【文章內容簡介】 時間單元反映庫存狀態(tài)數(shù)據(jù)，按照具體的日期、計劃時區(qū)準確記錄和存儲庫存狀態(tài)數(shù)據(jù)。 時間坐標上的產品結構圖相當于關鍵路線法中的網絡計劃圖，累計提前期最長的一條線相當于產品生命周期中的關鍵路線 時間坐標上的產品結構圖 注： X為獨立需求條件， A、 B、 D、 R… 為相關需求件，括號中數(shù)字為時間 。 把結構層次的坐標換成時間坐標 用產品結構各個方框之間的連線代表生產周期 /采購周期 MRP的基本方法 時間分段法 例 :某物料的庫存狀態(tài)數(shù)據(jù)為 : 庫存量 :30 已訂貨量 :25 需求量 :65 可供貨量 :10 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 庫存量 30 30 10 10 25 0 0 0 0 0 已訂貨量 0 0 0 0 25 0 0 0 0 0 需求量 0 20 0 35 0 0 0 0 0 10 可供貨量 30 10 10 25 0 0 0 0 0 10 某時區(qū)庫存量＝上時區(qū)庫存量＋本時區(qū)預計入庫量－本時區(qū)毛需求量 能力需求計劃 (Capacity Requirement Planning， CRP)是對物料需求計劃 (MRP)所需能力進行核算的一種計劃管理方法。 具體地講， CRP就是對各生產階段和各工作中心所需的各種資源進行精確計算，得出人力負荷、設備負荷等資源負荷情況，并做好生產能力負荷的平衡工作。 能力平衡 能力平衡方法 資源需求計劃 粗能力需求計劃 細能力需求計劃 生產能力控制的能力計劃 生產管理層次 生產規(guī)劃 主生產計劃 物料需求計劃 車間作業(yè)管理 問題和討論 思 考 題 MRPⅡ 的發(fā)展經歷了哪幾個階段？ 訂貨點法有哪些基本假設？如何確定一項物料的訂貨點？ MRP與訂貨點法有什么區(qū)別？ MRP的前提條件是什么？ 什么是獨立需求和相關需求？ 閉環(huán) MRP 和基本 MRP有什么區(qū)別？ MRPII的特點是什么？ ERP和 MRPII有什么區(qū)別？ 第 2章 MRPII/ERP原理 制造業(yè)生產類型和計劃方式 MRPII數(shù)據(jù)環(huán)境 MRPII計劃層次 生產規(guī)劃 主生產計劃 物料需求計劃 能力需求計劃 物料作業(yè)管理 車間作業(yè)管理 生產成本管理 制造業(yè)方程式 P70 A B－ C=D A=主生產計劃 =要生產什么？ B=物料清單 =要用到什么？ C=庫存記錄 =已經有了什么？ D=物料需求計劃 =還缺什么？ 制造業(yè)生產類型 按照企業(yè)組織生產的特點，可以把制造企業(yè)劃分為四種生產類型。 備貨生產（ MTSMake to Stock） 訂貨生產（ MTOMake to Order） 訂貨組裝（ ATOAssemble to Order） 專項生產（ ETOEngineer to Order 制造業(yè)生產類型 P40 備貨生產（ MTSMake to Stock）： 庫存生產，面向庫存生產，即為庫存生產，產品的計劃主要根據(jù)預測，并在接到用戶訂單之前已生產出產品。 確定生產率時要控制年末預期的庫存水平 —— P84 最終產品是從成品庫中直接發(fā)運的，因此在客戶訂單到達之前已經制成。 在按庫存生產策略的類型中，客戶基本上對最終產品規(guī)格的確定沒有什么建議或要求，他們的投入很少。生產商生產的產品并不是為任何特定客戶定制的。但是，按庫存生產時的產品批量又不像典型的重復生產那么大。通常，這類產品可能屬于大眾化的市售通用規(guī)格的消費商品，也可能是企業(yè)的自有品牌產品；它隨著市場的需求并參考本身的庫存存量來決定是否要安排生產計劃。 制造業(yè)生產計劃方式（制造環(huán)境） 制造業(yè)生產計劃方式（制造環(huán)境） 訂貨生產（ MTOMake to Order）： 按單生產，面向訂單生產，是指產品的計劃主要根據(jù)用戶的訂單，一般是接到用戶的訂單后才開始生產產品。 