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正文內(nèi)容

園藝產(chǎn)品罐頭保藏(編輯修改稿)

2025-02-08 10:04 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 糖轉(zhuǎn)化而引起果肉色變)。 ( 2)鹽液配制: 精鹽,濃度為 1%~ 4% ( 3)調(diào)味液的制備 裝罐工藝要求 趁熱裝罐、速度快, 留有頂隙( 3~ 8mm), 注意衛(wèi)生 裝罐方法 人工裝罐、機(jī)械裝罐 指食品裝罐后,密封前將罐內(nèi)頂隙間的、裝罐時(shí)帶入的和原料組織內(nèi)的空氣盡可能從罐內(nèi)排除的一項(xiàng)技術(shù)措施,從而使密封后罐頭頂隙內(nèi)形成部分真空的過(guò)程。 作用: ?防止或減輕容器變形,防止玻璃罐的跳蓋; ?減輕罐內(nèi)食品色香味的不良變化和營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)損 失; ?阻止好氣性微生物的生長(zhǎng)繁殖; ?減輕馬口鐵罐內(nèi)壁的腐蝕 (二)排氣 指罐外大氣壓與罐內(nèi)殘留氣壓的差值,一般要求在 ~ 40kPa。 罐內(nèi)殘留氣體越多,它的內(nèi)壓越高,真空度越低。 正常良好罐頭食品的外表特征: 底蓋平坦或內(nèi)陷。 罐頭真空度: 排氣溫度和時(shí)間 :越高、越長(zhǎng),真空度越高。 過(guò)度易引起癟罐和果肉軟爛及糖液溢出 罐內(nèi)頂隙的大小 : 食品原料的種類和新鮮度 :含氣量越高,真空度下降越嚴(yán)重;不新鮮會(huì)使真空度下降。 食品的酸度 :酸度高,腐蝕產(chǎn) H2,真空度下降 外界氣溫的變化 :氣溫越高,真空度越低 外界氣壓的變化 :氣壓降低(海拔越高氣壓越低),真空度降低 影響罐頭真空度的因素 頂隙越大,罐頭的真空度越高。 臨界頂隙。 熱力排氣、 真空密封排氣 、蒸汽密封排氣 ( 1)熱力排氣 利用食品和氣體受熱膨脹的原理,通過(guò)對(duì)裝罐后罐頭的加熱,使罐內(nèi)食品和氣體受熱膨脹,罐內(nèi)部分水分汽化,水蒸氣分壓提高來(lái)驅(qū)趕罐內(nèi)氣體。 方法: 熱裝罐排氣: 適用于流體、半流體和組織形態(tài)不會(huì)因加熱時(shí)攪拌而遭到破壞的食品。 加熱排氣: 食品裝罐后在排氣箱中排氣, 90100℃ , 520min 排氣方法: ( 2)真空密封排氣: 在真空封罐機(jī)的真空倉(cāng)內(nèi)在抽氣的同時(shí)進(jìn)行密封。 ( 3)蒸汽密封排氣: 密封前的瞬間,向罐內(nèi)頂隙部位噴射蒸汽,由蒸汽將頂隙內(nèi)的空氣排除,并立即進(jìn)行密封。 (三)封罐 視容器種類而定 金屬罐的密封 二重卷邊 玻璃罐的密封 卷封式玻璃瓶的密封 旋開式玻璃瓶的密封 單螺紋型、 多螺紋型 (三條、四條、六條) 復(fù)合塑料薄膜袋 的密封 電加熱密封 脈沖密封 裝罐前殺菌: 無(wú)菌灌裝 無(wú)菌灌裝 :需先將待裝罐的食品和容器均進(jìn)行殺菌處理,然后在無(wú)菌的環(huán)境下裝罐、密封。 裝罐后殺菌: 常壓殺菌( 100℃ )、高溫高壓殺菌( 100℃ Temp125℃ )、超高溫殺菌( 125 ℃ ) 靜止間歇式殺菌 ? 靜止高壓殺菌:用于低酸性罐頭食品,高壓蒸汽殺菌、高壓水浴殺菌 ? 靜止常壓殺菌:用于酸性罐頭食品,水浴殺菌 (四)殺菌 連續(xù)殺菌 ?常壓連續(xù)殺菌器:?jiǎn)螌印⑷龑?、五? ?水封式連續(xù)殺菌器 ?靜水壓殺菌器:連續(xù)高壓殺菌器 其他殺菌技術(shù): 回轉(zhuǎn)式殺菌器、火焰殺菌器、無(wú)菌灌裝設(shè)備、 “閃光 18”殺菌法、超高壓殺菌法 雙罐全水回轉(zhuǎn)式殺菌鍋(八寶粥殺菌鍋) 超高壓設(shè)備 350— 600MPa HPP 目的 :使罐內(nèi)食品迅速冷卻,避免熱作用造成色澤、風(fēng)味、質(zhì)地及形態(tài)等的變化,減輕罐內(nèi)壁的腐蝕作用, 防止嗜熱性微生物生長(zhǎng)。 冷卻方法 : ?加壓冷卻:即反壓冷卻,適于高溫高壓殺菌,易變形、損壞的罐頭。 ?常壓冷卻:用于常壓殺菌的罐頭
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