該泵在開始運轉(zhuǎn)時軸承溫升較快,最高溫度可達(dá)80度至90度,一般情況下軸承溫升不大于50度。1010. SAJ型化工流程泵操作規(guī)程,油量應(yīng)控制于油窗中間水平面。99. FY型液下泵操作規(guī)程一 啟動前注意事項:,從電機端看下應(yīng)為順時針方向旋轉(zhuǎn);;,一般為油腔的1/21/3為宜;,應(yīng)感覺輕重均勻,無卡澀現(xiàn)象,否則不能啟動;,必要時對填料密封通冷卻水;二 啟動與運轉(zhuǎn):,設(shè)備啟動,打開壓力表,緩慢開啟出口管閥門投入運行;≤750C,必要時更換或補充軸承腔內(nèi)油脂;,發(fā)現(xiàn)雜音、振動、發(fā)熱等異?,F(xiàn)象應(yīng)立即停車處理。如環(huán)境溫度低于輸送介質(zhì)的凝固點時,應(yīng)將泵內(nèi)液體放出,以免凍裂設(shè)備。五 調(diào)節(jié)出口閥開度,使泵在額定流量、揚程的工況內(nèi)運轉(zhuǎn)(禁止在大流量區(qū)長期運轉(zhuǎn))。三 啟動時先關(guān)閉出口閥,開啟進口閥,泵內(nèi)必須充滿水,不允許 漏氣。,熱水應(yīng)為軟水,并不允許有顆粒存在。,再關(guān)閉排出口閥門,后停止電機運行。,開啟電機。,檢查泵內(nèi)有無異物碰撞雜聲或卡死現(xiàn)象,并給予消除。、連桿、曲軸、十字螺帽是否松動。、填料不能太松或損壞。,并給予調(diào)理。四 日常保養(yǎng)。,開啟泄水旋塞,并在停車10分鐘后關(guān)閉冷卻水進口閥。,轉(zhuǎn)動三通閥門使泵的吸入口通向被抽容器。,如無故障方可開車。、三通閥門并使泵和大氣暢通。: 潤滑油冬季宜用40機械油 夏季宜用60機械油。66. W4往復(fù)式真空泵操作規(guī)程一 開車準(zhǔn)備、接頭和閥門,不得有漏氣現(xiàn)象。四 維護與保養(yǎng)5;;,停機后應(yīng)將泵體內(nèi)液體放盡,以免凍裂;,拆開泵體,將所有零件上的腐蝕液擦拭干凈,尤其是密封室要認(rèn)真沖洗干凈重新裝好,涂好防銹油,并將泵的進出口封閉后妥善保管。;,起動前應(yīng)先開啟沖洗液使密封腔內(nèi)充滿密封液;(使液體充滿泵腔);,當(dāng)電機達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后逐漸開啟出口閥門(泵出口閥門關(guān)閉時泵連續(xù)工作時間不能超過3分鐘)。,應(yīng)先核實耐腐蝕性能是否滿足,以防損壞設(shè)備。,停車前應(yīng)輸送清淡液數(shù)分鐘,以沖洗泵內(nèi)剩余漿液,防止流道堵塞。,如有振動、異常噪音及嚴(yán)重發(fā)熱等現(xiàn)象應(yīng)立即停車檢查原因。,關(guān)閉出口管路上的閥門擴張壓力表?!埽厥庠O(shè)計泵除外。,停用時應(yīng)及時排除殘液,清洗泵體。(不允許用關(guān)小進水管路上的閘門來調(diào)節(jié)工況)。,對泵內(nèi)及進出口管路灌滿液體,排去空氣后,再關(guān)閉出口管路閘門。、松動,泵內(nèi)有否摩擦聲響等不正常現(xiàn)象,否則應(yīng)及時修復(fù)。,應(yīng)立即停車檢查。,應(yīng)拆卸泵體將泵另件的水擦拭干,并在滑動面上涂上以防銹油妥善保存。,壓力表顯示適當(dāng)壓力,然后打開真空表旋塞并逐漸打開排水管路上的閘閥,直至達(dá)到規(guī)定的雨衣力及真空度。12. 多級離心泵操作規(guī)程.。:關(guān)閉出口閥門關(guān)閉電源開關(guān)既可。C:軸承潤滑液加注數(shù)量以軸承體空間的1/3—1/2為宜。※泵出口閥門關(guān)閉時泵連續(xù)工作時間不超過3分鐘。 操作規(guī)程匯編編制: 動力設(shè)備部簽發(fā): 2003年7月目錄1.離心式水泵操作規(guī)程 ………………………………………………12.多級離心泵操作規(guī)程…………………………………………………23.磁力驅(qū)動泵操作規(guī)程…………………………………………………34.KFJ型系列耐腐蝕襯膠泵操作規(guī)程 …………………………………45.IH化工離心泵操作規(guī)程……………………………………………566.W4往復(fù)式真空泵操作規(guī)程 ………………………………………77.