【文章內(nèi)容簡介】 要原因上實施動作；4. 設計試驗來明確改進動作；5. 分析改進效果（量化數(shù)據(jù)）；6. 適時調(diào)整和執(zhí)行改進方案和計劃 ?？捎霉ぞ撸? 對比分析 行動計劃表 責任矩陣 甘特圖 標準檢驗 FMEA 頭腦風暴法 多人投票法 因果圖 柏拉圖法 實驗設計 DOE 標準檢查矩陣圖（ D）定義范圍了解過程（ M）測量性能評估現(xiàn)狀（ A）分析過程確定重點（ I）制定措施實施改進（ C）效果控制持續(xù)改善輸出：改進方案和行動計劃輸出：改進方案和行動計劃34Six Sigma五步法五步法DMAIC1. 控制新流程；控制新流程；2. 利用系統(tǒng)來確保改進被保持；利用系統(tǒng)來確保改進被保持；3. 總結及再認識；總結及再認識；4. 提出新的改進目標。提出新的改進目標?？捎霉ぞ撸焊侍貓D 責任矩陣檢查表 PC控制圖 趨勢圖 周報月報 輸出：新的流程和項目評估報告輸出：新的流程和項目評估報告（ D）定義范圍了解過程（ M）測量性能評估現(xiàn)狀（ A）分析過程確定重點（ C）效果控制持續(xù)改善（ I）制定措施實施改進35一、確定、解決問題的思路和方法一、確定、解決問題的思路和方法二、如何確定和解決問題二、如何確定和解決問題三、思路方法和工具的應用三、思路方法和工具的應用交流內(nèi)容交流內(nèi)容36概述：概述： 系統(tǒng)思考、系統(tǒng)思考 注意方法論的應用、注意方法論的應用 37 明確客戶、找準定位（定義范圍、了解現(xiàn)狀） WHY？ 質(zhì)量認知、鐵路警察、參差不齊（測量性能、了解現(xiàn)狀） 客戶與質(zhì)量功能和組織沒有建立聯(lián)系（分析過程、確定重 點） 標準、體系、職責分解、信息化建設等（制定措施、實施 改進） 質(zhì)量屋、標準手冊、質(zhì)量成本、質(zhì)量 KPI（ 效果控制、持續(xù) 改善） 案例案例 接受質(zhì)量管理部工作后的思考、接受質(zhì)量管理部工作后的思考 （注重（注重 6SIGMA五步法的應用）五步法的應用）38 案例案例 客戶需求驅(qū)動產(chǎn)品質(zhì)量的改進、客戶需求驅(qū)動產(chǎn)品質(zhì)量的改進 （注重（注重 6SIGMA五步法的應用）五步法的應用） 客戶需求是： “ 產(chǎn)品特性 ” 、 “ 零缺陷 ” 391. 明確客戶需求明確客戶需求 客戶對于特定的產(chǎn)品特性有需求，如噪音、硬件質(zhì)客戶對于特定的產(chǎn)品特性有需求，如噪音、硬件質(zhì)量等量等2. 確認業(yè)務過程確認業(yè)務過程 存在著一條形成產(chǎn)品質(zhì)量的價值鏈（研發(fā)、設計、存在著一條形成產(chǎn)品質(zhì)量的價值鏈（研發(fā)、設計、采購、驗證、制造、銷售、服務）采購、驗證、制造、銷售、服務）3. 明確項目目標明確項目目標 把客戶關心的產(chǎn)品特性指標轉(zhuǎn)化為價值鏈上每個環(huán)把客戶關心的產(chǎn)品特性指標轉(zhuǎn)化為價值鏈上每個環(huán)節(jié)上的產(chǎn)品規(guī)格技術標準和工作標準節(jié)上的產(chǎn)品規(guī)格技術標準和工作標準4. 成立高效的團隊成立高效的團隊 成立質(zhì)量管理部、事業(yè)部人員參加的，制定標成立質(zhì)量管理部、事業(yè)部人員參加的，制定標準、推進變革的準、推進變革的 TEAM（ D）定義范圍了解過程（ M）測量性能評估現(xiàn)狀（ A）分析過程確定重點（ I）制定措施實施改進（ C）效果控制持續(xù)改善401. 明確測量內(nèi)容明確測量內(nèi)容 以客戶關注的產(chǎn)品特性為依據(jù)，就目前產(chǎn)品形成過程與之相關的關鍵指標進行測量或 “ 照相 ”2. 定義測量標準定義測量標準 確定活動的測量環(huán)節(jié)和測量標準確定活動的測量環(huán)節(jié)和測量標準3. 理解偏差理解偏差 明確是什么會造成客戶關心的指標會受到影響，找出問題所在（如：母盤的空間、部件的質(zhì)量）4. 評估評估 ?性能標準性能標準 評估現(xiàn)有的標準評估現(xiàn)有的標準 ? 程度（通過收集與產(chǎn)品特性相關的數(shù)據(jù)評程度（通過收集與產(chǎn)品特性相關的數(shù)據(jù)評估當前的性能，如：估當前的性能，如： QA為為 30004000DPPM水平）水平）（ M）測量性能評估現(xiàn)狀（ A）分析過程確定重點（ I）制定措施實施改進（ C）效果控制持續(xù)改善（ ）測量性能評估現(xiàn)狀（ ）分析過程確定重點（ ）制定措施實施改進（ ）效果控制持續(xù)改善（ D）定義范圍了解過程411. 細分過程細分過程 對于確定的質(zhì)量價值鏈上的所有活動進行分析，如：活動描述、活動的價值及活動的標準2. 通過數(shù)據(jù)分析確定過程中的影響因素通過數(shù)據(jù)分析確定過程中的影響因素 確定關鍵的影響因素確定關鍵的影響因素 （如（如影響產(chǎn)品特性的因素有方案策劃、技術選擇、部件的配合及兼容性等；如影響產(chǎn)品特性的因素有方案策劃、技術選擇、部件的配合及兼容性等；如客戶需求調(diào)查。選擇調(diào)查對象、調(diào)查的題目設計等是影響結果準確性的影客戶需求調(diào)查。選擇調(diào)查對象、調(diào)查的題目設計等是影響結果準確性的影響因素響因素 ））3. 確定最關鍵因素及其影響程度確定最關鍵因素及其影響程度 確定影響客戶關心指標的關鍵因素是確定影響客戶關心指標的關鍵因素是什么（根據(jù)什么（根據(jù) ““ 把握客戶需求、方案的策劃和驗證、過程的控制、服務和改把握客戶需求、方案的策劃和驗證、過程的控制、服務和改善環(huán)節(jié)的產(chǎn)品規(guī)格、技術標準和工作標準達成的善環(huán)節(jié)的產(chǎn)品規(guī)格、技術標準和工作標準達成的 KPI關鍵性能指標關鍵性能指標 ”” 對于對于客戶需求的相關聯(lián)程度確定關鍵因素和影響的程度）客戶需求的相關聯(lián)程度確定關鍵因素和影響的程度）（ D）定義范圍