確定生產率時要控制未完成訂單的水平 —— P85 訂貨生產是指按用戶訂單進行的生產。用戶可能對產品提出各種各樣的要求，經過協(xié)商和談判，以協(xié)議或合同的形式確認對產品性能、質量、數(shù)量和交貨期的要求，然后組織設計和制造。 訂貨組裝（ ATOAssemble to Order）：按單裝配，面向訂單裝配，是指根據(jù) MTS方式先生產和儲存定型的零部件，在接到訂單后再根據(jù)訂單要求裝配成各種產品，以縮短產品的交貨期，增強市場競爭力。 當產品有許多可選特征，而客戶又不愿等備料及生產所需的時間時，就可以采用這種生產計劃方法。 在這種生產類型中，客戶對零部件或產品的某些配置給出要求，生產商根據(jù)客戶的要求提供為客戶定制的產品。所以，生產商必須保持一定數(shù)量的零部件的庫存，以便當客戶定單到來時，可以迅速按定單裝配出產品并發(fā)送給客戶。為此，需要運用某些類型的配置系統(tǒng)，以便迅速獲取并處理定單數(shù)據(jù)信息，然后按照客戶需求組織產品的生產裝配來滿足客戶需要。生產企業(yè)必須備有不同部件并準備好多個柔性的組裝車間，以便在最短的時間內組裝出種類眾多的產品。 制造業(yè)生產計劃方式（制造環(huán)境） 制造業(yè)生產計劃方式（制造環(huán)境） 專項生產（ ETOEngineer to Order）：按單設計、面向訂單設計，即根據(jù)客戶專項要求專門設計，是一種單件或小批生產。 最終產品在收到客戶訂單后才能確定。接到訂單后，才開始進行設計，并組織采購和生產。 在這種生產類型下，一種產品在很大程度上是按照某一特定客戶的要求來設計的，所以說支持客戶化的設計是該生產流程的重要功能和組成部分。因為絕大多數(shù)產品都是為特定客戶度身定制，所以這些產品有可能只生產一次。在這種生產類型中，產品的生產批量較小，但是設計工作和最終產品往往非常復雜。在生產過程中，每一項工作都要特殊處理，因為每項工作都可能有不一樣的操作，不一樣的費用，需要不同的人員來完成。當然，除了特殊該產品專用材料之外也有一些與其它產品共享的原材料。 生產過程和計劃方式 MRPⅡ 數(shù)據(jù)環(huán)境 MRPⅡ 數(shù)據(jù)系統(tǒng) MRPⅡ 是一種集成的管理信息系統(tǒng)，它要進行大量的數(shù)據(jù)信息處理。 數(shù)據(jù)規(guī)范化是實現(xiàn)信息集成的首要條件。 數(shù)據(jù)的及時性、準確性、完整性和合理性。 P57 車間 / 部門 工藝路線 / 提前期 工作日歷 利潤 / 成本中心 會計科目 物料類型 / 分類 物料號 物料主文件 物料清單 倉 庫 貨 位 庫存信息 需求信息 運行 靜態(tài)信息 動態(tài)信息 中間信息 供應商 / 客戶信息 工作中心 圖 36 MRPⅡ 運行基礎數(shù)據(jù)環(huán)境 MRPⅡ 輸入數(shù)據(jù)可分為以下幾種主要類型 P57 ● 物料與產品信息：如物料主文件，產品物料清單。 ● 能力信息：如工作中心，工藝路線文件，工作日歷。 ● 庫存信息：如物料可用量，安全庫存，倉庫與貨位。 ● 財務信息：如會計科目，產品成本、利潤中心或成本中心。 ● 需求信息：如預測、合同，其他。 ● 供需方信息：如供應商文檔，客戶信息。 ● 時間信息：如時區(qū)、時段、時界、固定提前期等。 MRPII計劃層次 P72 ?經營規(guī)劃 ?銷售和運作規(guī)劃（生產規(guī)劃） ?主生產計劃（ MPS） ?物料需求計劃（ MRP） ?車間作業(yè)控制（ SFC） 可行？ 可行？ 主生產計劃 粗能力計劃 物料需求計劃 能力需求計劃 采購作業(yè) 車間作業(yè) MRP II 邏輯流程圖 成本會計 經營規(guī)劃 業(yè)績評價 決 策 層 計 劃 層 執(zhí) 行 控 制 層 宏 觀 微 觀 物料系統(tǒng) 領導 市場 計劃 生產 車間 成本 銷售 技術 供應 財務 實現(xiàn) ? 企業(yè)整體效益 ? 資金流與物流的 信息集成 可行？ 