【正文】 N 1）影響性較小的采購 (LowImpact Purchase):影響性較小的采購部分，其金額雖然不高，但是，也必須確認所取得的價格與一般市售價格比較，是屬于公平合理的價格，采購人員切記，勿讓花費在價格分析上的成本高于采購的實際金額。n N [策略 ]：采用快速、低成本的價格分析 (Price Analysis)方法。n √比較分析各供應(yīng)商報價。n √比較目錄或市場價格。n √比較過去的采購價格記錄。n √ 比較類似產(chǎn)品采購的價格 二、降低采購成本方法n N 2） 杠桿采購（ Leverage Purchase） ：杠桿采購指的量長期持續(xù)性的隨機采購，但卻不愿意與供應(yīng)商維持比較密切的合作關(guān)系，這可能是對價格的波動特別敏感，或是產(chǎn)品上市的壽命非常短所導(dǎo)致，使得采購不得不隨時尋找價格最低的供應(yīng)商以茲因應(yīng)。因此，采購人員需要花費較多時間來進行價格上的分析。n [策略 ]：采用價格分析并以成本核算分析為輔助工具。n √價值分析 (Value Analysis)。n √分析供應(yīng)商提供的成本結(jié)構(gòu)。n √進行成本估算。n √計算整體擁有成本（ TCO）。n N 3）重要計劃的采購（ Critical Purchase） ：重要計劃的采購包括一次性，或非經(jīng)常性的花費，通常其采購金額都相當(dāng)大，如主要機器設(shè)備、資訊系統(tǒng)、或廠家設(shè)施等。二、降低采購成本方法N [策略 ]：采用成本分析為主要方法。 √計算整體擁有的成本?！谭治稣麄€供應(yīng)鏈的成本結(jié)構(gòu)?！倘绻匾媱澋牟少徱坏┳兂芍貜?fù)性的例行采購?！倘绻匾媱澋牟少彴敢坏┳兂芍貜?fù)性的例行采購，則必須考慮使用策 略性采購中所提的方法。? N 4） 策略性采購（ Strategic Purchase） ：策略性采購代表非常重要的持續(xù)性采購案，采購人員較希望與供應(yīng)商建立長期或聯(lián)盟性質(zhì)的關(guān)系。公司應(yīng)該花較多時間在成本上與價格分析上，這是因為所收到的效益會比較大。? N [策略 ]：采用成本分析為主要方法。? √分析供應(yīng)商移伴的詳細成本資料（ Open books） ,并找出可能改善的部分。? √計算整體擁有成本（ TCO）。? √分析整個供應(yīng)鏈的成本結(jié)構(gòu)。? √使用目標(biāo)成本法（ Target Costing）。? √ 讓采購或 /及供應(yīng)商早期參與新產(chǎn)品開發(fā)（ EPI/ESI） 二、采購成本的構(gòu)成與控制n 產(chǎn)品成本的構(gòu)成 ：n S1：直接人工成本n S2：直接材料成本n S3：變動成本n S4：固定費用成本n S5：管理費用成本n S6：產(chǎn)品銷售、服務(wù)費用。n 附件《南京喜之郎公司工資預(yù)算匯總表》n 制造成本的控制 ：n 改善（ KAIZEN）：全體員工在各自的工作區(qū)域內(nèi)進行小規(guī)模的、持續(xù)的、增值的改變以產(chǎn)生積極影響。n ★ 改善首先是一種文化（ Management Culture)n ★ 改善也是一種技術(shù) (Technology)n ★ 鼓勵班組成員在班組范圍內(nèi)尋找改進的著手點（包括問題點、差距點、浪費點）n ★ 提交改進的想法三、制造成本的構(gòu)成與控制n 問題解決步驟：n ◇ 5W+1Hn ◇ what+whyn ◇ when+whyn ◇ where+whyn ◇ who+whyn ◇ Hown 附《百思瑞圖表》三、制造成本的構(gòu)成與控制三、制造成本的構(gòu)成與控制n 改善活動過程（ Kaizen)n Kaizen的過程三、制造成本的構(gòu)成與控制n Kaizen優(yōu)先性 ：n 當(dāng)我們選擇 Kaizen機會時，我們以成本和是否容易達到來決定優(yōu)先性。另一種方式是從人，方法，材料到機器來排定優(yōu)先性。三、制造成本的構(gòu)成與控制n 尋找浪費的 4M方法：n A、人員 （ Man） n ⑴ 是否遵循標(biāo)準？ （ 2）工作效率如何？ （ 3）有解決問題意識嗎？ （ 4）責(zé)任心怎樣？ （ 5）還需要培訓(xùn)嗎？ （ 6）有足夠的經(jīng)驗嗎？ （ 7）是否適合于該工作？ （ 8）有改進意識嗎？ （ 9）人際關(guān)系怎樣？ （ 10）身體健康嗎？ B、設(shè)備 （ Machine） （ 1）設(shè)備能力足夠嗎？ （ 2）能按工藝要求加工嗎？ peopleMethodMaterialMachine人方法物料機器（ 3）是否正確潤滑了？ （ 4）保養(yǎng)情況如何？（ 5）是否經(jīng)常出故障？ （ 6）工作準確度如何？（ 7）設(shè)備布置正確嗎？ （ 8）噪音如何？（ 9）設(shè)備數(shù)量夠嗎？ （ 10）運轉(zhuǎn)是否正常？