gmp-008-酒黃精工藝規(guī)程(編輯修改稿)
2024-12-20 04:35 本頁面
【文章內容簡介】 燥機標準操作規(guī)程》； ****中藥飲片有限公司 技術標準 生產工藝規(guī)程 文件名稱 酒黃精工藝規(guī)程 編 碼 TSSC00800 頁 數(shù) 157 設定干燥溫度： 6080℃； 設定帶速：無級變速器隨時調整帶速； 藥材要均勻平鋪于傳送帶上，鋪層厚度 2～ 5cm； 將干燥好的飲片在攤涼區(qū)攤涼，涼好后以專用容器盛放，檢驗合格后移至干燥周轉間（區(qū)），掛上狀態(tài)標志； 計算物料平衡； 清場： 清理現(xiàn)場所有生產指令、記錄； 清除干燥機殘留物、雜物； 清洗物料周轉容器和工作用具； 打掃工作間衛(wèi)生，將所有 廢棄雜物移至廢物桶。 內包裝 內包準備 仔細閱讀批生產指令； 檢查內包間清場狀態(tài)標志； 檢查內包設備、計量器具狀態(tài)標志； 檢查生產用容器、用具清場狀態(tài)標志； 以上各項均具有清場合格標志，開始內包操作。 內包操作 領取待包裝飲片和塑料袋，領料時，應逐件核對品名、產品批號、數(shù)量。如發(fā)現(xiàn)與生產指令不符的，拒絕領用。核對無誤后，將領取的原藥材移至內包崗位； 執(zhí)行《包裝標準操作規(guī)程》《 封 口機 標準操作規(guī)程》 包裝規(guī)格： 2kg/袋； 將飲片置于內包裝操作臺，稱重，裝袋； 用封口機封口； 將已填好的標簽貼于包裝袋上，位置適中、端正； 包裝結束，經檢驗合格后，以專用容器移至外包工序，掛上狀態(tài)標志； ****中藥飲片有限公司 技術標準 生產工藝規(guī)程 文件名稱 酒黃精工藝規(guī)程 編 碼 TSSC00800 頁 數(shù) 158 計算物料平衡。 清場： 清理現(xiàn)場所有生產指 令、記錄，不合格剔除品用專用桶盛裝移至指定存放處； 清除封口機殘留物、雜物； 清洗物料周轉容器和工作用具； 打掃工作間衛(wèi)生，將所有廢棄雜物移至廢物桶。 外包裝 外包準備 仔細閱讀批生產指令； 檢查外包間清場狀態(tài)標志； 檢查生產用容器、用具清場狀態(tài)標志； 以上各項均具有清場合格標志，開始外包操作。 生產操作 領取待外包裝小包裝和編織袋，領料時，應逐件核對品名、產品批 號、數(shù)量。如發(fā)現(xiàn)與生產指令不符的，拒絕領用。核對無誤后，將領取的小包裝移至外包崗位； 外包裝規(guī)格： 15 小袋 /袋； 嚴格按批生產指令將小包裝裝入編織袋，用封口機封口，在編織袋上打上品名、規(guī)格、數(shù)量、批號、生產日期等。 將包裝好的飲片送至待驗區(qū)，掛上狀態(tài)標志； 包裝結束，計算物料平衡。 清場： 清理現(xiàn)場所有生產指令、記錄，不合格剔除品用專用桶盛裝移至指定存放處； 清除所有殘留物、雜物； 清洗物料周轉容器 和工作用具； 打掃工作間衛(wèi)生，將所有廢棄雜物移至廢物桶。 5 工藝條件 凈制 ****中藥飲片有限公司 技術標準 生產工藝規(guī)程 文件名稱 酒黃精工藝規(guī)程 編 碼 TSSC00800 頁 數(shù) 159 操作前須檢查無上批物料或其他品種中藥材殘留； 各種原藥材必須符合內控質量標準，經檢驗合格才能使用； 設有凈選操作臺，操作臺表面平整，不產生脫落物； 同一生產操作間不得凈選 2 個品種或二個以上品種藥材； 應設有排 風除塵設施； 凈選后的藥材不得直接接觸地面。 洗藥： 洗藥前須檢查無上批物料殘留； 藥材洗滌用水符合飲用水標準，并使用流動水，用過的水不得洗滌其它藥材； 洗滌后的藥材不得直接接觸地面，并及時轉入下一工序。 潤藥 潤藥前須檢查無上批物料殘留； 如遇停電停汽時，須關閉蒸汽； 潤后的藥材不得直接接觸地面，應及時切制。 切制： 操作前檢查無上批物料殘留； 同一生產操作間不得切制 2 個品種或 2 個以上品種的藥材； 切藥間應設有排風除塵設施； 切制后的藥材不得直接接觸地面，并及時干燥。 蒸制 生產前檢查無上批物料殘留； 通入蒸汽壓力不得超過 ； ； 通入蒸汽時，應先把旋塞打開，排出夾層內的空氣，再關閉旋塞。 干燥 生產前檢查無上批物料殘留； 干燥溫度不得超過 80℃以上，干燥后藥材的水分須符合要求； 凈選后的藥材不得露天干燥； ****中藥飲片有限公司 技術標準 生產工藝規(guī)程 文件名稱 酒黃精工藝規(guī)程 編 碼 TSSC00800 頁 數(shù) 1510 干燥設備的進風口應有適宜的過濾裝置，回風口有
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