采購成本與價格管理(編輯修改稿)
2025-01-30 22:09 本頁面
【文章內容簡介】 26000 22023 18000 14000 10000 20230 36000 52023 300 00 26000 22023 18000 14000 10000 30000 66000 30000 26000 22023 18000 14000 10000 60000 小計 240000 228000 216000 180000 庫存持有成本 50000 75000 10000 175000 總計 290000 303000 316000 355000 第二節(jié) 采購成本的分析 想一想： 采購成本中除了包含采購商品的價格之外，還包括哪些部分？？ 第二節(jié) 采購成本分析 采購成本的組成 ?材料成本 ?采購管理成本（人力，辦公費用，差旅費等） ?存儲成本 ?質量成本 總體擁有成本（ TCO） 價格 物流成本 訂購成本 維修成本 質量成本 采購管理成本 庫存成本 到貨成本 采購總成本 供應績效成本 全新采購成本管理理念 ?專家觀點 ? 薩姆沃爾頓 : “ 采購人員不是在為公司討價還價 , 而是在為顧客討價還價 , 我們應該為顧客爭取最低的價錢 .” ? 成本管理是通向全面客戶滿意的絕佳途徑 。 ?采購成本的認識誤區(qū) ? 成本就是價格 、 越低越好 。 ? 成本管理就是談判 、 壓價 ? 供應商的成本我們永遠不清楚 ， 我們只能貨比三家 。 雙贏的采購成本管理 利潤 成本 利潤 成本 壓榨型之 采購 Profit Down 利潤 成本 利潤 成本 雙贏游戲 Cost Down 案例分析 柯達公司從關心采購價格到關心采購綜合成本 背 景 ? 影像工業(yè)的領先企業(yè)柯達公司，在一種可編程的邏輯控制器（以下簡稱 PLCs）的采購管理中，面臨著艱難的境地。 PLCs在生產(chǎn)企業(yè)中相當于一個控制設備、材料流動和其他相關過程的“大腦”?？逻_公司 在全公司范圍內沒有統(tǒng)一的 PLCs的標準要求 ，因此在各國的每個分廠都是根據(jù)自己的技術需要進行采購。 采購的標準通常是價格最低。 ?后來柯達公司組成了一個由采購師和其他工程師組成的工作組，專門研究柯達公司的成本降低問題。這個小組研究發(fā)現(xiàn)，往往 采購價格只占企業(yè)成本的一小部分 ，同時通過對 PLCs進行總成本分析證實了這一點。研究提示了價格確實只占產(chǎn)品總成本的一部分。 項目 占采購價格的百分比 采購價格 100 工程成本 75 安裝成本 100 代理成本 12 服務成本 15 維護成本 50 培訓成本 5 撤退成本 10 總成本分解 其他成本是采購成本的 267%！ 尋求改變 基于這些數(shù)據(jù)分析，柯達公司開始著手改變對PLCs的購買方式。在新的工作方式下，尋求這樣的供應商： ? 提供 全世界范圍 內的產(chǎn)品或服務； ? 最大限度地 節(jié)約非價格部分 的成本，或者說使產(chǎn)品價值最大化； ? 針對 每年度的采購項目進行價格談判 ，而不是對每個項目進行價格談判； ? 理解了合作伙伴的意義并 愿意建立合作伙伴 ； ? 使供應商所提供的產(chǎn)品或服務與柯
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