【文章內(nèi)容簡介】 極限強度與混凝土設計抗壓強度之比不小于 ，強度壓碎指標（按重量損失計，％） ≤10針、片狀顆?？偤浚ò粗亓坑?，％） ≤5含泥量（按重量計，％） ≤泥塊含量（按重量計，％） ≤砂漿棒的膨脹率%時，判定為非堿活性堿活性堿硅酸反應 % ～%時,計算混凝土總堿含量，需滿足總堿含量3kg/m 3，方可使用緊密空隙率 （%） ≤40松散堆積密度（kg/m 3） 1500吸水率（%） 2堅固性(質(zhì)量損失率)試樣經(jīng) 5次硫酸鈉溶液循環(huán)浸泡后其重量損失不大于 5 % 首批進場的粗骨料必須全檢項目。其中堿活性、CL含量指標試驗由制梁場試驗室委托鐵道部質(zhì)檢中心鐵道建筑檢驗站進行檢驗，送樣數(shù)量為 30Kg。13 / 67，由物設部通知試驗室，并會同試驗室到現(xiàn)場取樣，進行母巖強度、堿活性檢測以確定能否使用。當制梁用的碎石中含有顆粒狀的硫酸鹽或硫化物雜質(zhì)時，必須進行專門檢驗，確認能滿足混凝土耐久性要求時方可使用。粗骨料的堿活性首先采用巖相法檢驗，若含有堿硅酸反應活性礦物，其砂漿棒的膨脹率小于 %可以使用, %～%做抑制性試驗，必須采取抑制堿骨料反應的措施。超過 %不能使用。堿碳酸鹽反應活性的禁用。碎石的氯離子含量不得大于 %。 。 粗骨料的檢驗項目、檢驗頻次表 表 序號 檢驗項目 抽檢項目頻次 全面檢驗項目1 顆粒級配 √ √2 巖石抗壓強度 √3 吸水率 √4 緊密空隙率 √5 壓碎指標 √ √6 堅固性 √7 針片狀顆粒含量 √ √8 含泥量 √ √9 泥塊含量 √ √10 氯離子含量 √11 硫化物及硫酸鹽含量 √12 堿活性連續(xù)供應同廠家、同規(guī)格粗骨料 400m3產(chǎn)品檢驗一次，不足 400m3也需檢驗一次√①任何新選貨源；②使用同廠家、同規(guī)格、同品種產(chǎn)品達 1年。 粉煤灰 原材選用本場使用丹東華能實業(yè)有限公司生產(chǎn)的Ⅰ級粉煤灰，技術標準符合《TB/T30432022《預制后張法預應力混凝土鐵路橋簡支 T梁技術條件》、GB15962022《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》中的質(zhì)量要求。具體質(zhì)量指標見下表 。14 / 67粉煤灰質(zhì)量指標 表 項目 標準要求1 需水量比 ≤100%2 SO3%含量 ≤3%3 細度 ≤12%4 Cl含量 ≤%5 燒失量 ≤3％6 含水量 ≤7 CaO ≤10 首批進場粉煤灰的進行全項檢驗。其中堿含量、氯離子含量由制梁場試驗室委托鐵道部質(zhì)檢中心鐵道建筑檢驗站進行各項指標全檢，送樣數(shù)量為 20Kg。其檢驗項目和頻次見表 粉煤灰的檢驗項目和頻次 表 序號 項 目 抽驗項目頻次 全面檢驗項目1 細度 √ √2 燒失量 √ √3 含水率 √4 需水量比 √ √5 三氧化硫含量 √6 堿含量 √7 CL含量 √8 游離氧化鈣 √9 活性指數(shù) √每批不大于 120t同廠家、同批號、同品種、同出廠日期粉煤灰√任何新選貨源或使用同廠家、同品種達 6個月者的產(chǎn)品。，筒倉密封防止受潮。