【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 POCn 第一次就把事n 情做對(duì)的成本n PONCn POC的要素 ——POC 的費(fèi)用包括：n √核對(duì)訂單內(nèi)容n √測(cè)試軟件n √預(yù)防性的維修保養(yǎng)驗(yàn)證n √產(chǎn)品測(cè)試n √程序校準(zhǔn)n √審核帳目n 其它費(fèi)用：n 無(wú)失誤運(yùn)作成本（ ErrorFree Costs,EFC)與符合要求的代價(jià)之總和 .n n 這類(lèi)費(fèi)用包括 :n √物資 勞工 能源 裝備n √其他費(fèi)用 :n 總營(yíng)業(yè)成本 =PONC+POC+EFCn 無(wú)失誤運(yùn)作成本是按照原設(shè)計(jì)運(yùn)行過(guò)程所需要的所有費(fèi)用 ,并假設(shè)原設(shè)計(jì)中并不包括浪費(fèi) ,返工或不符合要求等情形 .n 無(wú)失誤運(yùn)作成本和符合要求的代價(jià)的差別在于 :符合要求的代價(jià)是只為確保符合要求及預(yù)防不符合要求而付出特別努力所花費(fèi)的開(kāi)支。n 成本與質(zhì)量的關(guān)系： n 舊的關(guān)于成本與質(zhì)量關(guān)系的假設(shè)n 舊的信念n 故障 成本n 故障 成本n n 四、質(zhì)量成本構(gòu)成與控制n 新的關(guān)于成本與質(zhì)量關(guān)系統(tǒng)的假設(shè) ： 成本 /質(zhì)量曲線(xiàn) 新的信念n 故障 成本n 故障 成本n 本圖來(lái)源于摩托羅拉公司質(zhì)量通報(bào)會(huì)， 1996年四、質(zhì)量成本構(gòu)成與控制n PONC數(shù)據(jù)用途：n 引起管理階層的注意n 列出問(wèn)題的優(yōu)先順序n 展示改進(jìn)的成果n 退貨 / 處理 退款 罰款n 擔(dān)保 投訴 處罰 四、質(zhì)量成本構(gòu)成與控制n 消除 PONC的步驟 ：n 五個(gè)消除不符合項(xiàng)的步驟n 確認(rèn)根本原因：四、質(zhì)量成本構(gòu)成與控制確定狀況 清楚地描述問(wèn)題 —— 頻率、結(jié)果擬定解決計(jì)劃 —— 誰(shuí)參加、完成衡量解決日不符合項(xiàng)的補(bǔ)救 返工或修理、報(bào)廢、更換確認(rèn)根本原因 重審要求根本原因分析采取改正行動(dòng) 發(fā)生、選擇、計(jì)劃與溝通、實(shí)施評(píng)估與跟蹤檢查 與完成的衡量比較、審核、調(diào)查、非正式的復(fù)查n 1）重審工作要求n 2）相似性關(guān)聯(lián)法n 相似性關(guān)聯(lián)法作業(yè)表四、質(zhì)量成本構(gòu)成與控制不符合要求 符合要求發(fā)生在何處？發(fā)生在何處？涉及哪些設(shè)施和裝備？涉及哪些程序？涉及哪些執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)？涉及哪些物資及 /或信息的輸入四、質(zhì)量成本構(gòu)成與控制輸入 活動(dòng) 輸出結(jié)果n 1易出錯(cuò)的時(shí)機(jī)： 重復(fù) 導(dǎo)致失察或錯(cuò)誤時(shí)機(jī) 非標(biāo)準(zhǔn)化程序 不明確的要求 1因果分析圖： 輸入 工序標(biāo)準(zhǔn) 程序 輸出 設(shè)施與裝備 培訓(xùn)與知識(shí)n 1柏拉圖（ pareto) 分析法 (80/20):n 1改正行動(dòng)的系統(tǒng)方法：n 識(shí)別、排序和選擇要消除的問(wèn)題；n 指定適當(dāng)?shù)娜藛Tn 監(jiān)督，直到問(wèn)題消除n 贊賞并解散承辦人 /團(tuán)隊(duì)n 1改正行動(dòng)（ CA）系統(tǒng)流程圖：四、質(zhì)量成本構(gòu)成與控制n 1 改正行動(dòng)（ CA）系統(tǒng)流程圖：四、質(zhì)量成本構(gòu)成與控制CA申請(qǐng)表CA行政人員CA行政人員記錄表，管理者分配 CA承辦人 /團(tuán)隊(duì)進(jìn)行步驟15現(xiàn)狀報(bào)告CA行政人員記錄現(xiàn)狀并向管理者匯報(bào)CA承辦人 /團(tuán)隊(duì)進(jìn)行步驟 15并向 CA行政人員匯報(bào)現(xiàn)狀CA行政人員結(jié)案、更新記錄并將文件歸檔CA行政人員提供反饋給主管及報(bào)告人結(jié) 束n 1消除真正的麻煩n 目的：提供給每一個(gè)人一種同管理者溝通其工作中的真正麻煩之處的方法。