班組長生產(chǎn)現(xiàn)場4m精細化管理(編輯修改稿)
2025-01-27 22:23 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 （ 2）人人管理，人人負責，各工段實行簽字交接，交接表應有交接雙方簽字。 （ 3）合理的損耗率，各工段在制定個人沒有責任合理損耗率，公司要另行給予獎勵責任心強、損耗率低的員工；但由于責任心不強而超出合理損耗率，超出的損耗將由個人承擔。 第一部分 生產(chǎn)現(xiàn)場標準化管理 成功的企業(yè)靠成功的管理，成功的管理就是有效的、簡單可行的規(guī)章制度，再三反復陳述，以條文作為約束。 —— 對工作要做到事事有標準、人人有準則，以制度管人、以數(shù)據(jù)說話。 第一部分 生產(chǎn)現(xiàn)場標準化管理 附：生產(chǎn)現(xiàn)場標準化管理制度。 物料管理 物料管理的精髓（三不） ?不斷料：不讓制造單位領(lǐng)不到需要的物料，產(chǎn)生待料的現(xiàn)象。 ?不呆料：不讓物料成為呆料。 ?不囤料：進料適時、適量，不至于因過量、過時而囤積。 第二部分 生產(chǎn)現(xiàn)場物料管理 物料管理的職能（五適） ?適時 (Right Time) ?適質(zhì) (Right Quality) ?適量 (Right Quantity) ?適價 (Right Price) ?適地 (Right Place） 第二部分 生產(chǎn)現(xiàn)場物料管理 制定物料損耗額，不斷完善物料領(lǐng)用審批制度，以控制生產(chǎn)成本費用。上海中捷有色金屬有限公司擬定合理的物料損耗率制定如下： 第二部分 生產(chǎn)現(xiàn)場物料管理 附： ① 關(guān)于建立合理損耗率的規(guī)定制度。 附： ② 關(guān)于生產(chǎn)現(xiàn)場物料領(lǐng)用制度。 流水生產(chǎn)線布臵的三不原則： 落地不生根：設備小型化 設備可動化 傳統(tǒng)觀點認為設備越大效率越高，通常將設備固定在地面而無法移動。設備不能移動，自然缺乏彈性，也就失去了改進布臵、應對市場變化的能力。 寄人不籬下：放棄中央式設施 采用分離式設備 設備“寄居”在固定的管、線及中央式裝臵之下而無法移動。如：快速接頭、彈性接口等。 第三部分 生產(chǎn)現(xiàn)場設備管理 流水生產(chǎn)線布臵的三不原則： 離群不索居：設備小型化 單件流動方式 對于涂裝、電鍍等大型加工設備，由于生產(chǎn)環(huán)境的關(guān)系，通 常安裝在另外一個隔離的地點，從而影響生產(chǎn)的流暢性。 推行三級設備保養(yǎng)制度，為完成生產(chǎn)任務提供設備保障。 ① 日常保養(yǎng) ② 一級保養(yǎng) ③二級保養(yǎng) 第三部分 生產(chǎn)現(xiàn)場設備管理 設備技術(shù)狀況的管理 對所有設備按設備的技術(shù)狀況、維護狀況和管理狀況分為完好設備和非完好設備，并分別制訂具體考核標準。 公司的生產(chǎn)設備必須完成上級下達的技術(shù)狀況指標，即考核設備的綜合完好率。要分別制訂出年、季、月度設備綜合完好率指標，并層層分解逐級落實到崗位。 第三部分 生產(chǎn)現(xiàn)場設備管理 設備潤滑管理 每臺設備都必須制訂完善的設備潤滑“五定”圖表和要求，并認真執(zhí)行。 各部門要認真執(zhí)行設備用油三清潔 (油桶、油具、加油點 )，保證潤滑油 (脂 )的清潔和油路暢通，防止堵塞。 ，定點存放。 第三部分 生產(chǎn)現(xiàn)場設備管理 潤滑“五定”圖表的制訂、執(zhí)行和修改 各部門的生產(chǎn)設備潤滑“五定”圖表必須逐臺制訂，并和使用維護規(guī)程同時發(fā)至崗位。 設備潤滑“五定”圖表的內(nèi)容： ? 定點：規(guī)定潤滑部位、名稱及加油點數(shù)。 ? 定質(zhì)：規(guī)定每個加油點潤滑油脂牌號。 ? 定時：規(guī)定加、換油時間。 ? 定量：規(guī)定每次加、換油數(shù)量。 ? 定人：規(guī)定每個加、換油點的負責人。 第三部分 生產(chǎn)現(xiàn)場設備管理 崗位操作和維護人員必須隨時注意設備各部位潤滑狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時報告和處理。 各部門對生產(chǎn)設備潤滑油跑、冒、漏情況，要組織研究攻關(guān)，逐步解決。 油品的更新?lián)Q代要列入公司年度設備工作計劃中，并經(jīng)過試驗，保證安全方可加以實施。油品更新前必須對油具、油箱、管路進行清洗。 第三部分 生產(chǎn)現(xiàn)場設備管理 設備缺陷的處理 設備發(fā)生缺陷，崗位操作和維護人員能排除的應立即排除，并在日志中詳細記錄。 崗位操作人員無力排除的設備缺陷，要及時上報機修工或廠長、技術(shù)員，不準設備帶病工作。 未能及時排除的設備缺陷，必須及時上報到總經(jīng)理處，由總經(jīng)理協(xié)調(diào)處理。 第三部分 生產(chǎn)現(xiàn)場設備管理 設備運行動態(tài)管理 設備運行動態(tài)管理，是指通過一定的手段，使各級維護與管理人員能牢牢掌握住設備的運行情況，依據(jù)設備運行的狀況制訂相應措施。 建立健全系統(tǒng)的設備巡檢標準。 第三部分 生產(chǎn)現(xiàn)場設備管理 設備運行動態(tài)管理 各部門要對每臺設備，依據(jù)其結(jié)構(gòu)和運行方式，定出檢查的部位 (檢查點 )、內(nèi)容 (檢查什么 )、正常運行的參數(shù)標準(允許的值 )，并針對設備的具體運行特點，對設備的每個檢查點，確定出明確的檢查周期，一般可分為時、班、日、周、旬、月、季、年檢查點。 第三部分 生產(chǎn)現(xiàn)場設備管理 建立健全巡檢保證體系。 班組長每天班巡檢二次； 操作人員每班巡檢四次；車間主任每天巡檢一次。 設備薄弱環(huán)節(jié)的立項處理，下列情況均屬設備薄弱環(huán)節(jié)： 運行中經(jīng)常發(fā)生故障停機而反復處理無效的部位； 運行中影響產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的設備或部位； 第三部分 生產(chǎn)現(xiàn)場設備管理 設備薄弱環(huán)
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