【文章內容簡介】 何人不得在吊物下停留或通過。兩臺龍門吊抬吊吊物時，吊物盡量保持水平，行走時兩臺龍門吊要保持一直，起步、停車時兩臺龍門吊均按長鈴一次。龍門吊行走時不得有人坐在大車行走機構上，任何人不得隨吊鉤吊件升降，天車軌道上不得站人。改變電動機旋轉方向時，應將電動機停轉，再開始反向旋轉，不可直接轉向，大車、小車、天車不可同時運行。操縱控制器時應從零位依次操作，嚴禁越級操作。吊鉤放至最低時，卷筒上的鋼絲繩至少應留三圈；吊鉤提升時，動滑輪與定滑輪必須留有一定的距離，嚴禁利用極限位置保護等行程限位器停車。1工作中發(fā)生故障時，應將吊件放下，切斷電源進行檢修。工作暫停時，吊件不得懸掛，司機不得離開操作室。不得在有荷載的情況下調整主鉤、副鉤的制動器。1所吊重物接近或達到起重能力時，起吊前應檢查制動器，并進行試吊。1夜間工作應有足夠的照明。雷雨、大風、大霧、視線不清時停止操作。1非工作人員不得隨意登機，非指定人員嚴禁操作。1嚴格執(zhí)行起重機械“十不吊”規(guī)定。1工作完畢后，將龍門吊移至適當位置，切斷電源，司機必須完成相應的安全檢查工作，并將運轉、檢查記錄后方可離開操作室。1“十不吊” (1)、超載或被吊物重量不清不吊；(2)、指揮信號不明確或多人指揮不吊；(3)、捆綁、吊掛不牢或不平衡，可能引起滑動時不吊；(4)、被吊物上有人或浮置物時不吊；(5)、結構或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷時不吊；(6)、遇有拉力不清的埋置物件時不吊；(7)、照明不足不吊；(8)、被吊物棱角處與捆綁鋼繩間未加襯墊時不吊；(9)、歪拉斜吊重物時不吊；(10)、容器內裝的物品過滿時不吊。二、鍋爐安全技術操作規(guī)程鍋爐工必須經過培訓和考核合格后方能獨立操作，無操作證嚴禁操作鍋爐。鍋爐點火前必須檢查壓力表、安全閥、液面計等安全附件是否好投用，安全附件不合格時嚴禁開爐操作，并檢查燃料氣閥門及其閥門是否漏氣。點火時，必須用點火棒點，開始時火要小，升溫不可太快，以免各部分部熱不勻，影響鍋爐壽命。給水速度不應太快，生火后應隨時注意爐內水位，如水位上升超過最高水位時，應進行排污以降水位。若爐內發(fā)生特殊響聲，鍋爐工應立即檢查，必要時應停爐檢查。鍋爐運行中，汽泡內應保持規(guī)定的水位，壓力不能超過鍋爐操作壓力，鍋爐工應常監(jiān)視汽壓表。鍋爐滿水時，應及時排水，停止供水，使水位恢復正常。停爐后，待水慢慢冷卻到70度以下后，方可把爐水放出，放凈后用化學處理鍋爐水污。鍋爐工離開鍋爐房時，必須關好水電、燃氣閥門和門窗。三、攪拌站安全技術操作規(guī)程1. 經常檢查各主令開關、按鈕、指示燈電氣設備的可靠性，特別是混凝土卸料門開、關限位及貯 骨料門開、關限位，以保證工作程序自動運行。2. 經常檢查電器系統(tǒng)各元件是否有損壞、松動現象。各電動機運行情況，是否有發(fā)熱現象。3. 當平皮帶機和斜皮帶機工作異常時，如卡料、皮帶機打滑、皮帶撕裂等情形，巡視人員可以拉動皮帶機側邊的拉繩開關使其停止運行，并立即通知控制室操作人員，在停電安全后再進行故障排除。4. 