【正文】 許可證之前的臨時(shí)橋牌不能有 QS 標(biāo)志。產(chǎn)品材質(zhì)綜合接地端子、測(cè)試端子均采用不銹鋼。27 / 67 鋼配件 我場(chǎng)采用揚(yáng)州市盛大實(shí)業(yè)有限公司生產(chǎn)的鋼配件，質(zhì)量符合施工圖紙及GB700－88《碳素結(jié)構(gòu)鋼》的要求，具體指標(biāo)見表 。44流動(dòng)度 s30min流動(dòng)度 ≤305 24h自由泌水率 06泌水率%3h毛細(xì)泌水率 ≤7 壓力泌水率% （當(dāng)孔道垂直高度≤ 時(shí)） ≤24 / 67序號(hào) 檢驗(yàn)項(xiàng)目 質(zhì)量要求8 （當(dāng)孔道垂直高度＞ 時(shí)）9 充盈度 合格10 抗折 ≥117d強(qiáng)度 MPa抗壓 ≥3512 抗折 ≥101328d強(qiáng)度 MPa抗壓 ≥5014 24h自由膨脹率% 0～315 對(duì)鋼筋的銹蝕作用 無銹蝕16 含氣量% 1～317 氯離子含量% 進(jìn)場(chǎng)的高性能管道壓漿劑必須附有出廠技術(shù)證件和使用說明書，由物資設(shè)備部通知試驗(yàn)室進(jìn)行取樣，由梁場(chǎng)試驗(yàn)室委托鐵道部質(zhì)檢中心進(jìn)行全項(xiàng)檢驗(yàn)。 預(yù)應(yīng)力筋管道成孔抽拔棒 我場(chǎng)使用的預(yù)應(yīng)力筋管道成孔抽拔棒，選用陜西奉天橡膠工業(yè)公司生產(chǎn)的膠管，其質(zhì)量指標(biāo)均符合 TB/T30432022《預(yù)制后張法預(yù)應(yīng)力混凝土鐵路橋簡(jiǎn)支 T梁技術(shù)條件》要求，具體指標(biāo)見表 。 錨具的性能指標(biāo) 表 外 觀 表面無裂縫，尺寸符合設(shè)計(jì)要求21 / 67硬 度每個(gè)零件測(cè)試 3點(diǎn)，硬度值符合設(shè)計(jì)要求、硬度以廠家出廠質(zhì)保書中熱處理硬度為測(cè)定值.錨固效率系數(shù) ηa ≥靜載錨固能力檢驗(yàn)極限拉力總應(yīng)變 εapu ≥%3孔 91 mm4孔 102 mm錨墊板最小直徑要求7孔 126 mm8孔 136 mm9孔 146 mm10孔 156 mm錨墊板最小直徑要求13孔 170 mm3孔 50 mm4孔 50 mm7孔 53 mm8孔 55 mm9孔 55 mm10孔 58 mm錨墊板最小厚度要求13孔 63 mm、夾具按規(guī)定委托鐵道部質(zhì)檢中心鐵道建筑檢驗(yàn)站進(jìn)行全檢。 1L；測(cè)定砂漿強(qiáng)度用水樣不得小于 2L；測(cè)定混凝土強(qiáng)度用水樣不得少于 15L。 拌合和養(yǎng)護(hù)用水，其質(zhì)量指標(biāo)符合 TB/T30432022《預(yù)制后張法預(yù)應(yīng)力混凝土鐵路橋簡(jiǎn)支 T梁技術(shù)條件》、JGJ632022《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》中的質(zhì)量要求。在使用過程中如發(fā)現(xiàn)受潮，立即停止使用，并通知試驗(yàn)室進(jìn)行檢驗(yàn)，按檢驗(yàn)結(jié)果處置。