C、材料 （ Material） ⑴ 數(shù)量是否足夠或太多？ （ 2）是否符合質(zhì)量要求？（ 3）標(biāo)牌是否正確？ （ 4）有雜質(zhì)嗎？（ 5）進貨周期是否適當(dāng)？ （ 6）材料浪費情況如何？（ 7）材料運輸有差錯嗎？ （ 8）是否對加工過程足夠注意？（ 9）材料設(shè)計是否正確？ （ 10）質(zhì)量標(biāo)準合理嗎？D、方法 （ Method） ⑴ 工藝標(biāo)準合理嗎？ （ 2）工藝標(biāo)準提高了嗎？（ 3）工作方法安全嗎？ （ 4）這種方法能保證質(zhì)量嗎？（ 5）這種方法高效嗎？ （ 6）工序安排合理嗎？（ 7）工藝卡是否正確？ （ 8）溫度和濕度適宜嗎？（ 9）通風(fēng)和光照良好嗎？ （ 10）前后工序銜接好嗎？、三、制造成本的構(gòu)成與控制n Kaizen例子 ：三、制造成本的構(gòu)成與控制 Kaizen想法 優(yōu)先性減少走動距離 人平衡員工工作負荷 方法運用特定工具 人 /方法在工位上僅保留必須數(shù)量的在制品 材料改變工作順序 方法改變高度 ，角度和料架位置 方法 /機器瓶頸工序的解決方法與步驟Sample中汽缸局部裝配件的裝配作業(yè)順序和作業(yè)時間表：Samplen 續(xù)上表：n 按照圖表標(biāo)注的時間進行線平衡計算：n a、簡單的最小公倍數(shù)平衡計算：秒 150作業(yè) ① ： 作業(yè) ② ： 作業(yè) ③ ： 最小公倍數(shù)是 16每個工位時間 8個工作位置5個工作位置10個工作位置生產(chǎn)線的每種作業(yè)每小時可生產(chǎn) 個元件取得平衡以上例子表明：線生產(chǎn)能力是由平衡來決定的。n 按照圖表標(biāo)注的時間進行線平衡計算：n b、把生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力作為既定限制因素取得線平衡計算， 例：一個元件生產(chǎn)周期為 10秒鐘gC1C2C3C4d1d2d3d4haeiklbfjC1C2C3C4aeil工位 1工位 410秒工位 2fj工位 5工位 3n 按照圖表標(biāo)注的時間進行線平衡計算：n 全部工序作業(yè)時間 ，因此以 10秒鐘作為一個周期，至少需要 5個工位，任何要求多于 5個工位的解決方案都需要n增加直接勞動成本。d1d2d3d4kSamplen 按照圖表標(biāo)注的時間進行線平衡計算： 105 101 2 3 4 5u 線平衡率（ %） =510 秒=90%u 線平衡圖： T（秒）工位u 線人均產(chǎn)能（件 /人 時） =72件 /人 時n 實施步驟：n 1）共識 Common Sensen 2）共同語言 Common Languagen 3）共同流程 Common processn 4）共同管理技術(shù) Common Management Culturen 5）樣板 Best Practicen 6）持續(xù)改進 Continuous Improvementn 四、 質(zhì)量成本構(gòu)成與控制n 質(zhì)量成本的構(gòu)成：n 1）預(yù)防成本 2）鑒定成本n 3）內(nèi)部失效成本（返工等） 4）外部失效成本n 5）質(zhì)量過剩三、制造成本的構(gòu)成與控制四、質(zhì)量成本構(gòu)成與控制n 品質(zhì)成本種類 n 失敗 PONC 鑒定 POC 銷售收 預(yù)防 入總計 必要成本 利潤 符合品質(zhì)成本 POC鑒定成本 預(yù)防成本 n 典型的質(zhì)量成本分類〈附表〉n 50n 40n 30n 20n n 10n 0 內(nèi)部損失 外部損失 預(yù)防 評估n （ 20—40% ） （ 20—40% ） 15% 2040%n 本圖表提供了美國企業(yè)在質(zhì)量成本方面各類所占的比例示意n 四、質(zhì)量成本構(gòu)成與控制n 質(zhì)量成本控制 ：n ☆ 概述：不符合要求的代價（ Price of nonconformance,PONC）的定義n 確認生產(chǎn)、服務(wù)和管理領(lǐng)域中的不符合行為；明確 PONC的組成因素n 計算在生產(chǎn)、服務(wù)和管理工作過程中的 PONCn ☆ PONC的定義：是指由于缺乏質(zhì)量而造成人財物的浪費的金錢價值。n 其它費用n POCn PONCn 做錯事的成本四、質(zhì)量成本構(gòu)成與控制n ☆ PONC的要素 :n PONC是浪費的人、才、物以及時間的成本，這些項目反映出可以避免和可以防止的成本。例如：n √重新加工n √趕工n √臨時修理服務(wù)n √電腦重復(fù)運行n √庫存過多n √處理顧客投訴n √停機時間n √返工n √退貨n ☆ POC的定義：n 符合要求的代價（ Price of Conformance,POC）是第一次就把事情做對所必須支付的成本。四、質(zhì)量成本構(gòu)成與控制四、質(zhì)量成本構(gòu)成與控制n