生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理和持續(xù)改善(編輯修改稿)
2025-02-07 16:15 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 提案建議件數(shù)、生產(chǎn)進(jìn)度、 質(zhì)量改善目標(biāo)、生產(chǎn)力改進(jìn)、換模時(shí)間縮短， 以及工業(yè)意外事故的降低。 人 機(jī) 料 法 環(huán) 目視管理常用工具及制作要領(lǐng) （二）、目視管理工具的基本要素 ACTION POWER 行動(dòng)力咨詢 15 5S → TPM IE TQM JIT 6SIGMA → LP 6S 基本 → TPM IE TQM JIT 6σ → LP 精益之路 實(shí) 戰(zhàn) 內(nèi) 容 引言 – 現(xiàn)場(chǎng)定位 1 現(xiàn)場(chǎng)管理 – 三大基礎(chǔ)工具 2 精益現(xiàn)場(chǎng)管理的核心 3 持續(xù)改善是精益管理的靈魂 4 我們?cè)谶@！ ACTION POWER 行動(dòng)力咨詢 16 5S → TPM IE TQM JIT 6SIGMA → LP 6 看板系統(tǒng) 看板系統(tǒng) Kanban System 看板 ….是生產(chǎn)管理系統(tǒng) 是制造系統(tǒng) 外購(gòu)企業(yè) 粗材 倉(cāng)庫(kù) 緩 沖 庫(kù) （部品加工線） （部品緩沖庫(kù)） （組裝線） 制品緩沖庫(kù) 出貨場(chǎng) 客 戶 出貨看板 制品領(lǐng)取看板 組裝看板 部品領(lǐng)取看板 部品加工看板 仕掛信號(hào)看板 緩沖庫(kù) 外協(xié)制品庫(kù) 部品購(gòu)入看板 外協(xié)企業(yè) 外協(xié)完材、加工部品、部組 看 板 箱 開工看 板 箱 紅 箱 ACTION POWER 行動(dòng)力咨詢 17 5S → TPM IE TQM JIT 6SIGMA → LP 6S 基本 → TPM IE TQM JIT 6σ → LP 精益之路 實(shí) 戰(zhàn) 內(nèi) 容 引言 – 現(xiàn)場(chǎng)定位 1 現(xiàn)場(chǎng)管理 – 三大基礎(chǔ)工具 2 精益現(xiàn)場(chǎng)管理的核心 3 持續(xù)改善是精益管理的靈魂 4 我們?cè)谶@！ ACTION POWER 行動(dòng)力咨詢 18 5S → TPM IE TQM JIT 6SIGMA → LP 改善 創(chuàng)意功夫 （個(gè)人） 主題：安全、品質(zhì)、成本等 QC（集體） 主題：品質(zhì) TPS（整體） 主題：徹底杜絕浪費(fèi) 最終：生產(chǎn)方式的變革 人才育成 變革文化 ACTION POWER 行動(dòng)力咨詢 19 5S → TPM IE TQM JIT 6SIGMA → LP “ 7 + 1” 種 浪費(fèi) ● ● ● ● ● ● ● ⑦ 動(dòng)作的浪費(fèi) =不必要的移動(dòng)，無附加價(jià) 值的移動(dòng)，延誤的移動(dòng) ⑥ 等待的浪費(fèi) =材料等待等，即使想推進(jìn) 工作也無法如愿的狀態(tài)， 也含監(jiān)視作業(yè) ⑤ 加工本身的浪費(fèi) =在認(rèn)為最佳、正在做的事 情之中，含有浪費(fèi)的狀態(tài) ④ 搬運(yùn)的浪費(fèi) =物品的移動(dòng)、擺放、處理 等 ③ 庫(kù)存的浪費(fèi) =材料、配件等成為停止保 管的狀態(tài) ② 過量生產(chǎn)的浪費(fèi) =在不必要的時(shí)間生產(chǎn)過多 的物品 ① 不良品浪費(fèi) =導(dǎo)致返工返修的勞務(wù)費(fèi)、 不良品的材料費(fèi)、抱怨處 理的勞務(wù)費(fèi) 浪費(fèi)與說明 ?教育訓(xùn)練不足 ?標(biāo)準(zhǔn)化欠缺 ?動(dòng)作原則不徹底 ?計(jì)劃不良 ?設(shè)備配置差 ?能力的不平衡 ?設(shè)計(jì)圖、作業(yè)內(nèi)容的檢討不足 ?使用狀態(tài)的把握不足 ?不必要的工程卻認(rèn)為必要 ?設(shè)備配置不良 ?批量生產(chǎn) ?活性指數(shù)低 ?設(shè)備配置不良 ?大批量生產(chǎn) ?先行生產(chǎn) ?大批量生產(chǎn) ?過剩人員、過剩設(shè)備 ?不斷制造的體系 ?單件流動(dòng) ?標(biāo)準(zhǔn)化 ?連續(xù)化生產(chǎn) ?平準(zhǔn)化生產(chǎn) ?U字 LINE ?防呆裝置 ?自働化 ?看板切換 ?擁有多工程 ?動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則 ?活性指數(shù)的提高 ?設(shè)計(jì)圖的重新評(píng)估 ?作業(yè)內(nèi)容的重新評(píng)估 ?價(jià)值工程、 DFA/M ?全數(shù)檢查 ?品質(zhì)保證體制 ?多能工化 ?后工序檢查體系 ?即時(shí)發(fā)生不良、亦不易發(fā)覺的體系 ?標(biāo)準(zhǔn)化、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的欠缺 改善對(duì)策 主要原因 “7 ” 種 浪費(fèi) IE ACTION POWER
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