其檢驗(yàn)項(xiàng)目和頻次見表 粉煤灰的檢驗(yàn)項(xiàng)目和頻次 表 序號(hào) 項(xiàng) 目 抽驗(yàn)項(xiàng)目頻次 全面檢驗(yàn)項(xiàng)目1 細(xì)度 √ √2 燒失量 √ √3 含水率 √4 需水量比 √ √5 三氧化硫含量 √6 堿含量 √7 CL含量 √8 游離氧化鈣 √9 活性指數(shù) √每批不大于 120t同廠家、同批號(hào)、同品種、同出廠日期粉煤灰√任何新選貨源或使用同廠家、同品種達(dá) 6個(gè)月者的產(chǎn)品。堿碳酸鹽反應(yīng)活性的禁用。12 / 67 碎石 520mm碎石，質(zhì)量指標(biāo)符合 TB/T30432022《預(yù)制后張法預(yù)應(yīng)力混凝土鐵路橋簡(jiǎn)支 T梁技術(shù)條件》、JGJ532022 《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》和 TB/T29211998《鐵路混凝土用骨料堿活性試驗(yàn)方法》中的質(zhì)量要求。質(zhì)量指標(biāo)符合 TB/T30432022《預(yù)制后張法預(yù)應(yīng)力混凝土鐵路橋簡(jiǎn)支 T梁技術(shù)條件》、JGJ522022《普通混凝土用砂、石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》和 TB/T29211998《鐵路混凝土用骨料堿活性試驗(yàn)方法》中的質(zhì)量要求。，壓漿及封錨采用袋裝水泥。若檢驗(yàn)結(jié)果有一項(xiàng)指標(biāo)不合格時(shí)，按規(guī)定可以復(fù)檢，則按規(guī)定重新取樣，對(duì)不合格項(xiàng)加倍復(fù)驗(yàn)；若仍有一個(gè)試樣不能滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，試驗(yàn)室通知質(zhì)量部，由質(zhì)量部提出處置方案，經(jīng)總工審批后，按不合格品處置程序進(jìn)行處置。表示允許稍有選擇，在條件許可時(shí)首先應(yīng)這樣做的用詞：正面詞采用“宜”反面詞采用“不宜”。水膠比：混凝土配制時(shí)的用水量與膠凝材料總量之比。支 座：支承橋跨結(jié)構(gòu)，并將其荷載傳給墩臺(tái)的構(gòu)件。本 細(xì) 則 自 即 日 起 發(fā) 布 實(shí) 施 ， 原 工 藝 細(xì) 則 在 第 二 版 發(fā) 布 實(shí) 施 日 期 作 廢 ， 全 體 員 工 必 須 深 刻 理解 ， 認(rèn) 真 貫 徹 執(zhí) 行 。本標(biāo)準(zhǔn)由中鐵十三局集團(tuán)第三工程有限公司大連后鹽制梁場(chǎng)工程部、質(zhì)量部負(fù)責(zé)解釋。預(yù)應(yīng)力鋼筋：用于混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件中施加預(yù)應(yīng)力的鋼筋、鋼絲和鋼絞線的總稱。質(zhì)量控制點(diǎn)：是指為了保證作業(yè)過程質(zhì)量而確定的重點(diǎn)對(duì)象，關(guān)鍵部位或薄弱環(huán)節(jié)。施工中除按本細(xì)則執(zhí)行外，還要符合國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。