質(zhì)量控制與安全管理(ppt72)(1)(編輯修改稿)
2025-01-26 18:01 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 20 15 10 5 1 1 3 3 7 6 13 12 1717 頻數(shù) 圖 96 模板誤差頻數(shù)分布直方圖 ① 觀察直方圖的形狀 ， 判斷質(zhì)量分布狀態(tài) 。 不正常直方圖包括： 1) 折齒型； 2) 左 (或右 )緩坡型； 3) 孤島型； 4) 雙峰型 5)絕壁型 (2) 直方圖的觀察與分析 ② 將直方圖與質(zhì)量標準比較 ， 判斷實際生產(chǎn)過程能力 。 ? 圖 9— 8(a)生產(chǎn)過程處于正常穩(wěn)定狀態(tài) 。 ? 其余均為非 穩(wěn)定狀態(tài) 。 控制圖又稱管理圖，是在直角坐標系內(nèi)畫有控制界限，描述生產(chǎn)過程中產(chǎn)品質(zhì)量波動狀態(tài)的圖形。利用控制圖區(qū)分質(zhì)量波動原因，判斷生產(chǎn)工序是否處于穩(wěn)定狀態(tài)。 4. 控制圖法 ① 控制圖的基本形式 。 ? 橫坐標為樣本 (子樣 ) 序號或抽樣時間 ， 縱坐標為被控制對象 ， 即被控制的質(zhì)量特性值 。 控制圖上一般有三條線： ? 上控制界限（ UCL)； ? 下控制界限 (LCL)； ? 中心線 (CL)。 (1) 控制圖的基本形式及其作用 1 2 3 4 5 6 7 8 9 被 控 制 對 象 樣本序號 UCL CL LCL 圖 109 控制圖的基本形狀 ② 控制圖的作用 1) 過程分析 ， 即分析生產(chǎn)過程是否穩(wěn)定 。 2) 過程控制 ， 即控制生產(chǎn)過程質(zhì)量狀態(tài) 。 任何一個生產(chǎn)過程的產(chǎn)品總是會有所差別的 ，這就是質(zhì)量特征值的波動性 ， 或稱質(zhì)量數(shù)據(jù)的差異性 。 ? 造成質(zhì)量數(shù)據(jù)差異性的原因 :人員 、 材料 、 機具 、方法和環(huán)境等五個方面 。 ? 歸納起來為兩大類原因： ? 一類是偶然性原因 ， 具有隨機性的特點 。 ? 一類是系統(tǒng)性原因 ， 也稱異常原因因素對質(zhì)量波動影響很大 ， 容易產(chǎn)生次品或廢品 。 (2) 控制圖的原理 ? 衡量生產(chǎn)過程是否處于穩(wěn)定狀態(tài)的指標： ? 一是看分布中心位置 (μ ) ； ?二是看分布的離散程度 (σ )。 ① 按用途分類 1) 分析用控制圖： 用來調(diào)查分析生產(chǎn)過程是否處于控制狀態(tài) 。 2) 管理用控制圖： 用來控制生產(chǎn)過程 ， 使之經(jīng)常保持在穩(wěn)定狀態(tài)下 。 (3) 控制圖的種類 ② 按質(zhì)量數(shù)據(jù)特點分類 1） 計量值控制圖； 主要適用于質(zhì)量特征值屬于計量值的控制 。 ( )控制圖 。 — 極差 ( )控制圖 。 — 極差 ( )控制圖 。 — 移動極差 ( )控制圖 。 x Rx?x ?~ s 2) 計數(shù)值控制圖 。 控制圖 。 控制圖 。 控制圖 。 控制圖。 pnpcu 采用 “ 三倍標準偏差法 ” 確定控制界限 計算公式如表 97所示 。 (4) 控制圖控制界限的確定 ① 選定被控制的質(zhì)量特性 ， 即明確控制對象 。 ② 收集數(shù)據(jù)并分組 。 ③ 確定中心線和控制界限 。 ④ 描點分析 。 (5) 控制圖的繪制方法 圖 911 混凝強度 κ 平均值 — R控制圖 繪制控制圖的目的是分析判斷生產(chǎn)過程是否處于穩(wěn)定狀態(tài) 。 ? 當控制圖同時滿足以下兩個條件：一是點子全部落在控制界限之內(nèi)；二是控
黨政相關(guān)相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1