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預(yù)制后張法預(yù)應(yīng)力混凝土鐵路橋簡支t梁工藝細則(更新版)

2025-08-07 07:23上一頁面

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【正文】 》4 《鋼筋混凝土用鋼第二部分:熱軋帶肋鋼筋》五主要原材料標準5 GB/T7002022 《碳素結(jié)構(gòu)鋼》6 GB1752022 《通用硅酸鹽水泥》7 JGJ522022 《普通混凝土用砂石質(zhì)量及檢驗方法標準》8 GB80761997 《混凝土外加劑》9 GB/T187362022 《高強高性能混凝土用礦物外加劑》10 GB/T180462022 《用于水泥和混凝土中的?;郀t礦渣粉》11 GB/T15962022 《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》12 JGJ632022 《混凝土用水標準》13 JC4762022 《混凝土膨脹劑》14 GB/T192502022 《聚氨酯防水涂料》15 GB/ 《給水用硬聚氯乙烯(PVCU)管材)16 GB/T202212022 《無壓埋地排污、排水用硬聚氯乙烯(PVCU)管材》17 GB/ 《建筑排水用聚氯乙烯(PVCU)管材)18 GB/ 《建筑排水用硬聚氯乙烯(PVCU)管件)19 TB/T31932022 《鐵路工程預(yù)應(yīng)力筋用夾片式錨具、夾具和連接器技術(shù)條件》20 JG2252022 《預(yù)應(yīng)力混凝土用金屬波紋管》21 JG/T2232022 《聚羧酸系高性能減水劑》22 Q/SOJC42022 《鋼鐵制作多元合金共滲》五主要原材料標準23 GB/T86842022 《鋅烙涂層技術(shù)條件》六 產(chǎn)品試驗方法1 TB/T20922022 《預(yù)應(yīng)力混凝土鐵路橋簡支梁靜載彎曲試驗方法及評定標準》6 / 67類號標準類別序號 標準號 標準名稱1 GB/T2282022 《金屬材料室溫拉伸試驗方法》2 GB/T2321999 《金屬材料彎曲試驗方法》3 JGJ/T272022 《鋼筋焊接接頭試驗方法標準》4 GB/ 《金屬洛氏硬度試驗方法 (試驗方法)》5 GB/ 《金屬洛氏硬度試驗方法 (硬度計)》七材料試驗方法6 GB/ 《金屬洛氏硬度試驗方法 (標準硬度塊)》7 GB/ 《金屬布氏硬度試驗試驗方法 》8 GB/ 《金屬布氏硬度試驗硬度計的檢驗與校準》9 GB/ 《金屬布氏硬度試驗標準硬度塊的標定》10 GB/T176711999 《水泥膠砂強度檢驗方法(ISO 法)》11 GB/T13462022 《水泥標準稠度用水量、凝結(jié)時間、安定性檢驗方法》12 GB/T24192022 《水泥膠砂流動度測定方法》13 GB/T1761996 《水泥化學(xué)分析方法》14 GB/T80742022 《水泥比表面積測定方法勃氏法》15 GB242081 《水泥抗硫酸鹽侵蝕快速試驗方法》16 GB/T80772022 《混凝土外加劑勻質(zhì)性試驗方法》17 GB/T500802022 《普通混凝土拌合物性能試驗方法標準》18 GB/T500812022 《普通混凝土力學(xué)性能試驗方法標準》19 GBJ8285 《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法》 20 TB/T 《鐵路混凝土用骨料堿活性試驗方法(巖相法)》21 TB/T 《鐵路混凝土用骨料堿活性試驗方法(化學(xué)法)》22 TB/T 《鐵路混凝土用骨料堿活性試驗方法(砂漿棒法)》23 TB/T 《鐵路混凝土用骨料堿活性試驗方法(巖石注法)》24 TB/T 《鐵路混凝土用骨料堿活性試驗方法(快速砂漿棒法)》25 TB/T30542022 《鐵路混凝土工程預(yù)防堿骨料反應(yīng)技術(shù)條件》七主要原材料標準26 GB/T167771997 《建筑防水涂料試驗方法》7 / 67類號標準類別序號 標準號 標準名稱27 GB/T182442022 《建筑防水材料老化試驗方法》28 GB/T27911995 《膠粘劑 T剝離強度試驗方法撓性材料對撓性材料》 29 ASTMC12021997 《快速氯離子滲透實驗方法》1 GB/T502661999 《工程巖體實驗方法標準》2 GB/T30771999 《合金結(jié)構(gòu)鋼》八其他3 GB/T6991999 《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼》 術(shù)語及用詞說明 術(shù)語預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土結(jié)構(gòu):以用預(yù)應(yīng)力鋼筋預(yù)先施加應(yīng)力的混凝土為主制作的結(jié)構(gòu)。