【文章內(nèi)容簡介】 實，整潔，不露筋，無空洞，無石子堆壘，橋面流水暢通對空洞、蜂窩、漏漿、硬傷掉角等缺陷，需修整并養(yǎng)護到規(guī)定強度。蜂窩深度不大于5mm，長度不大于10mm，不多于5個/m2。2梁體表面裂紋橋面保護層、擋碴墻、端隔墻、遮板、力筋封錨和轉(zhuǎn)折器處凹穴封堵等，其它部位梁體表面不允許有裂紋。3產(chǎn)品外形尺寸橋梁全長177。20mm 177。10mm （L≤16m）檢查橋面及底板兩側(cè)橋梁跨度177。20mm 177。10mm （L≤16m）橋面及擋碴墻內(nèi)側(cè)寬度177。10mm檢查1/4L、跨中、3/4L和梁兩端腹板厚度+10mm、5mm檢查1/4L、跨中、3/4L底板寬度177。5mm檢查1/4L、跨中、3/4L和梁兩端橋面外側(cè)偏離設(shè)計位置≤10mm從支座螺栓中心放線，引向橋面梁高+10mm、5mm檢查兩端梁體上拱度或下?lián)隙萀/3000 （與水平線相比）L/2000 （ L≤16m ）終張拉／放張后30d時頂、底板厚+10mm、0檢查最大誤差處擋碴墻厚度／防護墻厚度177。5mm表面傾斜偏差≤3mm/m檢查兩端，抽查腹板梁面平整度偏差≤3mm/m檢查1/4L、跨中、3/4L和梁兩端保護層厚度在90%保證率下不小于35mm（抽樣總數(shù)不小于600點，并按不同部位分別統(tǒng)計）梁跨中、梁兩端的頂板頂?shù)酌妗⒌装屙數(shù)酌?、兩腹板?nèi)外側(cè)面、梁兩端面、擋碴墻側(cè)面和頂面各20點底板頂面不平整度≤10mm/m檢查1/4L、跨中、3/4L和梁兩端支座板每塊邊緣高差≤1mm用水平尺靠量支座中心線偏離設(shè)計位置≤3mm螺栓孔垂直梁底板螺栓中心偏差≤2mm指每塊板上四個螺栓中心距外露底面平整無損、無飛邊，防銹處理4電纜槽豎墻、伸縮裝置預(yù)留鋼筋齊全設(shè)置、位置正確接觸網(wǎng)支架座鋼筋齊全設(shè)置、位置正確泄水管、管蓋齊全完整，安裝牢固，位置正確橋牌標(biāo)志正確，安裝牢固5防水層按本標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)規(guī)定6施工原始記錄、制造技術(shù)證明書完整正確，簽章齊全4. 主要試驗方法 混凝土強度和梁體彈性模量試驗方法按GB/T50081執(zhí)行。 混凝土抗凍性和抗?jié)B性試驗方法按GBJ82執(zhí)行。 混凝土抗氯離子滲透性試驗方法按《鐵路高性能混凝土技術(shù)條件》附錄A執(zhí)行。 混凝土的堿含量計算參照《鐵路高性能混凝土技術(shù)條件》執(zhí)行。 骨料堿活性試驗方法按TB/、TB/。 靜載彎曲抗裂性及撓度試驗方法按TB/T2092執(zhí)行。 預(yù)埋金屬件防腐處理試驗方法按GB/T10125執(zhí)行。5. 檢驗規(guī)則 檢驗分原材料和配件檢驗、預(yù)制梁型式檢驗和出場檢驗三類。 原材料和配件檢驗 預(yù)制梁用水泥、骨料、摻和料、外加劑、拌和水、養(yǎng)護用水、鋼筋、鋼絞線、金屬螺旋管、鋼配件材料、防水材料、細(xì)石混凝土用纖維、錨具、夾具和連接器等應(yīng)進行進場全項檢驗或抽驗。預(yù)制梁原材料和配件檢驗項目、質(zhì)量要求和檢驗頻次應(yīng)符合表4規(guī)定。 供應(yīng)商提供的每批原材料或配件的出廠檢驗報告應(yīng)包括進場全項檢驗中所有項目的檢驗結(jié)果。水泥供應(yīng)商還應(yīng)提供每批原材料的C3A含量及混合材、助磨劑、石膏的名稱及摻量。 預(yù)制梁出場檢驗 預(yù)制梁出場檢驗包括預(yù)制梁制造過程控制檢驗和成品出場檢驗。 預(yù)制梁出場檢驗項目、質(zhì)量要求和檢驗頻次應(yīng)符合表5規(guī)定。 