工廠成本控制(1)(編輯修改稿)
2025-02-07 22:55 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 ? 工作臺及椅子的高度，應使工作者坐立適宜。 ? 工作椅式樣式及高度，應使工作者保持良好姿勢。 64 30 人員效率研究 三、與工具設備有關的原則 ? 盡量解除手的工作，而以夾具或足踏工具代替之。 ? 可能時，應將兩種可以聯(lián)用的工具合并。 ? 工具物料應盡可能預放在固定工作位置。 ? 利用手指工作時，應按各個手指的本能，合理分配負荷。 ? 手柄的設計，應盡可能使其與手接觸面積最大。 ? 機器上的杠桿、十字杠及手輪的位置，應能使工作者極少變動其姿勢，且能利用機械的最大能力。 64 31 設備效率 OEE（ %） =設備開動率 *操作效率 *質(zhì)量效率 時間利用率 設備開動率 操作效率 質(zhì)量效率 ?受制于法律、政策、公司制度等 ?用合理的預防保養(yǎng)計劃提高時間利用率 ?設備利用率越高，操作人員就有越多的時間開動機器 ?設備利用率低的主要原因是設備損壞、修理、調(diào)整、待修、等待備件等 ?操作效率高低決定生產(chǎn)操作的能力，操作效率越高，單位時間內(nèi)的產(chǎn)量越高 ?造成操作效率低的原因有小停機、缺少操作人員、降低速度、機器空位等 ?質(zhì)量效率就是投入產(chǎn)出率 64 32 快速換裝 ? 區(qū)分外部和內(nèi)部工作 ? 盡量將內(nèi)部工作轉(zhuǎn)移為外部工作 ? 優(yōu)化內(nèi)部工作 ? 優(yōu)化外部工作 64 33 降低成本之要點與其控制方法 ? (1)設計階段 。 （ Variety Reduction）。 。 ? （ 2）訂購階段 ﹐ 避免不必要的追加（ Extra）。 （ Variety Reduction）。 ~價低 ﹐ 交貨確實。 64 34 降低成本之要點與其控制方法 （ 3）保管階段 。 （防止呆廢料增加）。 ~防腐化 ﹑ 蒸廢等耗損。 ~根據(jù)工作計劃。 ~防止可用的料變成呆廢料。 （ 4）制造階段 ﹐ 減少不良率。 。 。短缺與多余均非所宜。 ﹑ 制造 ﹑ 出貨各過程之品質(zhì)管制。 ﹐ 非按現(xiàn)象別。 64 35 降低成本之要點與其控制方法 （ 1）設計階段 。 。 （ 2）生產(chǎn)技朮階段 ﹐ 遠比工作改善所減少之工序為大。 。 （ 3）生產(chǎn)計劃階段 ~根據(jù)銷售預測 ﹑ 銷售計劃 ﹑ 庫存計劃等決定經(jīng)濟產(chǎn)量。 ~考慮季節(jié)變動擬訂人員調(diào)配 ﹑ 時間分配 ﹑ 加班趕工 ﹑ 或雇 用臨時工或發(fā)包代制等。 64 36 降低成本之要點與其控制方法 （ 4）制造階段 。 。 時間之損失減至最低 ~材料耽誤 ﹑ 停電 ﹑ 故障 ﹑ 預 定變更 ﹑ 臨時訂貨等會使工作時間損失。 （ 5）作業(yè)改善階段 ~最主要以機器化來節(jié)省勞力 ﹐ 但要考慮折 舊之增加 ﹑ 利息之負擔 ﹑ 售價之減低等。 （ 6）機器設備維護階段 ~防止故障之發(fā)生 ﹐ 以免減少產(chǎn)量 ﹑ 增 加用人費。 （ 7）不良品之防止階段 ~不良品之增加 ﹐ 不僅浪費材料且前功 盡棄 ﹐ 尤其在接近產(chǎn)品之完成時為然。 （ 8）提高工作情緒之階段 ~研究員工之不知 ﹑ 不會 ﹑ 不想是否 來自非適才適所 ﹑ 抑或訓練不夠 ﹐ 或由於主管之領導無方 有以致之。 64 37 降低成本之要點與其控制方法 制造費用包括間接材料 ﹐ 如輔助性材料 ﹑ 消耗性工具 ﹑ 器具 ﹑ 備品 ﹑ 事務用品等和間接人工 ﹑ 間接費用 ﹐ 如神福利費 ﹑ 租費 ﹑ 專利費 ﹑ 保險費 ﹑ 修理費 ﹑ 電費 ﹑ 瓦斯費 ﹑ 水費﹑ 運費 ﹑ 保管費 ﹑ 旅費 ﹑ 交際費 ﹑ 盤點損耗費 ﹑ 雜費 ﹑ 折舊等。 64 38 降低成本之要點與其控制方法 ? 倘因開支減少而使設備之壽命縮短則得不償失。惟 ﹐ 通常對制造費系采取 ﹔ 用之減少系采取 ﹔ （ 1）對材料、工具 ﹑ 器具 ﹑ 備品嚴加控制。 （ 2）水電費之控制。 （ 3）人工成本之控制 …… 64 39 降低成本之要點與其控制方法 （ 1）使生產(chǎn)人工與管理人員維持一定比例。 （ 2）事務量分析與定員編制。 （ 3）職務分析 ~工作說明書之制定。 （ 1）推銷費用與銷貨之比率。 （ 2）每推銷員平均銷售量。 （ 3）廣告費與銷貨之比率。 64 40 研發(fā)成本降低的效益 部 品 減 量 材料費 直接工時
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