I / 67中 鐵 十 三 局 集 團 第 三 工 程 有 限 公 司 大 連 后 鹽 制 梁 場預(yù)制后張法預(yù)應(yīng)力混凝土鐵路橋簡支 T 梁工 藝 細 則編制: 審核: 批準: 20221011發(fā)布 20221015 實施II / 67發(fā) 布 令由 于 預(yù) 制 混 凝 土 簡 支 T 梁 的 生 產(chǎn) 技 術(shù) 的 提 高 , 所 使 用 的 規(guī) 范 和 標 準 不 斷 修 改 和 提 高 , 為 了規(guī) 范 本 制 梁 場 生 產(chǎn) 秩 序 , 提 高 產(chǎn) 品 生 產(chǎn) 質(zhì) 量 , 根 據(jù) 《 預(yù) 制 后 張 法 預(yù) 應(yīng) 力 混 凝 土 鐵 路 橋 簡 支 T梁 暫 行 技 術(shù) 條 件 》 以 及 國 家 有 關(guān) 規(guī) 定 , 編 寫 第 二 版 工 藝 細 則 , 并 予 以 發(fā) 布 。 適用范圍本標準適用于中鐵十三局集團大連后鹽制梁場生產(chǎn)跨度 32m、24m 的預(yù)制后張法預(yù)應(yīng)力混凝土鐵路橋簡支 T梁。撓 度:在彎矩作用平面內(nèi),結(jié)構(gòu)構(gòu)件軸線上某點由撓曲引起的垂直于軸線方向的線位移。 用詞執(zhí)行本《細則》條文時,對于要求嚴格程度的用詞說明如下,以便在執(zhí)行中區(qū)別對待。首批進場的原材料必須由總工程師、監(jiān)理、試驗室主任、相關(guān)試驗人員共同到現(xiàn)場取樣封存,送有資質(zhì)單位的試驗室進行檢驗;常規(guī)檢驗物資設(shè)備部委托試驗室按標準取樣。號 項目比表面積45μm方孔篩篩余量游離氧化鈣水泥熟料中C3A含量氯離子 含量含堿量水泥摻合料種類指標不超過350m2/kg不大于%不超過 % 不超過 8%不超過%不超過 %僅為 粉煤灰和 磨細礦渣粉10 / 67序號 項目 抽檢項目頻次 全面檢驗項目13 Cl-含量 √14 熟料中的 C3A含量 √首次進場全面檢驗時,需要對廠家熟料中的 C3A含量進行檢測。水泥倉庫要求通風干燥,門窗經(jīng)常關(guān)閉,袋裝水泥在裝卸搬運過程中,嚴禁拋擲。細骨料檢驗項目和檢驗頻率見表 細骨料的檢驗項目、檢驗頻次表 表 序號 檢驗項目 抽檢項目頻次 全面檢驗項目1 篩分 √ √2 吸水率 √3 細度模數(shù) √ √4 含泥量 √ √5 泥塊含量 √ √6 堅固性 √7 云母含量 √ √8 輕物質(zhì)含量 √ √9 有機物含量 √10 硫化物及硫酸鹽含量 √11 CL-含量 √12 堿活性連續(xù)供應(yīng)同廠家同規(guī)格細骨料 400m3檢驗一次,不足 400m3時也需檢驗一次。當制梁用的碎石中含有顆粒狀的硫酸鹽或硫化物雜質(zhì)時,必須進行專門檢驗,確認能滿足混凝土耐久性要求時方可使用。具體質(zhì)量指標見下表 。磨細礦渣粉質(zhì)量指標 表 序號 項 目 標準要求1 比表面積 400~500m 2/kg2 MgO含量 ≤14%3 含水率 ≤1%4 SO3含量 ≤4%5 需水量比 ≤100%6 CI含量 ≤%7 燒失量 ≤3%8 活性指數(shù) 28d 符合《客運專線高性能砼暫行技術(shù)條件》 首批進場的磨細礦渣粉必須進行全項目檢驗。由梁場試驗室委托鐵道部質(zhì)檢中心鐵道建筑檢驗站進行各項指標全檢,送樣數(shù)量為 10Kg。、氣候、雨量的影響,并在取樣記錄中予以注明。 預(yù)應(yīng)力鋼絞線 原材選用我場選用遼寧通達建材實業(yè)有限公司、威海銀興預(yù)應(yīng)力線材有限公司生產(chǎn)的預(yù)應(yīng)力鋼絞線,質(zhì)量指標均符合 TB/T30432022《預(yù)制后張法預(yù)應(yīng)力混凝土鐵路橋簡支 T梁技術(shù)條件》、GB/T52242022《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》的規(guī)定,質(zhì)量指標詳見表 、。物資管理人員對錨具的檢驗狀態(tài)進行標識,嚴禁使用未檢和不合格品。