emba生產(chǎn)與運(yùn)作管理講義第二專題生產(chǎn)現(xiàn)場管理與(編輯修改稿)
2025-02-03 08:03 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 安全生產(chǎn) 提高效率 改善質(zhì)量 三、如何推行 5S活動 組織 成立推行委員會 規(guī)劃 （ 1）設(shè)置推行目標(biāo) （ 2）擬定活動計劃與方法 （ 3）制定培訓(xùn)計劃 （ 4） 制定推行辦法 （ 5）制定考核辦法 宣傳 教育訓(xùn)練 （ 1） 5S內(nèi)涵培訓(xùn) （ 2） 5S行動方法培訓(xùn) （ 3） IE改善方法培訓(xùn) 實(shí)施 做法：示范 推廣 標(biāo)準(zhǔn)化 考核 競賽與獎勵 四、 5S成功的關(guān)鍵要素 5S運(yùn)動實(shí)施中 存在的問題： “一緊、二松、三垮臺、四重來、五回生” 成功要領(lǐng)： 要把 5S納入崗位責(zé)任制中 嚴(yán)革執(zhí)行檢查、評比和考核制度 堅持 PDCA循環(huán)不斷提高 5S水平 第三節(jié) 質(zhì)量管理的新理念與新方法 一、全面質(zhì)量管理與 ISO9000 二、六西格碼質(zhì)量控制 一、全面質(zhì)量管理與 ISO9000 1。全面質(zhì)量管理的內(nèi)涵 三個全面：全面的質(zhì)量概念，全過程的質(zhì)量管理，全員參加的質(zhì)量管理 2。全面質(zhì)量管理的體系結(jié)構(gòu) 三個組成：價值觀、工具、管理職能 價值觀 工具 管理職能 最高領(lǐng)導(dǎo)參與 專注于過程 顧客為中心 全員參加 以事實(shí)為 決策基礎(chǔ) 七種工具 供應(yīng)商伙伴關(guān)系 過程管理 績效評價 產(chǎn)品開發(fā)與設(shè)計 員工培訓(xùn) 2。全面質(zhì)量管理的體系結(jié)構(gòu) 3。全面質(zhì)量管理的工作方法 PACD循環(huán) A P C D A P C D新的質(zhì)量水平原的質(zhì)量水平更高的質(zhì)量水平PDCA質(zhì)量循環(huán)過程 P計劃， D執(zhí)行， C檢查， A處理 ISO9000質(zhì)量體系 ISO9000： 2023的特點(diǎn) （ 1）對質(zhì)量體系的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了調(diào)整，把 20 個質(zhì)量要素調(diào)整為五大塊結(jié)構(gòu)： 1）質(zhì)量管理體系要求 2）管理職責(zé) 3）資源管理 4）產(chǎn)品與服務(wù)的實(shí)現(xiàn) 5）測量、分析與改進(jìn)。 （ 2） 強(qiáng)調(diào)了質(zhì)量管理的過程模式 在舊版本的質(zhì)量保證體系標(biāo)準(zhǔn)中 ， 強(qiáng)調(diào)的是質(zhì)量環(huán)的概念 ， 在新標(biāo)準(zhǔn)中用質(zhì)量管理過程模式代替質(zhì)量環(huán) 。 質(zhì)量管理體系持續(xù)改進(jìn)顧客需求管理職責(zé)資源管理 測量、分析改進(jìn)產(chǎn)品或服務(wù)的實(shí)現(xiàn)輸入產(chǎn)品 / 服務(wù)滿意度 顧客輸出ISO9000過程模式 （ 3）、強(qiáng)調(diào)與突出質(zhì)量管理八項原則 供方 顧客 以顧客為中心 領(lǐng)導(dǎo)的作用 全員參與 持續(xù)改進(jìn) 互利的供方關(guān)系 過程方法 管理的系統(tǒng)方法 基于事實(shí)的決策方法 1 2 3 4 5 6 7 8 八項質(zhì)量管理原則圖 二、零缺陷質(zhì)量管理與六西格碼運(yùn)動 1。零缺陷質(zhì)量管理誕生的背景： 20世紀(jì) 60年代，美國馬丁公司（軍工企業(yè)）為了降低導(dǎo)彈的次品率，在質(zhì)量改進(jìn)計劃中提出了“零缺陷”的概念 勞克斯比在該公司任質(zhì)量部主任 ,寫了一本《質(zhì)是免費(fèi)的》（ Quality is free)系統(tǒng)
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