預(yù)制梁型式檢驗 預(yù)制梁型式檢驗為對產(chǎn)品全面性能控制的檢驗。有下列情況之一時，應(yīng)進行型式檢驗：a. 預(yù)制梁試制鑒定；b. 正式生產(chǎn)后，材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；c. 產(chǎn)品轉(zhuǎn)場生產(chǎn)時；d. 長期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)時；e. 出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時；f. 國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出型式檢驗的要求時。 預(yù)制梁型式檢驗應(yīng)進行表4所列進場全項檢驗項目和表5所列檢驗項目。 當(dāng)有下列情況時，應(yīng)進行靜載彎曲抗裂性及撓度試驗：a. 首孔生產(chǎn)時；b. 正式生產(chǎn)后，原材料、工藝有較大變化，可能影響產(chǎn)品性能時；c. 批量生產(chǎn)中；d. 有質(zhì)量缺陷，可能對產(chǎn)品的抗裂性及剛度有較大影響時。表4 預(yù)制梁原材料和配件檢驗項目、質(zhì)量要求和檢驗頻次序號項目抽查檢驗項目頻次全項檢驗項目質(zhì)量要求1水泥(1) 比表面積每批散裝水泥不大于500t或袋裝水泥不大于200t的同廠家、同品種、同批號、同出廠日期水泥√任何新選貨源或同廠家、同批號、同品種、同出廠日期的水泥，出廠日期達(dá)3個月水泥(1) 堿含量≤%(2) C3A含量≤8%(3) 比表面積≤350m2/kg(4) 其余符合《鐵路高性能混凝土技術(shù)條件》(2) 凝結(jié)時間√√(3) 安定性√√(4) 強度√√(5) 燒失量√(6) 游離CaO含量√(7) MgO含量√(8) SO3含量√(9) 堿含量√(10) Cl含量√(11) 熟料C3A含量√2細(xì)骨料(1) 顆粒級配√每批不大于600t或400m3同廠家、同品種細(xì)骨料√任何新選貨源或使用同廠家、同品種、同規(guī)格產(chǎn)品達(dá)12個月者(1) 含泥量≤%(2) 泥塊含量≤%(3) 其余符合《鐵路高性能混凝土技術(shù)條件》(2) 吸水率√(3) 含泥量√√(4) 泥塊含量√√(5) 云母含量√√(6) 輕物質(zhì)含量√√(7) 有機物含量√√(8) 硫化物及硫酸鹽含量√√(9) 堅固性√(10) Cl含量√(11) 堿活性√(12) 石粉含量√(13) 壓碎指標(biāo)√3粗骨料(1) 顆粒級配√每批不大于600t或400m3同廠家、同品種粗骨料√任何新選貨源或使用同廠家、同品種、同規(guī)格產(chǎn)品達(dá)12個月者(1) 壓碎指標(biāo)≤10%(2) 母巖與混凝土設(shè)計抗壓強度之比≥2(3) 含泥量≤%(4) 泥塊含量≤%(5) 其余符合《鐵路高性能混凝土技術(shù)條件》(2) 巖石抗壓強度√(3) 吸水率√(4) 緊密空隙率√(5) 壓碎指標(biāo)√√(6) 堅固性√(7) 針片狀顆粒含量√√(8) 含泥量√√(9) 泥塊含量√√(10) 硫化物及硫酸鹽含量√(11) Cl含量√(12) 堿活性√4拌和及養(yǎng)護水(1) pH值√任何新水源或同一水源的漲水季節(jié)或使用同一水源達(dá)12個月者符合《鐵路高性能混凝土技術(shù)條件》(2) 不溶物含量√(3) 可溶物含量√(4) 氯化物含量√(5) 硫酸鹽含量√(6) 堿含量√(7) 凝結(jié)時間差√(8) 抗壓強度比（28d）√續(xù)表4（1） 預(yù)制梁原材料和配件檢驗項目、質(zhì)量要求和檢驗頻次序號項目抽查檢驗項目頻次全項檢驗項目質(zhì)量要求5減水劑(1) 