n 考慮三點(diǎn)：n 1）不要不守諾言n 2）不要期望值太高n 3）密切注意基層請(qǐng)求n 1 非正式的方法：開(kāi)會(huì)n 管理者和職員之間必須定期舉行例會(huì)以討論具體的不符合的問(wèn)題，并且努力找到消除這些問(wèn)題的方法，這種例會(huì)不僅要在工人和監(jiān)督者之間舉行，而且還要在監(jiān)督者與經(jīng)理之間舉行。n 會(huì)議要簡(jiǎn)短、積極并且切中要害，例全會(huì)要有規(guī)律，要嚴(yán)格地定期舉行，會(huì)議的決議一定要況現(xiàn)。 —— 菲利浦?？藙谑勘萵 1 半正式的方法：麻煩報(bào)告板四、質(zhì)量成本構(gòu)成與控制日期 發(fā)現(xiàn)人 麻煩 指定人 狀況n 使用 “麻煩報(bào)告 ”的規(guī)則：n 1）不能進(jìn)行人身攻擊或批評(píng)n 2）不能粗陋地評(píng)述n 3）只有把麻煩寫(xiě)在板上的人才能擦掉它們，如果對(duì)麻煩狀況產(chǎn)生爭(zhēng)議，則由獨(dú)立的第三方仲裁。n 4）麻煩報(bào)告必須是真正的，它不是一塊抱怨板，也不是一種請(qǐng)求特殊幫助的方法n 5）所屬主管必須在 24小時(shí)內(nèi)將問(wèn)題指定給能幫助解決者，狀況報(bào)告必須每 24小時(shí)更新一次。n 正式報(bào)告：消除麻煩請(qǐng)求四、質(zhì)量成本構(gòu)成與控制消除麻煩請(qǐng)求日期：收件： 協(xié)調(diào)人請(qǐng)求：下列狀況使本人難以第一次就把工作做對(duì)：————————————————————n 2消除麻煩流程圖：四、質(zhì)量成本構(gòu)成與控制發(fā)現(xiàn)麻煩請(qǐng)求人請(qǐng)求表管理者指派的協(xié)調(diào)人能幫助的經(jīng)理解決否？發(fā)現(xiàn)麻煩請(qǐng)求人改正行動(dòng)請(qǐng)求 正式的更正行動(dòng) 系統(tǒng)當(dāng)員工遇至障礙而無(wú)法第一次就把工作做對(duì)時(shí)，可能通過(guò)正式的消除麻煩系統(tǒng)把問(wèn)題傳達(dá)給管理者。管理者是指任何可以消除障礙的人：頂頭上司、其它部門(mén)經(jīng)理、高級(jí)經(jīng)理人。該系統(tǒng)是由管理體制者開(kāi)發(fā)的，目的在于向員工提供一種把需求傳達(dá)給能幫助他們解決問(wèn)題的經(jīng)理的溝通工具。否是n 2 會(huì)議措施 ：n 議程：安排時(shí)間；清楚的規(guī)則：指定行動(dòng)n 清楚的表明議題：會(huì)議記錄n 會(huì)議環(huán)境；準(zhǔn)備：開(kāi)誠(chéng)布公n 傾聽(tīng)：培養(yǎng)互信；頭腦風(fēng)暴n 解決意見(jiàn)沖突 ；建立共識(shí)n 質(zhì)量工作要求n 用 “符合要求 ”的質(zhì)量定義校正模糊不清的思緒n 用不折不扣的 ”零缺陷工作標(biāo)準(zhǔn) “，破除馬虎心態(tài)和差不多作風(fēng)n 用 PONC建立客觀(guān)的、直觀(guān)的衡量標(biāo)準(zhǔn)n 用預(yù)防原則建立改進(jìn)、創(chuàng)新并把工作與思維定勢(shì)n 用系統(tǒng)的、全面的思維方法讓員工具有全局意識(shí)及個(gè)人角色概念四、質(zhì)量成本構(gòu)成與控制n 物流的概念n ☆ 物資實(shí)體（物資及其載體） PhysicalDistribution的物理流動(dòng)過(guò)程，即物資場(chǎng)所（位置）的轉(zhuǎn)移及時(shí)間的占用而產(chǎn)生的費(fèi)用。包括：企業(yè)物流、供應(yīng)物流、生產(chǎn)中物流、銷(xiāo)售物流）及第三方物流（運(yùn)輸物流、物流中心、配送中心）n 物流活動(dòng)：保管 、在庫(kù)管理、搬運(yùn)、運(yùn)輸配送、n 包裝；物流信息處理 n 物流的構(gòu)成體：企業(yè)（廠(chǎng)家、流通業(yè)）n 社會(huì)實(shí)體（港口、機(jī)楊、公路）n 消費(fèi)者（市場(chǎng)）n 物流制度n 運(yùn)輸產(chǎn)業(yè)（運(yùn)輸業(yè)、倉(cāng)庫(kù)業(yè)） 五、物流成本構(gòu)成與控制原材料采購(gòu)入庫(kù)驗(yàn)收儲(chǔ)存與保管限額供料生產(chǎn)制造檢驗(yàn)裝配包裝成品儲(chǔ)存運(yùn)輸與接貨發(fā)送與銷(xiāo)售 物流的構(gòu)成 供應(yīng)鏈 （ SupplyChain） 