水泥質(zhì)量指標(biāo) 表 序號(hào) 1 2 3 4 5 6 7項(xiàng)目水泥品種 等級(jí)抗壓強(qiáng)度(MPa)抗折強(qiáng)度(MPa)水泥細(xì)度 凝結(jié)時(shí)間 安定性3d 28d 3d 28d80μm方孔篩初凝 終凝指標(biāo)普通硅酸鹽 水泥17 篩余不得超過%≥45min≤10h 用雷氏夾法 檢驗(yàn)合格序8 9 10 11 12 13 149 / 67：《水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定方法》GB/T2419202《水泥細(xì)度檢驗(yàn)方法 篩析法》（GB/T13452022）、《水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)方法》（GB/T13462022）、《水泥化學(xué)分析方法》（GB/T1761996）、《水泥原料中氯的化學(xué)分析方法》（GB/T4201991）、《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法（ISO 法）》（GB/T176711999）、《水泥比表面積測(cè)定方法（勃氏法）》（GB/T80742022）進(jìn)行并符合表 。水泥不得露天存放,袋裝水泥堆高不得大于(不超過 10袋),水泥堆放離墻不少于 20cm，離地面高度不低于 20cm。 首批進(jìn)場(chǎng)的細(xì)骨料必須進(jìn)行全項(xiàng)目檢驗(yàn)。其中堿活性、CL含量指標(biāo)試驗(yàn)由制梁場(chǎng)試驗(yàn)室委托鐵道部質(zhì)檢中心鐵道建筑檢驗(yàn)站進(jìn)行檢驗(yàn)，送樣數(shù)量為 30Kg。 粗骨料的檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)頻次表 表 序號(hào) 檢驗(yàn)項(xiàng)目 抽檢項(xiàng)目頻次 全面檢驗(yàn)項(xiàng)目1 顆粒級(jí)配 √ √2 巖石抗壓強(qiáng)度 √3 吸水率 √4 緊密空隙率 √5 壓碎指標(biāo) √ √6 堅(jiān)固性 √7 針片狀顆粒含量 √ √8 含泥量 √ √9 泥塊含量 √ √10 氯離子含量 √11 硫化物及硫酸鹽含量 √12 堿活性連續(xù)供應(yīng)同廠家、同規(guī)格粗骨料 400m3產(chǎn)品檢驗(yàn)一次，不足 400m3也需檢驗(yàn)一次√①任何新選貨源；②使用同廠家、同規(guī)格、同品種產(chǎn)品達(dá) 1年。15 / 67 磨細(xì)礦渣粉 本場(chǎng)使用大連力百潤(rùn)超細(xì)粉有限公司生產(chǎn)的 S95級(jí)礦粉，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)符合 TB/T30432022《預(yù)制后張法預(yù)應(yīng)力混凝土鐵路橋簡(jiǎn)支 T梁技術(shù)條件》、GB/T187362022《高強(qiáng)高性能混凝土用礦物外加劑》GB/T180462022《用于水泥和混凝土中的?；郀t礦渣粉》中的質(zhì)量要求。具體質(zhì)量指標(biāo)見下表 。 用拌合用水和蒸餾水進(jìn)行水泥凈漿試驗(yàn)所得的水泥初凝時(shí)間差及終凝時(shí)間差均不得大于 30min，其初凝和終凝時(shí)間尚須符合水泥國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼筋（含加工完畢待安裝的鋼筋）應(yīng)按廠名、級(jí)別、規(guī)格分批架堆放在倉庫（棚）內(nèi)，并架離地面 200mm以上，立標(biāo)牌識(shí)別。