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現代質量工程-1(76)講(編輯修改稿)

2025-01-23 02:18 本頁面
 

【文章內容簡介】 和控制圖理論。 ? 貝爾實驗室工程師道奇提出了抽樣檢驗的理論。 ? 從第二次世界大戰(zhàn)到 20世紀 50年代,戰(zhàn)爭刺激促使質量工程的發(fā)展進入統(tǒng)計質量控制階段 ? 基本特點是在產品生產過程中廣泛采用抽樣檢驗,并利用控制圖對產品質量失控的情況報警,以便及時采取措施,預防不合格品的再次發(fā)生,解決了傳統(tǒng)質量管理事后把關的不足。 ?31 一、質量工程概述 — 質量工程發(fā)展史 ? 統(tǒng)計質量控制階段 ? 存在問題: ? 過分強調了數理統(tǒng)計方法,忽視了組織管理和人的積極作用。 32 一、質量工程概述 — 質量工程發(fā)展史 ? 全面質量管理階段 ? 全面質量管理階段大約從 20世紀 60年代開始。 ? TQM概念由美國通用電氣公司質量總經理費根堡姆博士首先提出。 ? 強調解決質量問題的方法和手段多種多樣,應綜合應用。 ? 將質量控制向管理領域擴展,強調實現整體性的質量管理 ? 強調質量成本的重要性 ? 強調全員參與 ? 全面質量管理的核心思想是在一個企業(yè)各部門中作出質量發(fā)展、質量保持、質量改進計劃,從而以最經濟的方式進行生產與服務,使用戶或消費者獲得最大的滿意。 33 一、質量工程概述 — 質量工程發(fā)展史 ? 全面質量管理階段 ? 美國體系 ? 零缺陷運動 ? 質量成本和質量費用研究 ? 日本體系 ? QC小組成為全面質量管理活動的核心要素 34 一、質量工程概述 — 質量工程發(fā)展史 ? 標準化質量管理階段 ? 20世紀 80年代,經濟全球化趨勢增強。 ? 1986年,國際標準化組織 ISO在全面質量管理的基礎上把質量管理的內容和要求進行了標準化,并于 1987年 3月正式頒布了 ISO9000標準。 ? 在標準化質量管理階段主要工作: ? 質量標準體系的建立、標準的制定與修改或廢除、統(tǒng)計方法的應用、技術的積累、標準的應用等。 35 一、質量工程概述 — 質量工程發(fā)展史 ? 數字化質量管理階段 ? 20世紀 80年代后,計算機技術飛速發(fā)展 ? 計算機輔助質量管理 CAQ ? 集成質量管理系統(tǒng) IQS ? 6 管理 ? 最早是由摩托羅拉公司的 比爾 史密斯 于 1986年提出, 6西格瑪管理包含兩個方面的含義: ? 其一、是對不合格的一種測量評價指標; ? 其二:是驅動經營績效改進的一種方法論和管理模式 ?36 一、質量工程概述 — 質量工程發(fā)展史 ? 美日質量工程的特點比較 ? 美國更重視質量管理理論的研究和創(chuàng)新 ? 日本更注重將引進的各種現代質量管理理論與方法本地化,并應用與生產實踐。 37 一、質量工程概述 — 質量工程發(fā)展史 ? 美國質量管理特點 ? 強調質量管理專家的作用 ? 強化檢驗部門和質量管理部門的職能 ? 重視質量成本分析 ? 強調定點超越 (標桿管理 )施樂 1979,西方管理學界將其與企業(yè)再造、戰(zhàn)略聯(lián)盟一起并稱為 20世紀 90年代三大管理方法。核心是向業(yè)內或業(yè)外的最優(yōu)秀的企業(yè)學習。 38 一、質量工程概述 — 質量工程發(fā)展史 ? 日本質量管理特點 ? 開展全公司性的質量管理 ? 實行質量管理的審核制度 ? 重視質量管理的教育和培訓 ? 開展質量管理小組活動 ? 靈活應用質量管理的統(tǒng)計方法 ? 民間主導,開展全國范圍的質量月活動 39 一、質量工程概述 — 質量工程發(fā)展趨勢 ? 質量工程發(fā)展趨勢 ? 面向小批量生產的質量控制理論和技術 ? 重視產品設計階段的質量控制 ? 制造階段在線質量控制是重點 ? 重視管理對質量控制的作用 ? 