班組長生產(chǎn)現(xiàn)場4m精細(xì)化管理-wenkub
2023-01-28 22:23:09 本頁面
【正文】 提供服務(wù)的場所，包括生產(chǎn)前方各車間的作業(yè)場所，也包括后方各輔助生產(chǎn)部門的作業(yè)場所，如倉庫、實(shí)驗(yàn)室等。 ?目前生產(chǎn)線上所存在的問題有哪些？ a) 做有價值的事情 b) 消除浪費(fèi) c) 看板管理 d) 5S現(xiàn)場管理 e) 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè) f) 產(chǎn)能平衡 g) 與供應(yīng)商結(jié)成伙伴 h) 能工培養(yǎng) 精細(xì)化生產(chǎn)的八大要求 目 錄 生產(chǎn)現(xiàn)場安全管理 生產(chǎn)現(xiàn)場成本控制 生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管理 五 四 三 二 生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)備管理 生產(chǎn)現(xiàn)場物料管理 一 生產(chǎn)現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理 六 案 例 某公司老總經(jīng)常到生產(chǎn)一線進(jìn)行巡視，而且每次巡視后，都會給員工的操作提出一些“改進(jìn)”意見并讓他們馬上實(shí)施。 ? 什么是精細(xì)化管理？ 所謂精細(xì)化，是通過規(guī)則的系統(tǒng)和細(xì)化，運(yùn)用程序化、標(biāo)準(zhǔn)化和數(shù)據(jù)化的手段，使組織管理單元精確、高效、協(xié)調(diào)和持續(xù)運(yùn)用。各工段精細(xì)化就是要按照精細(xì)要求，在管理上精耕細(xì)作，落實(shí)好各工段管理的專業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化、數(shù)據(jù)化和信息化。老總的這種做法使生產(chǎn)主管及操作工都認(rèn)同了“口頭指示”，而他們對這種“口頭指示”的認(rèn)同，也導(dǎo)致了這公司的標(biāo)準(zhǔn)化工作失敗。 （ 1）現(xiàn)場的“三忙”現(xiàn)象： ? 忙亂：表面上看每個人都很忙，其實(shí)，盡在做多余的事情，或者所做的是無功效。 第一部分 生產(chǎn)現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理 （ 4）現(xiàn)場管理的核心要素： 人員 — 數(shù)量，崗位，技能，任職資格等 機(jī)器 — 檢查，驗(yàn)收，保養(yǎng)，維護(hù)，校準(zhǔn) 材料 — 納期，品質(zhì)，成本 方法 — 生產(chǎn)流程，工藝，作業(yè)技術(shù)，操作標(biāo)準(zhǔn) 環(huán)境 信息 第一部分 生產(chǎn)現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理 第一部分 生產(chǎn)現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理 目標(biāo) 現(xiàn) 場 管 理 目的 （ 1）現(xiàn)場實(shí)行“安臵管理”，使人流、物流、信息流暢通有序，現(xiàn)場環(huán)境整潔，文明生產(chǎn)； （ 2）加強(qiáng)工藝管理，優(yōu)化工藝路線和工藝布局，提高工藝水平，嚴(yán)格按工藝要求組織生產(chǎn)，使生產(chǎn)處于受控狀態(tài)，保證產(chǎn)品質(zhì)量； （ 3）以生產(chǎn)現(xiàn)場組織體系的合理化、高效化為目的，不斷優(yōu)化生產(chǎn)勞動組織，提高勞動效率； 第一部分 生產(chǎn)現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理 （ 4）健全各項(xiàng)規(guī)章制度、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、管理標(biāo)準(zhǔn)、工作標(biāo)準(zhǔn)、勞動及消耗定額、統(tǒng)計(jì)臺賬等； （ 5）建立和完善管理保障體系，有效控制投入產(chǎn)出，提高現(xiàn)場管理的運(yùn)行效能； （ 6）搞好班組建設(shè)和民主管理，充分調(diào)動職工的積極性和創(chuàng)造性。 （ 4）現(xiàn)場能真實(shí)反映出員工的思想動態(tài)。按計(jì)劃、執(zhí)行、檢查和糾正PDCA循環(huán)，使其合理有效地運(yùn)行。 （ 2）物與場所的關(guān)系 （ 3）信息媒介同定臵的關(guān)系 第一部分 生產(chǎn)現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理 車間物料、物品的定點(diǎn)、定位及標(biāo)識按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)現(xiàn)場定臵圖。 第一部分 生產(chǎn)現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理 車間物料、物品的定點(diǎn)、定位及標(biāo)識按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)現(xiàn)場定臵圖。 第一部分 生產(chǎn)現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理 車間的 5S工作 第一部分 生產(chǎn)現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理 整理：區(qū)別需要與不需要，不需要的堅(jiān)決不要。 第一部分 生產(chǎn)現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理 第一部分 生產(chǎn)現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理 ■整頓過程 → 作業(yè)區(qū) → 通道區(qū) → 存放區(qū) 第一部分 生產(chǎn)現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理 ■整頓過程 b. 標(biāo)示 區(qū)域標(biāo)示：定臵線 —— 定臵圖 物件標(biāo)示：設(shè)計(jì)放臵的場所； 標(biāo)出放臵的場所； 物件上應(yīng)有明顯的標(biāo)示?！? 第一部分 生產(chǎn)現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理 ■ 素養(yǎng)的養(yǎng)成 第一部分 生產(chǎn)現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理 ● 樹立新的觀念 → 惟有素養(yǎng)的養(yǎng)成，才能奠定管理的根基； → 惟有素養(yǎng)的養(yǎng)成，才能形成共同的管理語言； 附： 5s評分表 五清運(yùn)動： 清理、清掃、清潔、清整、清心。 看板的規(guī)則： a) 由后制程往前制程取貨、前制程僅生產(chǎn)被取走的數(shù)量。 第一部分 生產(chǎn)現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的目的 人員的安定取決于“作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)”，標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是確保品質(zhì)、減少浪費(fèi)、降低成本的基礎(chǔ)。 第一部分 生產(chǎn)現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理 《作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書》是作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)最常見的表現(xiàn)形式，復(fù)雜的作業(yè)可編制其它輔助文書，如《作業(yè)條件一覽表》、《機(jī)型技術(shù)規(guī)格一覽表》、《機(jī)型切換表》等。 設(shè)定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)時要避免浪費(fèi)：等待浪費(fèi)、搬運(yùn)浪費(fèi)、不良浪費(fèi)、動作浪費(fèi)、加工浪費(fèi)、庫存浪費(fèi)、缺貨損失、制造過多（過早）浪費(fèi)。 （ 3）合理的損耗率，各工段在制定個人沒有責(zé)任合理損耗率，公司要另行給予獎勵責(zé)任心強(qiáng)、損耗率低的員工；但由于責(zé)任心不強(qiáng)而超出合理損耗率，超出的損耗將由個人承擔(dān)。 物料管理 物料管理的精髓（三不） ?不斷料：不讓制造單位領(lǐng)不到需要的物料，產(chǎn)生待料的現(xiàn)象。上海中捷有色金屬有限公司擬定合理的物料損耗率制定如下： 第二部分 生產(chǎn)現(xiàn)場物料管理 附： ① 關(guān)于建立合理損耗率的規(guī)定制度。 寄
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