減水率√每批不大于50t同廠家、同批號、同品種、同出廠日期混凝土外加劑√任何新選貨源或同廠家、同批號、同品種、同出廠日期產(chǎn)品達(dá)6個月者(1) 減水率≥20%(2) 硫酸鈉含量≤%(3) Cl含量≤%(4) 堿含量≤%注：(2)～(4)按折固計算(5) 收縮比≤120%(6) 60min坍落度保留值≥150mm(7) 其余符合《鐵路高性能混凝土技術(shù)條件》(2) 60min坍落度保留值√√(3) 泌水率比√√(4) 壓力泌水率比√(5) 含氣量√√(6) 抗壓強度比√√(7) 收縮率比√(8) 硫酸鈉含量√(9) Cl含量√(10) 堿含量√(11) 凝結(jié)時間差√6粉煤灰(1) 細(xì)度√每批不大于120t同廠家、同批號、同品種、同出廠日期粉煤灰√任何新選貨源或同廠家、同批號、同品種、同出廠日期產(chǎn)品達(dá)6個月者(1) 需水量比≤95%(2) 游離氧化鈣≤%(3) 其余符合《鐵路高性能混凝土技術(shù)條件》(2) 燒失量√√(3) 含水量√(4) 需水量比√√(5) SO3含量√(6) 堿含量√(7) Cl含量√(8) 游離CaO含量√7磨細(xì)礦渣(1) 密度每批不大于120t同廠家、同批號、同品種、同出廠日期磨細(xì)礦渣√任何新選貨源或同廠家、同批號、同品種、同出廠日期產(chǎn)品達(dá)6個月者(1) 比表面積宜為400～500m2/kg(2) 其余符合《鐵路高性能混凝土技術(shù)條件》(2) 比表面積√√(3) 燒失量√√(4) MgO含量√(5) SO3含量√(6) Cl含量√(7) 含水量√(8) 流動度比√(9) 活性指數(shù)√√8硅灰(1) 燒失量√每批不大于120t同廠家、同品種、同型號壓漿料√任何新選貨源或使用同廠家、同品種、同規(guī)格產(chǎn)品達(dá)12個月符合《鐵路高性能混凝土技術(shù)條件》(2) 比表面積比√√(3) 需水量比√√(4) 活性指數(shù)√√(5) Cl含量√√(6) SO3含量√√(7) 含水量9壓漿料(1) 抗壓強度√每批不大于200t同廠家、同品種、同型號壓漿料√任何新選貨源或使用同廠家、同品種、同規(guī)格產(chǎn)品達(dá)12個月(1) 抗壓強度≥50Mpa(2) 抗折強度≥10Mpa(3) 壓力泌水率≤%(4) 流動度≤18s30min后≤35s(5) 28d膨脹率0～%(2) 抗折強度√√(3) 泌水率√√(4) 流動度√√(5) 30min后流動度√√(6) 28d膨脹率√√10鋼配件(1) 滲層厚度√每批不大于300件同廠家、同品種、同型號產(chǎn)品√任何新選貨源或使用同廠家、同品種、同規(guī)格產(chǎn)品達(dá)12個月涂層厚度符合本技術(shù)條件要求，鹽霧試驗結(jié)果符合GB/T10125要求。(2) 達(dá)可羅涂層厚度√√(3) 封閉層厚度√√(4) 鹽霧試驗√√續(xù)表4（2） 預(yù)制梁原材料和配件檢驗項目、質(zhì)量要求和檢驗頻次序號項目抽查檢驗項目頻次全項檢驗項目質(zhì)量要求11熱軋帶肋鋼筋(1) 抗拉強度√每批不大于60t同廠家、同品種、同規(guī)格、同批號鋼筋√任何新選貨源或使用同廠家、同品種、同規(guī)格產(chǎn)品達(dá)12個月（1） 直徑偏差≤5%（2） 每延米重量與公稱重量偏差≤5%（3） 其余符合GB1499(2) 屈服強度√√(3) 伸長率√√(4) 冷彎√√(5) 直徑√√(6) 每延米重量√√12鋼絞線(1) 破斷負(fù)荷√每批不大于30t同廠家、同品種、同規(guī)格、同批號鋼絞線√任何新選廠家符合GB/T5224(2) 屈服負(fù)荷√√(3) 彈性模量√√(4) 極限伸長率√√(5) 松弛率√13錨具(1) 外觀√每批不大于2000套的同廠家、同品種、同規(guī)格、同批號錨具或夾具或連