產品規(guī)劃 資源需求計劃 銷售規(guī)劃 銷售與運作計劃 供應商信息 庫存信息 物料清單 工作中心 工藝路線 合同預測 潛在客戶 客戶信息 成本中心 會計科目 基礎數(shù)據(jù) 資源清單 應 收 帳 總 帳 應 付 帳 財務系統(tǒng) MRP MRPII的計劃層次 ? 視野：宏觀 微觀；長期 — 短期；目標 — 措施 ? 對象：粗 細 ? 責任：高層到底層 ? 上一層的計劃是下一層計劃的依據(jù)，下層計劃要符合上層計劃的要求。 ? 任何一個計劃層次都包括需求和供給兩個方面，也就是需求計劃和能力計劃。要進行不同深度的供需平衡，并根據(jù)反饋的信息，運用模擬方法加以調整或修訂。 ? 每一個計劃層次都要回答 3個問題： 生產什么？生產多少？何時需要？ 需要多少能力資源？ 有無矛盾？如何協(xié)調？ 第 1層次 ——經營規(guī)劃 是企業(yè)的戰(zhàn)略規(guī)劃，確定企業(yè)的經營目標和策略，內容包括： ? 產品開發(fā)方向及市場定位，預期的市場占有率； ? 營業(yè)額、銷售收入與利潤、資金周轉次數(shù)、銷售利潤率和資金利潤率（ ROI）； ? 長遠能力規(guī)劃、技術改造、企業(yè)擴建或基本建設； ? 員工培訓及職工隊伍建設。 企業(yè)經營規(guī)劃的目標，通常是以貨幣或金額來表達。 第 1層次 ——經營規(guī)劃 在企業(yè)高層領導的主持下會同銷售、市場、技術、生產、物料、財務等各部門負責人，共同制定。 是各計劃層次的依據(jù)。 第 2層次 ——銷售和運作規(guī)劃 銷售與運作規(guī)劃是 MRPⅡ 的第二個計劃層次。 銷售與運作規(guī)劃是為了體現(xiàn)企業(yè)經營規(guī)劃而制定的產品系列生產大綱， 把經營規(guī)劃中用貨幣表達的目標轉換為用產品系列的產量來表達； 包含銷售規(guī)劃與生產規(guī)劃（或產品規(guī)劃） 并非所有的軟件都包括這層計劃功能。 ?由于它主要是由人工方式進行決策并錄入數(shù)據(jù)，不是由系統(tǒng)運算得出的結果。 第 2層次 ——銷售和運作規(guī)劃 銷售與運作規(guī)劃（ Sales and Operation Planning, SOP）的任務是根據(jù)經營規(guī)劃的目標，確定企業(yè)的每一類產品在未來的 1~3年內，每年每月生產多少及需要哪些資源等。 銷售與運作規(guī)劃的作用是： ?把經營規(guī)劃中用貨幣表達的目標轉換為用產品系列的產量來表達； ?制定一個均衡的月產率，以便均衡地利用資源，保持穩(wěn)定生產； ?控制拖欠量（對 MTO）或庫存量（對 MTS）； ?作為編制主生產計劃（ MPS）的依據(jù)。 第 2層次 ——銷售和運作規(guī)劃 銷售規(guī)劃不一定和生產規(guī)劃完全一致 ?銷售規(guī)劃要反映季節(jié)性需求，而生產規(guī)劃要考慮均衡生產。在不同的銷售環(huán)境下，生產規(guī)劃的側重點也不同。 ?對備貨生產（ MTS）類型的產品，生產規(guī)劃在確定月產率時，要考慮已有庫存量。如果要提高成品庫存資金周轉次數(shù)，年末庫存水準要低于年初，那么，生產規(guī)劃的月產量就低于銷售規(guī)劃的預測值，不足部分用消耗庫存量來彌補。 ?對訂貨生產（ MTO）類型的產品，生產規(guī)劃要考慮未交付的拖欠定單量（ Backlog），如果要減少拖欠量，那么，生產規(guī)劃的月產量要大于銷售規(guī)劃的預計銷售量。 第 2層次 ——銷售和運作規(guī)劃 主生產計劃（ Master Production Schedule，MPS）以生產計劃大綱為依據(jù)，按時間段計劃出企業(yè)應生產的最終產品的數(shù)量，以及交貨時間，并在生產需求與可用資源之間做出平衡 第 3層次 ——主生產計劃 物料需求計劃（ Material Requirement Planning， MRP）根據(jù)主生產計劃對最終產品的需求數(shù)量和交貨期，推導出構成產品的零部件及材料的需求數(shù)量和需求日期，直至導出自制零部件的制造訂單下達日期和采購件的采購訂單發(fā)放日期，