生產(chǎn)現(xiàn)場改善(編輯修改稿)
2025-02-07 16:12 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 以及原材料價格漲價等因素的影響，出現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場混亂、質(zhì)量不穩(wěn)定以及企業(yè)員工與管理人員之間的矛盾日益突出等不利現(xiàn)象。考慮到包裝印刷企業(yè)技術(shù)要求高、產(chǎn)品規(guī)格多等獨特特點，加之該司工人有部分為外地民工，知識技能水平低，對設(shè)備的操作技能差，且流動性大等特點，管理層經(jīng)過研究，決定在該公司內(nèi)部推行現(xiàn)場管理進行改進，以解決上述問題，其具體作法與步驟如下：成立公司 5S推進委員會。為了使改進工作卓有成效，公司成立了以總經(jīng)理為最高責(zé)任者、各部門負(fù)責(zé)人組成的 5S推進委員會，專門成立了 5S推進辦公室，由推進辦公室確定 5S的推進目標(biāo)和方法、制定推進計劃、策劃推進活動、實施教育培訓(xùn)、建立考核標(biāo)準(zhǔn)及監(jiān)督檢查體系；同時各分廠、車間、科室等也相應(yīng)成立了 5S推進小組，在推進委員會的總體領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)各自范圍內(nèi)的 5S推進活動，并賦予其職責(zé)。其他印刷企業(yè)的實施案例選定樣板區(qū)，進行重點推進。通過各種形式對全體員工進行培訓(xùn)，全面診斷公司現(xiàn)場的 5S水平。考慮到實施的難易性、對客戶的影響程度和實際改善效果，選定該公司軟包裝印刷車間為樣板區(qū)，該車間系經(jīng)過改造而成，工具隨意擺放、成品與半成品混放等現(xiàn)象嚴(yán)重，新進員工素質(zhì)低、隨意性大，同時員工對于生產(chǎn)工藝不熟悉，選定該車間實施現(xiàn)場管理具有一定示范性、樣板性。確定 5S推進目標(biāo)。在推進初期，車間 5S推進小組制定推行目標(biāo)： ⑴ 保持現(xiàn)場安靜有序； ⑵ 提高產(chǎn)量和質(zhì)量。為了滿足市場需求，不斷提高生產(chǎn)效率； ⑶ 改善員工的精神面貌，使組織活力化。車間員工的抵觸情緒、懶散習(xí)慣急需改進； ⑷ 安全生產(chǎn)。推進 5S日活動。推進確定以后，首先在第一個月選定 5個 5S日，分別開展整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)等五個主題性活動。其他印刷企業(yè)的實施案例第一個 5S日：整理。依據(jù) 5S的需求，對車間里的所有物品按照有用及其重要與否進行合理分類，對于設(shè)備部分損壞但還需繼續(xù)使用的，諸如一臺復(fù)合機出了故障，貼上黃色警戒標(biāo)簽并規(guī)定限修日期；在未來一個月內(nèi)暫不使用的物品以及不能用或不需要用的物品貼上紅色的標(biāo)簽。按
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