庫存管理與mrp原理教材(編輯修改稿)
2025-02-07 17:11 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 最終產(chǎn)品 獨立需求 項目，數(shù)量少、關(guān)系簡單、計算工作量少 MRP MRP的對象是 最終產(chǎn)品的相關(guān)物料 相關(guān)需求 項目，數(shù)量多、層次關(guān)系復(fù)雜，計算工作量大 MRP的作用 ? 編制物料的 生產(chǎn)計劃和采購計劃 . 物料需求計劃 MRP 4 2 產(chǎn)品信息 （物料清單） （工藝路線） 庫存信息 3 （物料可用量） 主生產(chǎn)計劃 MPS 1 要生產(chǎn)什么？生產(chǎn)多少？ 要用到什么？ 已經(jīng)有了什么？ 結(jié)果 1:還缺什么？ 結(jié)果 2:何時安排？ （二） MRP的基本輸入 （ 1）主生產(chǎn)計劃 MPS （ 2）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件 （ 3）庫存狀態(tài)文件 （ 1）主生產(chǎn)計劃 MPS 1）主生產(chǎn)計劃的信息來源 2）主生產(chǎn)計劃的時間標準 3）主生產(chǎn)計劃的分期滾動 4）主生產(chǎn)計劃的制定程序 物流工程學(xué)院 陳敏 物料清單 BOM ? 物料清單 BOM（ Bill of Materials）： 是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的技術(shù)性描述文件，它表明了產(chǎn)品組件、子件、零件直到原材料之間的結(jié)構(gòu)關(guān)系，以及每個組裝件所需要的各下屬部件的數(shù)量。 ? 物料清單是一種樹型結(jié)構(gòu)，又稱為 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹。 產(chǎn)品 BOM Y E( 1 ) F( 1 ) G( 1 ) C( 1 ) MP S MRP X B ( 1 ) A ( 1 ) D ( 1) C( 2 ) 0 層 1 層 2 層 1指的是數(shù)量關(guān)系 低層碼 ? 物料的低層碼是分配給物料清單上的每個物品一個從 0至 N的數(shù)字碼。 – 在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的物料清單中， 最上層的低層碼為 0，下一層則為 1，依次類推 – 一個物品只能有一個 MRP低層碼 。當一個物品在多個產(chǎn)品中出現(xiàn)，或在同一個產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的不同層次出現(xiàn)時，則取處在 最低層的低層碼為該物品的低層碼。 A C(1) D(3) B(2) E(4) F(4) G(5) H(4) K(2) B(4) M(5) 0 1 2 3 4 圖 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹 低層碼 Y E( 1 ) F( 1 ) G( 1 ) C( 1 ) MP S MRP X B ( 1 ) A ( 1 ) D ( 1) C( 2 ) 0 層 1 層 2 層 C的低層碼是 2 計算時從上到下 ,需求累加 A的低層碼是 1 （ 3）庫存狀態(tài)文件 物料號： 描述： 現(xiàn)有量： 最大訂貨量： 最小訂貨量： 安全庫存： 訂貨批量： 提前期： 周次 1 2 3 4 5 6 7 8 日期 總需求 預(yù)計到貨 現(xiàn)有數(shù) 凈需求量 計劃接收訂貨 計劃發(fā)出訂貨 （三） MRP的輸出內(nèi)容 （ 1） 計劃發(fā)出的訂單，主要是零部件的投入出產(chǎn)計劃、原材料采購或外協(xié)件計劃。這兩種計劃是 MRP的主要輸出內(nèi)容。 （ 2） 訂單執(zhí)行的注意事項通知。 （ 3） 已發(fā)出訂單的變動通知。 （ 4） 工藝裝備的需求計劃。 （ 5） 庫存狀態(tài)數(shù)據(jù)。 （ 6） 其他，輔助的報告 （四） MRP的處理邏輯 （ 1）計算總需求量 （ 2）計算現(xiàn)有數(shù) （ 3）計算凈需求量 （ 4）計劃接受訂貨量與計劃發(fā)出訂貨量 MRP計算 邏輯 ① 毛需求：父項物料的計劃投入時段是子項物料的毛需求 ② 凈需求 i＝ 毛需求 i＋ 安全庫存－預(yù)計庫存量 i1－ 計劃接收量 i ③ 凈需求 i≤0， 即沒有凈需求 ， 轉(zhuǎn) ⑥ ， 否則轉(zhuǎn) ④ ④ 計劃產(chǎn)出量 i = min｛ ≥凈需求 i｝ ∈ 批量與批量增量準則 ⑤ 確定計劃投入量與投入期 計劃投入量＝計劃產(chǎn)出量 /成品率＝計劃產(chǎn)出量 /(1損耗率 ) ⑥ 計算預(yù)計庫存量 預(yù)計庫存量 i＝ 預(yù)計庫存量 i1＋ 計劃接收量 i＋ 計劃產(chǎn)出量 i－毛需求 i ⑦ i=i+1重復(fù)② ~⑥步，到整個計劃展望期的所有時段算完為止。 ???? nj jj1項目用量因子父項物料計劃投入量子項物料毛需求數(shù)X 物料需求計算 (逐級展開 ) X A (1) C (2) O (2) C 20 10 10 A 10 10 O 提前期 =2 提前期 =1 提前期 =1 批量 =40 批量 =1 批量 =1 提前期 =1 批量 =1 時 段 計劃投入量 計劃產(chǎn)出量 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 現(xiàn)有量 =0 時 段 計劃投入量 計劃產(chǎn)出量 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 現(xiàn)有量 =0 現(xiàn)有量 =0 時 段 計劃投入量 計劃產(chǎn)出量 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 計劃接收量 現(xiàn)有量 =10 時 段 計劃投入量 計劃產(chǎn)出量 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 計劃接收量 毛 需 求 凈 需 求 預(yù)計庫存量 10 10 10 10 10 10 10 10 5 10 10 10 10 10 10 10 5 10 10 10 10 20 20 20 20 10 20 20 20 20 10 10 20 20 20 20 30 30 5 10 10 10 30 40 50 40 40 30 30 10 10 0 0 40 40 MPS MRP 加 工 計 劃
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