螺桿泵操作規(guī)程………………………………………………………88.管道泵操作規(guī)程 ……………………………………………………99.FY型液下泵操作規(guī)程………………………………………………1010.SAJ型化工流程泵操作規(guī)程………………………………………1111.WRY型熱油泵操作規(guī)程………………………………………121312.隔膜計量泵操作規(guī)程 ……………………………………………1413.高壓柱塞隔膜泵操作規(guī)程 ………………………………………1514. …………………………161815.MH2真空泵操作規(guī)程………………………………………………1916.氣動隔膜泵操作規(guī)程………………………………………………2017.水站操作規(guī)程………………………………………………………2118.三腳式離心機操作規(guī)程 …………………………………………2219.高壓離心通風(fēng)機操作規(guī)程…………………………………………2320.L11/7型空氣壓縮機操作規(guī)程……………………………………2421. ………………………………25I22.溴化鋰?yán)渌畽C組操作規(guī)程………………………………………262723.酚醛樹脂浸漬石墨換熱器使用規(guī)定 ………………………………2824.DL6A、10A拌混鍋操作規(guī)程 ……………………………………2925.搪玻璃反應(yīng)鍋操作規(guī)程 …………………………………………3026.反應(yīng)釜操作規(guī)程…………………………………………………313227.SB250型砂磨機操作規(guī)程………………………………………333428.碾磨機操作規(guī)程 ………………………………………………353629.預(yù)磨機操作規(guī)程…………………………………………………373930. JM系列膠體磨操作規(guī)程……………………………………………40㎡壓濾機操作規(guī)程……………………………………4143㎡1000㎡板框式壓濾機操作規(guī)程 ……………………………44㎡以下板框式壓濾機操作規(guī)程……………………………………4534.明流可洗廂式壓濾機操作規(guī)程 ……………………………………46……… ……………………4749 ………………………………………5037. 20T/H鍋爐操作規(guī)程 ……………………………………………516438.10T/H鍋爐操作規(guī)程 ……………………………………………656739.XGN型高壓配電柜操作規(guī)程 ………………………………………6840.柴油機發(fā)電機組操作規(guī)程 ………………………………………6941.電動葫蘆操作規(guī)程 ………………………………………………7042.CTC型熱風(fēng)循環(huán)烘箱操作規(guī)程 …………………………………7143.GB150型手動臥軸矩臺平面磨床操作 ………………………7273II44.LFX系列分流旋翼式蒸汽流量計使用 …………………………74 ………………………………………75 ……………………………………7647.手持電動工具操作規(guī)程 ………………………………………7778 48.叉車駕駛安全操作規(guī)程…………………………………………798049.電梯安全操作規(guī)程…………………………………………………81III1.離心式水泵操作規(guī)程本規(guī)程適用于SH 泵、IS泵,該類泵一般由電動機、泵體、底座三部分組成,電動機與泵體采用連軸器連接,適用于工業(yè)及農(nóng)業(yè)給排水,輸送介質(zhì)為清水或類似于水的其它介質(zhì),介質(zhì)溫度不超過80℃。:A:運轉(zhuǎn)前應(yīng)檢查泵轉(zhuǎn)動是否靈活;B:關(guān)閉泵出口閥門;C:檢查引水是否正常;D:接通電源,當(dāng)電機達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后逐漸開啟泵出口閥門。:A:泵運轉(zhuǎn)過程中經(jīng)常觀察壓力表讀數(shù)、聽泵的震動和雜音是否異常、觀察填料漏水情況是否超出標(biāo)準(zhǔn);B:軸承最高溫度不超過80℃,軸承溫度同環(huán)境溫度差值不超過80℃。