在使用過程中如發(fā)現(xiàn)受潮，立即停止使用，并通知試驗室進行檢驗，按檢驗結(jié)果處置。15 / 67 磨細礦渣粉 本場使用大連力百潤超細粉有限公司生產(chǎn)的 S95級礦粉，技術標準符合 TB/T30432022《預制后張法預應力混凝土鐵路橋簡支 T梁技術條件》、GB/T187362022《高強高性能混凝土用礦物外加劑》GB/T180462022《用于水泥和混凝土中的?；郀t礦渣粉》中的質(zhì)量要求。具體質(zhì)量指標見下表 。磨細礦渣粉質(zhì)量指標 表 序號 項 目 標準要求1 比表面積 400～500m 2/kg2 MgO含量 ≤14%3 含水率 ≤1%4 SO3含量 ≤4%5 需水量比 ≤100%6 CI含量 ≤%7 燒失量 ≤3％8 活性指數(shù) 28d 符合《客運專線高性能砼暫行技術條件》 首批進場的磨細礦渣粉必須進行全項目檢驗。其中堿含量、氯離子含量由制梁場試驗室委托鐵道部質(zhì)檢中心鐵道建筑檢驗站進行各項指標全檢，送樣數(shù)量為 20Kg。檢驗項目和頻次見表磨細礦渣粉的檢驗項目和檢驗頻次 表 序號 項 目 抽驗項目頻次 全面檢驗項目1 密度 √2 比表面積 √ √3 燒失量 √ √4 氧化鎂含量 √5 三氧化硫含量 √6 CL含量 √7 含水率每批不大于 120t同廠家、同批號、同品種、同出廠日期磨細礦渣粉√任何新選貨源或使用同廠家、同品種產(chǎn)品達 6個月者16 / 67序號 項 目 抽驗項目頻次 全面檢驗項目8 需水量比 √ √9 堿含量 √，筒倉密封，防止受潮。在使用過程中如發(fā)現(xiàn)受潮，立即停止使用，并通知試驗室進行檢驗，按檢驗結(jié)果處置。 PCA 聚羧酸高性能減水劑 本場使用深圳邁地生產(chǎn)的 PCA聚羧酸高性能減水劑。質(zhì)量指標符合 TB/T30432022《預制后張法預應力混凝土鐵路橋簡支 T梁技術條件》、GB80761997《混凝土外加劑》、JG/T2232022《聚羧酸系高性能減水劑》中的質(zhì)量要求。具體質(zhì)量指標見下表 。外加劑質(zhì)量指標 表 序號 項 目 標準要求1 30min減水率(%) ≥202 堿含量(%) 103 硫酸鈉含量(%) ≤54 氯離子含量(%) ≤5 壓力泌水率比(%) ≤906 含氣量(%) ≥7 收縮率比(%) ≤1358 對鋼筋的銹蝕作用 無銹蝕3d ≥1307d ≥1259 抗壓強度比(%)28d ≥120。由梁場試驗室委托鐵道部質(zhì)檢中心鐵道建筑檢驗站進行各項指標全檢，送樣數(shù)量為 10Kg。檢驗項目和頻率見表 外加劑的檢驗項目、檢驗頻次表 表 序號 項 目 抽驗項目頻次 全面檢驗項目17 / 67序號 項 目 抽驗項目頻次 全面檢驗項目1 勻質(zhì)性指標 √2 減水率 √ √3 坍落度保留值 √4 常壓泌水率比 √ √5 堿含量 √6 壓力泌水率比 √7 含氣量 √ √8 抗壓強度比 √ √9 對鋼筋的銹蝕作用 √10 抗凍性 √11 收縮率比 √12 CL滲透電量 √13 硫酸鈉含量 √14 水泥凈漿流動度每批不大于 50t同廠家、同批號、同品種、同出廠日期混凝土外加劑√任何新選貨源或使用同廠家、同品種的外加劑達 6個月者 外加劑應分類、分批存放，防止變質(zhì)并做好產(chǎn)品標識（名稱、型號、規(guī)格、產(chǎn)地、用途）和檢驗試驗狀態(tài)標識。