波紋管的質(zhì)量指標 表 序 號 檢驗項目 質(zhì)量要求1 外 觀 外觀清潔、內(nèi)外表面無銹蝕、油污、附著物、孔洞和不規(guī)則的褶皺,咬口無開裂、脫扣2 徑向剛度 集中荷載 800N、均布荷載 F=1116N3 抗?jié)B漏性能在規(guī)定的集中荷載作用后或在規(guī)定的彎曲情況下,預(yù)應(yīng)力混凝土用金屬波紋管允許水泥漿泌水滲出,但不得滲出水泥漿 管道壓漿劑,質(zhì)量指標符合TB/T30432022《預(yù)制后張法預(yù)應(yīng)力混凝土鐵路橋簡支 T梁技術(shù)條件》、TB/T31922022《鐵路后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁管道壓漿技術(shù)條件》中的質(zhì)量要求。檢驗項目及頻次符合表 泄水管檢驗項目、質(zhì)量要求和檢驗頻次 表 序號 項目 抽檢項目頻次 全項檢驗項目 質(zhì)量要求1 觀和顏色 √ √1泄水管 2 寸 √每批 不大于 1000個 √任何新選廠家符合 GB/T2022120223 錘沖擊 √ √⑷環(huán)鋼度 √1泄水管⑸二氯甲烷清漬試驗每批 不大于 1000個√任何新選廠家符合 GB/T20221202226 / 67序號 項目 抽檢項目頻次 全項檢驗項目 質(zhì)量要求⑹連接密封試驗 √2泄水管管蓋1 外型尺寸 √每批 不大于 1000個√任何新選廠家符合 GB/T202212022 保護層墊塊,符合 TB/T30432022《預(yù)制后張法預(yù)應(yīng)力混凝土鐵路橋簡支 T梁技術(shù)條件》的要求,具體檢驗指標見表 。聚氨酯防水涂料(直接用于做防水層)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗標準 表 序號 檢驗項目 單位 質(zhì)量指標為均勻粘稠體,無凝膠、結(jié)塊1 外觀質(zhì)量及顏色 /除黑色外的其他顏色2 拉伸強度 Mpa ≥28 / 67序號 檢驗項目 單位 質(zhì)量指標3 斷裂伸長率 % ≥4504 低溫彎折性 / ≤35℃,無裂紋5 加熱伸縮率 % ≥,≤6 不透水性 / ,2h 不透水7 耐堿性 / 500h 無開裂,無起皮剝離8 固體含量 % ≥989 涂膜表干時間 h ≤410 涂膜實干時間 h ≤2411 撕裂強度 N/mm ≥拉伸強度 % ≥無處理值的 100%斷裂伸長率 % ≥45012加 熱 處 理低溫彎折性 / ≤35℃,無裂紋拉伸強度 % ≥無處理值的 70%斷裂伸長率 % ≥45013堿 處 理低溫彎折性 / ≤35℃,無裂紋拉伸強度 % ≥無處理值的 80%斷裂伸長率 % ≥45014酸 處 理低溫彎折性 / ≤35℃,無裂紋15 潮濕基面粘結(jié)強度 Mpa ≥16 與混凝土粘結(jié)強度 Mpa ≥29 / 67序號 檢驗項目 單位 質(zhì)量指標17 與混凝土剝離強度 N/mm ≥注:試樣膜厚 177。 膨脹劑,另需添加膨脹劑,膨脹劑采用深圳市邁地砼外加劑有限公司生產(chǎn)的膨脹劑,符合 JC4762022的要求。強度≥,彈模≥36Gpa,齡期不少于 14 天 鋼絞線制作鋼絞線制作錨具配備灰漿制備33 / 67上口 下口2 246 2432mT梁臺座反拱度設(shè)置表 表 距跨中距離X(m) 反拱值(mm) 距跨中距離 X(m) 15 16 反拱值(mm) 32m、24mT 梁共用臺座反拱度設(shè)置表 表 距跨中距離 X(m) 5 6 反拱值(mm) 距跨中距離 X(m) 9 10 11 12反拱值(mm) 距跨中距離 X(m) 15 16 /反拱值(mm) /,并作出標記,然后根據(jù)計算梁體壓縮量,確定梁體底板長度,然后精確測量定位支座中心位置,并在支座套筒對應(yīng)位置使用磁力鉆鉆孔,孔洞中心偏差不超過 1mm,使用與套筒配套螺栓進行固定,確保支座板位置準確。模板安裝允許偏差和檢驗方法表 表 序號 項目 允許偏差 檢驗方法、點數(shù)及檢查位置 1 L16側(cè)、底模板全長 177。將預(yù)應(yīng)力錨墊板安裝到端模板相應(yīng)位置,并使用海綿條對接縫位置進行嵌填。復(fù)核無誤后使用螺栓將鋼板與梁端、跨中橫隔板堵頭模板緊密連接,保證連接鋼板定位準確。,切斷后的鋼筋按不同編號分開堆放。試焊確定焊接參數(shù) 根據(jù)鋼筋長度和接頭位置配料切除鋼筋端頭 制作焊接試件 批量焊接焊接接頭冷卻 編號分類存放37 / 67,首先進行試焊,以便確定焊接電流強度、焊接作業(yè)時間、鋼材溫度、焊接溫度等技術(shù)參數(shù)。 不得大于 4176。安裝時使用同一高度方木對胎具支撐部分進行架高,保證底板施工空間和減少胎具和底模板摩擦。安裝時人工送棒,使用滑輪吊架輔助,抽拔棒安裝到位后將滑輪吊架拆除,并將抽拔棒進行人工調(diào)整,保證抽拔棒直線段線型平直,曲線段線型順滑。3mm 尺量,全檢螺栓 垂直梁底板,外露長
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