D:注意電動機電流、溫度等參數(shù)是否在規(guī)定范圍內(nèi)。:;;℃以下時停機后應(yīng)將泵體內(nèi)存水放光,以免凍裂;;,拆開泵體,將所有零件上的水擦拭干凈,涂好防銹油保管好。,打開壓力表旋塞。、關(guān)閉真空表旋塞,并停止電機,然后關(guān)閉壓力表旋塞。,不得超過外界溫度350C,其極限溫度不得大于750C。,正常漏水以點滴為宜。23. 磁力驅(qū)動泵操作規(guī)程,如輸送介質(zhì)有變化,應(yīng)經(jīng)核實后才能使用。,應(yīng)點動電機,檢查泵的轉(zhuǎn)向是否正確,嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁泵體空載干磨擦。:不銹鋼泵:≤1200C;塑料泵≤800C。 34. KFJ型系列耐腐蝕襯膠泵操作規(guī)程,檢查電機轉(zhuǎn)動方向是否與箭頭方向一致,切忌反轉(zhuǎn)。,打開出口閥門及壓力表,并用出口閥門來調(diào)節(jié)泵的壓力和流量。,物料液量過少,會引起泵的振動和泵體內(nèi)料漿沉淀。,再關(guān)閉電源,停止電機運轉(zhuǎn)。45. IH化工離心泵操作規(guī)程一 泵的啟動;機械密封應(yīng)無摩擦現(xiàn)象;儲油器油位是否正常;電機轉(zhuǎn)動方向是否正職。二 泵的運轉(zhuǎn)(軸承溫度≤750C);;;、溫度等參數(shù)是否在規(guī)定范圍內(nèi);,避免產(chǎn)生氣蝕;%設(shè)計流量下長期運轉(zhuǎn);三 停車,并關(guān)閉各種儀表開關(guān);;。五 機械密封的使用;,停車后再開車要將機械密封上結(jié)晶物清洗干凈;,不許用榔頭等物敲擊,以免破壞動、靜密封面;,不允許有任何細(xì)微的劃痕,碰傷等缺陷,所有零件都要沖洗干凈并用干凈的軟布擦拭干凈涂上油脂或機油;,緊固螺釘時要用力均勻;:泵裝好后,以手扳動轉(zhuǎn)子應(yīng)感到密封彈簧既有一定的壓縮量,而又能輕快、靈活的轉(zhuǎn)動,沒有咬緊的感覺。,使?jié)櫥吐刈⑷霘飧祝? 氣缸潤滑油冬季宜用13低壓壓縮機油 夏季宜用19高壓壓縮機油。二 運轉(zhuǎn)。,有無沖擊聲,否則應(yīng)立即停車。三 停車,切斷電源。,以免冰裂氣缸。、十字關(guān)部位有無過熱現(xiàn)象。,并檢查真空泵的各摩擦部位是否正常,檢查通道有無阻塞現(xiàn)象。7 7. 螺桿泵操作規(guī)程、油質(zhì)是否完好。,嚴(yán)禁干摩擦。,允許有呈滴狀滲漏;檢查泵出料量是否正常、以及振動或噪音,發(fā)現(xiàn)異常立即停車并排除。88 . 管道泵操作規(guī)程一 使用條件≤。、HGD型管道泵水溫不超過800C,HGR型熱水管道泵水溫不超過1200C, HGF型耐腐蝕管道泵介質(zhì)溫度不超過1050C。二 首次使用時按使用條件核實泵是否適宜使用。四 點動試車,檢查旋轉(zhuǎn)方向,正確后開閘,使泵運轉(zhuǎn)。六 停泵時先關(guān)出口閥,再切斷電源。七 如長期停用應(yīng)拆卸清洗上油再安裝,封閉進出口,妥善保管。三 停車: 應(yīng)先慢慢關(guān)閉出口閥門,然后停電機,關(guān)閉壓力表。,有無在安裝過程中產(chǎn)生卡死現(xiàn)象,如有碰擦異常應(yīng)于消除。,嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。,新安裝的管道和儲罐應(yīng)沖洗干凈。,流量過小會影響密封的使用壽命。,以驅(qū)除泵中空氣,此時吐出口的管道上閘閥應(yīng)關(guān)閉。:泵殼溫度不得低于入口油溫40度,預(yù)熱速度為50度/時,預(yù)熱完畢應(yīng)擰緊。二. 開機。,當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速,且儀表顯示出相當(dāng)壓力后,逐漸打開輸出管路上的閘閥,并調(diào)節(jié)到需要工況。,把生產(chǎn)流程中的設(shè)備緩緩加熱到100130
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