外加劑在使用中發(fā)現(xiàn)有異常情況時要及時向試驗室及技術主管匯報，不得擅自處理。 拌合和養(yǎng)護用水，其質(zhì)量指標符合 TB/T30432022《預制后張法預應力混凝土鐵路橋簡支 T梁技術條件》、JGJ632022《混凝土用水標準》中的質(zhì)量要求。具體質(zhì)量指標見表 。 拌合和養(yǎng)護用水檢驗指標 表 序號 檢驗項目 質(zhì)量要求1 pH值 ＞18 / 67序號 檢驗項目 質(zhì)量要求2 不溶物 mg/L ＜20223 可溶物 mg/L ＜20224 氯化物（以 Cl－ 計）mg/L ＜5005 硫酸鹽（以 SO42－ 計）mg/L ＜6006 堿含量（以當量 Na2O計）mg/L ＜15007 凝結(jié)時間拌合用水和蒸餾水進行水泥凈漿試驗所得的初凝、終凝時間差不得大于 30 min8 抗壓強度比用拌和用水配制的混凝土的 28d抗壓強度不得低于用蒸餾水拌制的對應混凝土抗壓強度的 90%。 用拌合用水和蒸餾水進行水泥凈漿試驗所得的水泥初凝時間差及終凝時間差均不得大于 30min，其初凝和終凝時間尚須符合水泥國家標準的規(guī)定。水的檢驗項目和頻次滿足表 水的檢驗項目、檢驗頻次表 表 序號 項 目 檢驗項目1 pH值 √2 不溶物含量 √3 可溶物含量 √4 氯化物含量 √5 硫酸鹽含量 √6 堿含量 √7 凝結(jié)時間 √8 抗壓強度比 √任何新水源或同一水源的漲水季節(jié)及使用同一水源達一年者 28d抗壓強度不得低于用蒸餾水拌制的對應混凝土抗壓強度的 90%。、氣候、雨量的影響，并在取樣記錄中予以注明。 5L。水樣采集后，應及時檢驗。 1L；測定砂漿強度用水樣不得小于 2L；測定混凝土強度用水樣不得少于 15L。19 / 67 鋼筋本場使用西林鋼鐵集團有限公司、烏蘭浩特鋼鐵有限公司、撫順新鋼鐵有限責任公司、通化鋼鐵股份有限公司、凌源鋼鐵有限公司、生產(chǎn)熱軋帶肋鋼筋、熱軋圓盤條、熱軋光圓鋼筋，各廠家的鋼材均符合 TB/T30432022《預制后張法預應力混凝土鐵路橋簡支 T梁技術條件》、2022《鋼筋混凝土用鋼第 2部分：熱軋帶肋鋼筋》、《鋼筋混凝土用鋼第 1部分：熱軋光圓鋼筋》、GB/T700－2022《碳素結(jié)構(gòu)鋼》的規(guī)定，檢驗頻次見表 鋼筋檢驗項目、質(zhì)量要求和檢驗頻次 表 序號項目 抽檢項目頻次 全項檢驗項目 質(zhì)量要求⑴抗拉強度 √ √⑵屈服強度 √ √⑶伸長率 √ √1熱扎帶肋鋼筋⑷冷彎 √每批不大于 60t同廠家、同品種、同規(guī)格、同批號鋼筋√任何新選廠家 2熱扎光圓鋼筋⑴抗拉強度 √每批不大于 60t同廠家、同品種、同規(guī)格、同批號鋼筋√ 任何新選廠家 ，如出現(xiàn)某種異?，F(xiàn)象(如脆斷、焊接性能不良或機械性能顯著不正常等)時，應作化學分析，找出原因正確處理。鋼筋在運輸、貯存過程中應防止銹蝕、污染、避免壓彎裝卸鋼筋時不得從高處拋擲。