錨具須建立嚴(yán)格的入庫檢查、登記、保管、領(lǐng)發(fā)制度。5邵氏 A5 拉伸強(qiáng)度 ≥12MPa6 扯斷伸長(zhǎng)率 ≥350%7 300%定伸強(qiáng)度 ≥6MPa8 磨耗減量 ＜ 323 / 67序號(hào) 檢驗(yàn)項(xiàng)目 質(zhì)量要求9 強(qiáng)度變化率 177。首批進(jìn)場(chǎng)材料由梁場(chǎng)試驗(yàn)室委托鐵道部產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行全項(xiàng)檢測(cè)。 封錨用聚氨脂防水涂料 我場(chǎng)使用北京東方雨虹防水技術(shù)股份有限公司生產(chǎn)的聚氨脂防水涂料，質(zhì)量指標(biāo)符合《客運(yùn)專線橋梁混凝土橋面防水層暫行技術(shù)條件（修訂版）》的有關(guān)規(guī)定。技術(shù)參數(shù) 焊縫抗拉力不得小于 62KN，電阻值不得大于 。底腹板鋼筋綁扎安裝端、側(cè)模板頂板鋼筋、隔板綁扎混凝土灌注混凝土帶模養(yǎng)護(hù)鋼筋加工底腹板鋼筋加工頂板鋼筋加工混凝土制備試件制作24h 后觀察無回縮試件制作安裝端、側(cè)模板預(yù)埋件制作32 / 67 鋼模板 鋼模板加工，端、側(cè)模板均由河北保定宇航模板廠設(shè)計(jì)，底模板采用整體式鋼模，固定在臺(tái)座上，端模板采用拼裝式鋼模，側(cè)模板采用拼裝式鋼模。 鋼模板安裝 模板安裝必須符合《預(yù)制后張法預(yù)應(yīng)力混凝土鐵路橋簡(jiǎn)支 T梁技術(shù)條件》TB/T30432022要求。，人工輔助的方式進(jìn)行安裝。，安裝梁端、跨中橫向連接鋼板及相關(guān)預(yù)埋件，安裝時(shí)首先將預(yù)埋鋼筋按設(shè)計(jì)位置安裝就位，安裝時(shí)對(duì)預(yù)埋鋼筋角度和方向進(jìn)行調(diào)整，以避讓橡膠抽拔棒，避免損壞預(yù)應(yīng)力孔道。，在工作臺(tái)上作出標(biāo)記，重點(diǎn)標(biāo)記各彎折點(diǎn)的位置和加工端點(diǎn)。10 尺量2 箍筋內(nèi)徑尺寸 177。，進(jìn)行編號(hào)，分類存放。底模和支座板檢查合格后安裝胎具。定位網(wǎng)片安裝同時(shí)安裝預(yù)應(yīng)力錨具配套螺旋筋，定位網(wǎng)片的位置沿梁長(zhǎng)度方向、橫向和豎向定位誤差不得超過 4mm。 ，預(yù)留管道位置允許偏差和檢驗(yàn)方法見表 ， 預(yù)埋件位置允許偏差和檢驗(yàn)方法 見表 40 / 67 鋼筋安裝及保護(hù)層允許偏差和檢驗(yàn)方法 表 序號(hào) 名 稱　 允許偏差 檢驗(yàn)方法1 橋面主筋間距與設(shè)計(jì)位置偏差　 ≤15mm 尺量，任選 5點(diǎn)2 底板鋼筋間距與設(shè)計(jì)位置偏差 ≤8mm 尺量，任選 5點(diǎn)3 箍筋間距偏差　 ≤15mm 尺量，連續(xù) 5處4 箍筋的不垂直度 ≤% 尺量，任選 5點(diǎn)5 其他鋼筋偏移量 ≤20mm 尺量，任選 5點(diǎn)6　 鋼筋保護(hù)層厚度 0，+5（mm）梁跨中、梁兩端的頂板頂?shù)酌?、底板頂?shù)酌妗⒏拱鍌?cè)面、梁兩端面、擋碴墻側(cè)面和頂面各 20點(diǎn)，任選 5點(diǎn)作為評(píng)定。 側(cè)模板驗(yàn)收合格后，綁扎頂板鋼筋、安裝附屬配件和預(yù)留鋼筋。