【文章內容簡介】 A1 頁次 14/29 工作環(huán)境管理（ S2) 輸入： a. 產品質量的要求； ； 。 輸出 : 符合相關方要求及安全、清潔的作業(yè)場所。 過程描述 ： 描述了為滿足產品質量和作業(yè)人員的安全與健康的要求，以及作業(yè)場所的規(guī)劃、實施和檢查等相關活動； 相關文件 ： 基礎設施管制 程序 產品 制造 管制 程序 環(huán)境物質管制程序 設備管理（ S3） 輸入： a. 設施設備 的策劃； （ CP）； （ APQP）。 輸出 : 滿足規(guī)劃要求的生產能力 過程描述 : 描述生產設備的策劃和需求的確定，以及審批、訂購、驗收、日常及定期維護和保養(yǎng)、以及故障處理及報廢過程； 并對關鍵設備的綜合效率進行衡量。 相關文件： 基礎設施 制程序 產品質量先期策劃和控制程序 工裝管理（ S4） 輸入 : a. 新訂單 /營業(yè)情報； ； ； ； 。 相關文件 : 新規(guī)產品策劃及制作管 制程序 基礎設施管制程序 產 品先期策劃及控制計劃程序 輸出： 符合客戶要求的模 \冶具 過程描述： 全面描述了生產用模具及夾治具的設計、制造、驗證、確認驗收及變更管理、維護、保養(yǎng)、標識、修理及廢棄等的全過程。 質 量 手 冊 文件編號 QM 版本 A1 頁次 15/29 客戶 營業(yè)部 工程 部 工程 部 沖壓 部 品管部 營業(yè) 部 人力資源管理（ S5） 輸入： a. 公司的發(fā)展需要； b. 業(yè)務計劃 ； c. 新技術及新工藝導入； d. 人員的能力和工作績效； e. 法律法規(guī)的要求。 過程描述： 客戶資訊 / 要求報價 非正式營業(yè)情報 報價依賴 報價 正式報價單 客戶確認 正式 P/O 正式情報 設計 設計評審 設計驗證 模具材料采購 模具制造 原材料采購 試作 認定 確認（ PPAP） 試 生 產 量 產 輸出： a. 組織機構與職責； b. 崗位說明書； c. 培訓計劃； d. 合格的人力資源； e. 人員流動率； f. 培訓及考核記錄。 供應商選擇 認定 保養(yǎng)及維修 壽命管理 質 量 手 冊 文件編號 QM 版本 A1 頁次 16/29 本過程綜合描述：（ 1）人員需求的確定；（ 2）崗位（含特殊崗位）能力的確認；（ 3）招聘；（ 4）崗前培訓、在職培訓、轉崗培訓、新技術、新工藝培訓的培訓計劃的制定與實施；（ 5）員工激勵與授權（ 6）內部信息交流；（ 7）評估并識別工種風險等過程。 相關文件： 人力資源管理程序 信息溝通管制程序 信息管理（ S6） 輸入 ： ：法規(guī)的要求、產品信息及 客戶信息、供方的資訊等； 。 輸出 ： 相關方要求的滿足 相關文件 : 信息 溝通 管 制程序 過程描述： 本過程描述了內外部信息的傳遞和處理過程。 過程流程圖： ` 客戶信息 供方資訊 政府部門 集團內部 企劃 部 總經理 營業(yè)部 品管部 業(yè)務 部 營業(yè) 部 審查、分析、處理、配布 沖壓 部 品管部 企劃 部 總經辦 財務部 加工 部 營業(yè)部 工程 部 質 量 手 冊 文件編號 QM 版本 A1 頁次 17/29 采購管理（ S7） 輸入： a. 物料需求計劃； b. 客戶 P/O及相關要求； c. 法規(guī)要求。 輸出 ： a、 合格的供應商； b、 滿足 ISO/TS16949： 20xx要求； c、 確保納期、質量、成本、數量的采購產品或物料的交付。 過程描述 : 本過程描述供應商選擇、評估與體系開發(fā)及供貨業(yè)績等過程的管理。 相關文件 : 供方管制 程序 采購管 制程序 監(jiān)控和測量管理（ S8） 輸入 ： a. 控制計劃（ CP）； b. 產品質量控制要求； c. 先期質量策劃。 輸出 ： a. 檢查報告； b. 符合要求的量測系統(tǒng)。 過程描述 : 本過程描述了對產品所有要求和符合性進行量測，以提供產品符合要求證據，并對測量室及相關監(jiān)控和測量裝置進行維護、保養(yǎng)、校準、標識及變差控制等 過程的管理，并對內部及外部測量室進行相應管理 相關文件： 試驗室管 制程序 測量系統(tǒng)分析管 制程序 監(jiān)視測量裝置管 制程序 標識和可追溯性管理（ S9） 輸入： a、顧客的規(guī)范和要求； b、外部供應品（含客戶財產）的接收。 輸出： a、具有唯一標識的產品； b、受控標識方法； c、具有可追溯性。 質 量 手 冊 文件編號 QM 版本 A1 頁次 18/29 過程描述： 以適當的方法（顏色標示，區(qū)域標示，標牌標示，標記標示、標簽等）在生產和服務運行的所有階段對產品和物料進行標識，以使產品質量的形成過程及 狀況能得到有效記錄，同時確保產品能有效鑒別其檢驗狀態(tài)，并在有需要時可識別出具體產品的來源及其生產過程 。 相關文件： 產品標識和可追溯 性管 制程序 顧客財產管 制程序 不合格品管理（ S10） 輸入： a、判定的不合格品； b、可疑狀態(tài)的產品。 輸出： a、 不合格產品的及時、有效處理； b、 糾正和預防措施； c、 不合格現象得到有效控制。 過程描述： 本過程定義可疑產品、不合格產品的處理規(guī)則，并進行原因分析，采取糾正措施、解決品質問題，防止不合格現象再次發(fā)生。 相關文件： 不合格品管 制程序 糾正與 預 防措 施管 制程序 1倉儲管理（ S11） 輸入： a. 物料需求計劃； b. 原材料； c. 產品及品質要求； d. 生產計劃； e. 顧客要求。 輸出 : a. 及時、準確提供合格的物料及產品； b. 優(yōu)化的庫存。 過程描述： 描述從材料入庫到產品交付期間，為確保材料及產品品質符合要求所采取的一系列控制活動的過程。 相關文件 ： 產品防護 及貯存搬運管 制程序 倉庫管理 管制 程序 1測量、分析與改善（ S12） 輸入： a． 客戶滿意度； b． 客戶抱怨； 質 量 手 冊 文件編號 QM 版本 A1 頁次 19/29 c． 內部審核、第二方和第三方審核結果； d． 過程績效 的審核計劃； e． 產品的符合性。 輸出： a． 顧客（含內部顧客）滿意度監(jiān)控和測量的綜合結果； b． 符合 ISO/TS16949要求的管理體系； c． 工廠運作績效評估結果； d． 統(tǒng)計技術的應用； e． 糾正與預防措施。 過程描述： 此過程描述對各部門績效、管理體系的有效性和顧客滿意度進行監(jiān)控和測量的方法，以及所應用的統(tǒng)計技術，并針對具體情況采取相應的糾正和預防措施，使體系得以持續(xù)改進。 相關文件： 監(jiān)控 測量裝置 管 制程序 客戶 滿意度 管 制程序 數據分析析管制程序 糾正 與 預防