特別重視提高人的素質,加強培訓和教育 ? 生產一線工人參與質量控制 ? 加強計算機在質量管理和控制中的作用 40 二、質量工程的基本原理 — 質量管理與策劃 ? 質量管理過程包括: 質量策劃 、 質量控制 和 質量改進 ? 質量策劃 (Quality Plan Development)是圍繞著組織所進行的質量目標策劃、運行過程策劃、確定相關資源等活動的過程,包括質量計劃與作業(yè)質量改進。 ? 質量控制 (Quality Control)是將實施結果與事先確定的質量標準進行比較,找出改進的偏差,并分析形成偏差的原因。 ? 質量改進 (Quality Improvement)是指為本組織及顧客提供更多的收益,在整個組織內所采取的旨在提高活動和過程的效益與效率的各種措施。 ? 質量保證貫穿與產品形成全過程的活動。是在質量管理體系中實施并根據需要進行證實的全部有計劃、有系統(tǒng)的活動,為質量管理體系的正常運轉提供可靠保證。 41 二、質量工程的基本原理 — 質量管理與策劃 ? 質量策劃 ? 質量策劃是質量管理的一部分,致力于制定質量目標并規(guī)定必要的運行過程和相關資料以實現質量目標。 ? 質量管理體系策劃 ? 質量目標的策劃 ? 有關過程的策劃 ? 質量改進的策劃 ? 幾種質量策劃之間的關系 42 二、質量工程的基本原理 — 質量哲學 ? 朱蘭的質量哲學 ? 突破歷程七環(huán)節(jié) ? 顧客滿意質量觀 ? 質量螺旋 ? 80/20原則 (質量責任權重比例 ) ? 生活質量觀 ? 朱蘭三部曲 ? 質量計劃,目的在于建立有能力滿足質量標準化的工作程序 ? 質量控制,目的在于掌握何時采取必要措施糾正質量問題 ? 質量改進,質量改進有助于發(fā)現更好的管理工作方式 43 二、質量工程的基本原理 — 質量哲學 ? 朱蘭的質量哲學 ? 朱蘭三部曲 44 二、質量工程的基本原理 — 質量哲學 ? 戴明的質量哲學 ? PDCA循環(huán) ? 戴明質量管理 14要點 45 二、質量工程的基本原理 — 質量哲學 ? 戴明的質量哲學 ? PDCA循環(huán) 計劃 (Plan)→ 實施 (Do)→ 查核 (Check)→ 行動 (Act)的連續(xù) 循環(huán) 46 二、質量工程的基本原理 — 質量哲學 ? 戴明的質量哲學 ? 戴明質量管理 14要點 ? 1. 創(chuàng)造產品與服務改善的恒久目的 。最高管理層必須從短期目標的迷途中歸返,轉回到長遠建設的正確方向,也就是把改進產品和服務作為恒久的目的,堅持經營,這需要在所有領域加以改革和創(chuàng)新。 ? 2. 采納新的哲學 。必須絕對不容忍粗劣的原料,不良的操作,有瑕疵的產品和松散的服務。 ? 3. 停止依靠大批量檢驗來達到質量標準 。檢驗其實是等于準備有次品,檢驗出來已經是太遲,且成本高而效益低。正確的做法,是改良生產過程。 ? 4. 廢除 “ 價低者得 ” 的做法 。價格本身并無意義,只是相對于質量才有意義。因此,只有管理當局重新界定原則,采購工作才會改變。公司一定要與供應商建立長遠的關系,并減少供應商的數目。采購部門必須采用統(tǒng)計工具來判斷供應商及其產品的質量。 47 二、質量工程的基本原理 — 質量哲學 ? 戴明的質量哲學 ? 戴明質量管理 14要點 ? 5. 不斷地及永不間斷地改進生產及服務系統(tǒng) 。在每一活動中,必須降低浪費和提高質量,無論是采購、運輸、工程、方法、維修、銷售、分銷、會計、人事、顧客服務及生產制造。 ? 6. 建立現代的崗位培訓方法 。培訓必須是有計劃的,且必須是建立于可接受的工作標準上,必須使用統(tǒng)計方法來衡量培訓工作是否奏效。 ? 7. 建立現代的督導方法 。督導人員必須要讓高層管理知道需要改善的地方,當知道之后,管理當局必須采取行動。 ? 8. 驅走恐懼心理。所有同事必須有膽
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