信息流貫穿于物流與生產(chǎn)過(guò)程物流與價(jià)值增值過(guò)程五、物流成本構(gòu)成與控制 物流成本n 在中國(guó)等發(fā)展中國(guó)家物流成本占國(guó)民生產(chǎn)總值的 20%，在日本占 9%、在美國(guó) 11%、英國(guó)等歐洲國(guó)家占 10%；n 企業(yè)物流產(chǎn)生成本的主要環(huán)節(jié)包括 : 原材料儲(chǔ)存與保管 在制品儲(chǔ)存與保管 成品儲(chǔ)存與保管 成品發(fā)運(yùn)與二次配送 企業(yè)主要物流成本的表現(xiàn)形式 周轉(zhuǎn)率 倉(cāng)庫(kù)租賃費(fèi) 倉(cāng)儲(chǔ)管理費(fèi) 成品發(fā)運(yùn)（包括汽運(yùn)、鐵運(yùn)、海運(yùn)、第三方物流等）與二 次配送運(yùn)輸費(fèi)用 六、工廠(chǎng)成本系統(tǒng)管理方法：n 成本管理的體系與實(shí)踐 ：n 經(jīng)營(yíng)方針 （ Business Policy） n 利潤(rùn)規(guī)劃 （ Profit Planning） n √成本規(guī)劃（ Cost Planning） ：設(shè)定產(chǎn)品別目標(biāo)利潤(rùn)與目標(biāo)成本；n √成本控制 （ Cost Control） ：制定標(biāo)準(zhǔn)成本，制定目標(biāo)預(yù)算；n √成本降低 （ COST Reduction） ：設(shè)定成本降低之目標(biāo)。n 成本控制管理方法 ：n 工程型成本控制n √工業(yè)工程 IEIndustrial Engineering n √價(jià)值工程 VEValue Engineering n √重視成本的設(shè)計(jì) Design To Costn 系統(tǒng)型成本控制n √ERPn √ABCn √6 sigma 六、工廠(chǎng)成本管理方法：n 戰(zhàn)略型成本控制：n √外部委托 Out Sourcing n √供應(yīng)鏈管理 SCM n √開(kāi)放式采購(gòu) Electronic Commerce n √運(yùn)動(dòng)型成本控制 Campaign on Cost Controln 工業(yè)工程 IEn 1）現(xiàn)場(chǎng)觀(guān)測(cè) 2）發(fā)現(xiàn)問(wèn)題n 3）現(xiàn)狀分析（動(dòng)作和時(shí)間） 4）改善目標(biāo)的設(shè)定n 5）探討（工藝、設(shè)備和布局） 6）改善方案完成n 7）實(shí)行 8）標(biāo)準(zhǔn)化n 9）改善的重復(fù)n 價(jià)值工程 VE展開(kāi)方法：n 1）確定對(duì)象 2）功能的定義n 3）價(jià)值的評(píng)估 4）創(chuàng)意的形成n 5）創(chuàng)意的具體化 6）提案 7）實(shí)施n 重視成本的設(shè)計(jì)步驟 ：n 產(chǎn)品規(guī)劃 基本構(gòu)思 設(shè)計(jì)方法 工序設(shè)計(jì) 采購(gòu)方法n ERP：n 1)仍以 MRPII為中心n 2)受控資源不再限于企業(yè)內(nèi)部 ,而是擴(kuò)展到供應(yīng)鏈 ,把供應(yīng)商等外部資源集成進(jìn)來(lái) 。n 3)決策支持 (DSS)被看作 ERP不可少的一部分n 4)實(shí)現(xiàn)以客戶(hù)為中心 （ CustomerFocused） 的經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略 .n ABC：n 基于活動(dòng)的成本管理 （ Activitybased costing, ABC） 是以作業(yè)為中心，通過(guò)對(duì)作業(yè)及作業(yè)成本的確認(rèn)、計(jì)量，最終計(jì)算產(chǎn)品成本的新型成本管理方法。n 它通過(guò)對(duì)所有產(chǎn)品相關(guān)聯(lián)作業(yè)活動(dòng)的追蹤分析，為盡可能消除 “不增值作業(yè) ”，改進(jìn) “增值作業(yè) ”。增加 “顧客價(jià)值 ”，提高決策、計(jì)劃、控制的科學(xué)性的有效性，最終達(dá)到提高企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力和盈利能力的目的。n 6 SIGMA：六、工廠(chǎng)成本管理方法：n 6 Sigma n 建立重點(diǎn)以確保改進(jìn)具有戰(zhàn)略性意義n 確定需改進(jìn)的產(chǎn)品或過(guò)程及少數(shù)對(duì)質(zhì)量有重 要影響的客戶(hù)要求n