如出現意外情況，應立即按下急停按鈕，切斷控制系統(tǒng)電源，并斷開電源總開關，待故障排除后，如需要重新啟動，必須使系統(tǒng)進入手動工作狀態(tài)，將前一次中止的循環(huán)進行到底，使攪拌機內的砼卸出，各計量斗中料排盡。5. 攪拌主機工作時，嚴禁中途停機，如工作時有停電現象，應立即打開卸料門，放盡攪拌筒中拌和物，以防凝結。6. 系統(tǒng)運行過程中，如無緊急情況，嚴禁改變工作方式（手動或自動）！7. 攪拌設備工作時，混凝土卸料區(qū)內嚴禁站人！8. 拌和站檢修時，特別是主機檢修時，必須將總電源斷開，操作面板上的急停開關按下，并將鑰匙開關置于電源斷開位置，后拔下鑰匙，并派專人看守！9. 攪拌主機蓋兩側觀察門分別有一安全限位，任一限位動作，主機都無法正常啟動運行。因此，主機檢修時應將主機蓋兩側觀察門打開并確保安全限位動作，以防止發(fā)生意外。檢修完畢后，將主機蓋兩側觀察門閉合，使安全限位復位。，油泵工作方式選擇開關應置于“自動”位置，不得隨意停止主機油泵工作，并隨時檢查油泵供油是否正常。，如發(fā)現破損、變形、褪色等不符合要求時應及時修整或更換。四、混凝土運輸車安全技術操作規(guī)程（一）、起動前準備操作者應取得相應的操作資格，并具有相應操作經驗。對本車狀況、性能做到充分了解。檢查機油，轉向液壓油，制動液及其它液壓油，檢查發(fā)動機冷卻液、保證液面正常，不足時添加同型號的油液。檢查輪胎氣壓，輪胎螺絲及其他緊固情況，保證正?？煽俊＃ǘ?、運轉中注意事項：行駛或裝、卸料作業(yè)中應隨時注意儀表，如發(fā)現異常，應立即停車、查明原因，恢復正常后再行作業(yè)。（三）．停車注意事項按技術要求進行例行保養(yǎng)，在車上或車下保養(yǎng)時，車輛應停放于水平地面、熄火并施加停車制動、車輪前后打眼。人進入滾筒或在車下進行保養(yǎng)、維修作業(yè)時，必須有人監(jiān)護。車熄火前應怠速運轉5分鐘，禁止高速運轉時突然熄火。不允許司機在著車的情況下遠離車輛，下班前應將其停放于平坦、干燥地面并施加停車制動、鎖閉車門。五、卷揚機安全技術操作規(guī)程（一）、作業(yè)前準備安裝時，基座必須平穩(wěn)牢固，設置可靠的地錨并應搭設工作棚。操作人員的位置應能看清指揮人員和拖動或起吊的物體。作業(yè)前檢查卷楊機與地面固定情況，防護措施，電氣線路，接地線，制動裝置和鋼絲繩等全部合格后方可使用。使用皮帶和開式齒輪傳動的部分，均須設防護罩，導向滑輪不得用開口拉板式滑輪。以動力正反轉的卷揚機，卷筒旋轉方向應和操縱開關上指示的方向一致。從卷筒中心線到第一個導向滑輪的距離，帶槽卷筒應大于卷筒寬度的15倍，無槽卷筒應大于20倍，當鋼絲繩在卷筒中間位置時，滑輪的位置應與卷筒軸心垂直。卷揚機自動操縱桿的行程范圍內不得有障礙物。（二）、作業(yè)中注意事項卷筒上的鋼絲繩應排列整齊，如發(fā)現重疊和斜繞時，應停機重新排列。嚴禁在轉動中用手、腳拉踩鋼絲繩。鋼絲繩不許放完，最少應保留三圈。鋼絲繩不許打結、扭繞，在一個節(jié)距內斷線超過10%時，應予更換。作業(yè)中，任何人不得跨越鋼絲繩，物體（物件）提升后，操作人員不得離開卷