底板墊塊安裝就位后，用撬棍從箍筋下緣處橫向?qū)摻罟羌苤鸲翁穑瑢⒓芨叻侥救〕?，使鋼筋籠下降到梁體鋼筋設(shè)計(jì)位置。A） 鋼 筋 牌 號(hào) 鋼筋直徑（mm）160（150）HPB235HRB335HRB400RRB40020222020100HPB235HRB335HRB400RRB4002018161680（75）HPB235HRB335HRB400RRB4001614121238 / 6740HPB235Q235HRB335HRB400RRB40010閃光對(duì)焊異?，F(xiàn)象、焊接缺陷及消除措施 表 異?，F(xiàn)象或焊接缺陷 措 施燒化過分劇烈并產(chǎn)生強(qiáng)烈的爆炸聲降低變壓器級(jí)數(shù)減慢燒化速度閃光不穩(wěn)定清除電極底部和表面的氧化物提高變壓器級(jí)數(shù)加快燒化速度接頭中有氧化膜、未焊透或夾渣增大預(yù)熱程度加快臨近頂鍛時(shí)的燒化程度確保帶電頂鍛速度加快頂鍛速度增大頂鍛壓力接頭中有縮孔降底變壓器級(jí)數(shù)避免燒化過程過分強(qiáng)烈適當(dāng)增大頂鍛留量及頂鍛壓力焊縫金屬過燒減少預(yù)熱程度加快燒化速度，縮短焊接時(shí)間避免過多帶電頂鍛接頭區(qū)域裂紋檢驗(yàn)鋼筋的碳、硫、磷含量。，將鋼筋端部縮變區(qū)域切除，搬運(yùn)至對(duì)焊區(qū)備用。手工彎曲時(shí)，鋼筋必須放好，扳子托平，用力均勻，不上下擺動(dòng)，以免鋼筋發(fā)生翹曲。，為避免頻繁拆卸造成齒板損壞，將齒板與梁體模板焊接在一起，焊接前在模板上放線，以保證齒板位置符合要求，焊接完成后對(duì)齒板間距進(jìn)行復(fù)核，以保證梁體結(jié)構(gòu)尺寸符合設(shè)計(jì)要求。跨中模板安裝就位后，順次安裝其他模板。10mm 鋼板尺量測(cè)，檢查 5點(diǎn)，梁端、跨中、1/4 跨3 底模板中心線與理論位置偏差 ≤2mm 鋼尺量測(cè)，檢查 5點(diǎn)，梁端、跨中、1/4 跨4 橋面板內(nèi)外側(cè)與設(shè)計(jì)位置偏差 ≤5mm 鋼尺量測(cè)，檢查 5點(diǎn)，梁端、跨中、1/4 跨5 腹板中心與設(shè)計(jì)位置偏差 ≤10mm鋼板尺、腹板卡具量測(cè)，檢查 5點(diǎn) 梁端、跨中、1/4 跨6 隔板中心位置偏差 ≤5mm鋼板尺、隔板卡具量測(cè)，檢查 5點(diǎn) 梁端、跨中、1/4跨7 模板垂直度 ≤3‰垂直檢測(cè)尺、塞尺檢查 5點(diǎn) 梁端、跨中、1/4 跨8 側(cè)、底模及端模板平整度 ≤2mm/m水平檢測(cè)尺、塞尺檢查 每個(gè)部位任選 5點(diǎn)偏差較大處9 側(cè)模、端模高度差 177。 6mm厚鋼板，模板縱肋、橫向加強(qiáng)槽鋼、立柱均采用 8號(hào)槽鋼。 膨脹劑性能指標(biāo) 表 序號(hào) 項(xiàng)目 指標(biāo) 備注1 氧化鎂，% ≤2 含水率，% ≤3 總堿量，% ≤4 氯離子，% ≤m2/kg 比表面積≥250% ≤125 細(xì)度% ≤初凝 min ≤456 凝結(jié)時(shí)間終凝 h 10% 7d≥%水中28d≤ 限制膨脹率% 空氣中 21d≥31 / 677d≥258 抗壓強(qiáng)度 MPa28d≥457d≥9 抗折強(qiáng)度 MPa28d≥ 橋牌采用鋁合金材質(zhì)、文字腐刻成型。 聚氨酯防水涂料（直接用于做防水層）產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目 表 名稱 項(xiàng)