鋼筋（含加工完畢待安裝的鋼筋）應按廠名、級別、規(guī)格分批架堆放在倉庫（棚）內(nèi)，并架離地面 200mm以上，立標牌識別。鋼筋應逐批按試驗合格通知單核對后方可發(fā)放使用。 預應力鋼絞線 原材選用我場選用遼寧通達建材實業(yè)有限公司、威海銀興預應力線材有限公司生產(chǎn)的預應力鋼絞線，質(zhì)量指標均符合 TB/T30432022《預制后張法預應力混凝土鐵路橋簡支 T梁技術條件》、GB/T52242022《預應力混凝土用鋼絞線》的規(guī)定,質(zhì)量指標詳見表 、。 橋梁用預應力鋼絞線尺寸及允許偏差表 表 鋼 絞 線公稱直徑（mm）直 徑允許偏差（mm）鋼 絞 線公稱截面積（mm2）中心鋼絲直徑加 大 范 圍（%）每 1000m鋼絞線理 論 重 量（kg） +, 140 110117預應力鋼絞線質(zhì)量指標 表 20 / 67抗拉強度Rm/MPa整根鋼絞線的最大力Fm/kN規(guī)定非比例延伸力最大力總伸長率 Agt/%1000小時后應力松弛率r/%不大于鋼絞線公稱直徑Dn/mm 不小于 初始負荷相當于公稱最大力的百分數(shù)80%公稱最大負荷 1860 260 234 。由物資設備部通知試驗室，試驗室安排專人進行取樣并委托鐵道部質(zhì)檢中心鐵道建筑檢驗站進行全項檢驗，檢驗合格方可使用，檢驗項目質(zhì)量要求和檢驗頻次見表 .鋼絞線檢驗項目、質(zhì)量要求和檢驗頻次 表 序號 項目 抽檢項目頻次 全項檢驗項目 質(zhì)量要求1 斷負荷 √ √⑵屈服負荷 √ √1鋼絞線⑶彈性模量 √每批不大于 30t同廠家、同品種、同規(guī)格、同批號鋼絞線√任何新選廠家符合 GB/T52242022⑷極限伸長率 √ √⑸松弛率 √1鋼絞線⑹外形尺寸 √每批不大于 30t同廠家、同品種、同規(guī)格、同批號鋼絞線√任何新選廠家符合 GB/T52242022 預應力錨具 OVM錨具，其質(zhì)量指標均符合《預應力筋用錨具、夾具和連接器》（GB/T143702022）的要求，質(zhì)量指標見表 。 錨具的性能指標 表 外 觀 表面無裂縫，尺寸符合設計要求21 / 67硬 度每個零件測試 3點，硬度值符合設計要求、硬度以廠家出廠質(zhì)保書中熱處理硬度為測定值.錨固效率系數(shù) ηa ≥靜載錨固能力檢驗極限拉力總應變 εapu ≥%3孔 91 mm4孔 102 mm錨墊板最小直徑要求7孔 126 mm8孔 136 mm9孔 146 mm10孔 156 mm錨墊板最小直徑要求13孔 170 mm3孔 50 mm4孔 50 mm7孔 53 mm8孔 55 mm9孔 55 mm10孔 58 mm錨墊板最小厚度要求13孔 63 mm、夾具按規(guī)定委托鐵道部質(zhì)檢中心鐵道建筑檢驗站進行全檢。其檢驗項目和頻次符合 預應力錨具檢驗項目、質(zhì)量要求和檢驗頻次 表 序號 項目 抽檢項目頻次 全項檢驗項目 質(zhì)量要求⑴外觀 √ √⑵硬度 √ √⑶錨固效率系數(shù) √ √1 錨具⑷極限拉力總應變 √每批不大于2022套的同廠家、同品種、同規(guī)格、同批號錨具或夾具或連接器 √任何 新選廠家符合 TB/T31932022 22 / 67⑸錨