【文章內(nèi)容簡介】 500雙不成對的鞋被裝船運走； ? 每小時會有 18， 322份郵件發(fā)生投遞錯誤； ? 2， 500， 000本書將被裝錯封面； ? 每天會有 2架飛機在降落到某一機場時安全得不到保障； ? 今年會有 20， 000個誤開的處方； ? 將有 880， 000張流通中的信用卡在磁條上保存的持卡人信息不正確； ? 一年中將有 103， 260份所得稅報表處理有誤； ? 291例安裝心臟起搏器的手術(shù)將出現(xiàn)失誤； ? 某日報明天將有 3， 056份內(nèi)容殘缺不全。 三、預(yù)算的概念 預(yù)算 是指以數(shù)字形式表示的計劃。預(yù)算多數(shù)是指財務(wù)預(yù)算，即用財務(wù)數(shù)字表明的組織未來經(jīng)濟活動的成本費用和總收入、凈收益等。 ? (一 )預(yù)算的性質(zhì) ?是一種 計劃 、一種 預(yù)測 、一種 控制手段 ?預(yù)算的重要性 ?上級 :算了吃 ,有余積 ,吃了算 ,差一半 ?下級 :花錢合法化 ?案例討論 : ?多報預(yù)算對不對 ? ?該不該突擊花錢 ? ?怎樣減少胡子工程 ? ?（二） 預(yù)算的種類： ?1．經(jīng)營預(yù)算 ?2．投資預(yù)算 ?3．財務(wù)預(yù)算 （ 三 ） 幾種非傳統(tǒng)預(yù)算方法 ?1． 零基預(yù)算法： ?步驟 ? （ 1）明確目標及其種類與主次 ? （ 2）所有活動清零并提交計劃報告和可行性分析等 ? （ 3）重新編排活動次序 ? （ 4）編制預(yù)算（按次序分配） ?優(yōu)點及缺點 ? 2．可變預(yù)算： 成本隨銷售量的變化而變化，主要控制固定成本費用 固定成本可變成本制造費用原材料銷售成本產(chǎn)量費用Q1 Q2 Q3QC1C C3C2? 3．項目預(yù)算 （項目的計劃和預(yù)算系統(tǒng) PPBS） ? 計劃、規(guī)劃與預(yù)算安排在同一系統(tǒng)中，以保持管理的一致性，尋求最有效地調(diào)配資源，以實現(xiàn)目標的系統(tǒng)方法。 ? 即：計劃 → 規(guī)劃 → 預(yù)算 → 檢查 → 反饋 ?優(yōu)缺點 A4A3A1A2C1 C2 C3成本C效益E 方案E3E2E1?（一）作業(yè)管理的一般概念 ? 什么是作業(yè)管理 ? 管理生產(chǎn)率的概念 ? 制造業(yè)和服務(wù)業(yè)中的管理 ? 戰(zhàn)略性的作業(yè)管理 ?（二）作業(yè)計劃的制定 ?（三）作業(yè)控制的方法 ?（四）當前作業(yè)管理中的問題 四、作業(yè)控制 ?什么是作業(yè)管理？ ? 作業(yè)管理指從勞動力、原材料等資源到最終產(chǎn)品和服務(wù)的轉(zhuǎn)換過程中的設(shè)計、作業(yè)、和控制活動。 ? 任何一個組織都是通過作業(yè)系統(tǒng)將輸入轉(zhuǎn)換成輸出，從而創(chuàng)造價值。 輸入 人員、技術(shù)、資本 設(shè)備、材料、信息 轉(zhuǎn)換過程 輸出 商品和服務(wù) 整個組織是這樣 ， 具體到組織中的每一個部門都是如此 ， 都在把輸入轉(zhuǎn)換成某種形式的輸出 。 所以管理者應(yīng)熟悉作業(yè)管理的概念和方法 ， 無論所管理的領(lǐng)域是什么 。 （一）作業(yè)管理的一般概念 ?管理生產(chǎn)率的概念 ? 搞好作業(yè)管理的目的就是提高生產(chǎn)率 。 ? 生產(chǎn)率 是指產(chǎn)出的所有產(chǎn)品或服務(wù)與得到這些產(chǎn)品或服務(wù)所須的全部投入的比率。 ? 提高生產(chǎn)率，成為每一個組織的主要目標：即以盡量少的投入換取盡量多的產(chǎn)出。 ? 生產(chǎn)率是人和作業(yè)變量的復(fù)合體，人是其中的關(guān)鍵因素，而且不是工人，而是管理者才是提高生產(chǎn)率的主要源泉。 ? 投入：主要原材料、能源、生產(chǎn)能力、實用工時，工資獎金等； ? 產(chǎn)出：產(chǎn)品產(chǎn)量、銷售量、銷售收入、工業(yè)總產(chǎn)值 ? 在生產(chǎn)作業(yè)管理中生產(chǎn)設(shè)施的規(guī)模和布局，生產(chǎn)能力的利用，庫存管理和維護控制等，這些都是提高組織的生產(chǎn)率的重要決定因素。 ?戰(zhàn)略性的作業(yè)管理 ? 在美國生產(chǎn)作業(yè)管理曾被人們輕視，而把注意力集中在了金融和營銷方面。而與此同時，日本、德國等國家卻抓住機會，大力發(fā)展現(xiàn)代化的設(shè)備，將制造業(yè)中的作業(yè)管理與戰(zhàn)略計劃決策問題結(jié)合在了一起。使得外國制造業(yè)的質(zhì)優(yōu)價廉的產(chǎn)品充斥美國市場，對美國制造業(yè)構(gòu)成威脅。 ? 制造業(yè)管理者意識到這一問題，開始改變自下而上的生產(chǎn)管理，而是把生產(chǎn)作業(yè)管理與戰(zhàn)略計劃系統(tǒng)結(jié)合考慮，開始采用自上而下的方法。 ?(二 )作業(yè)計劃 ? 計劃先于控制 生產(chǎn) 什么？ 詳細的作業(yè) 計劃 設(shè)備布置計劃 —— 設(shè)備和工作 中心怎么安排 過程計劃 —— 采用哪種 生產(chǎn)方法 設(shè)施選址 計劃 —— 在哪生產(chǎn)？ 能力計劃 —— 生產(chǎn)多少？ 綜合計劃 —— 所有產(chǎn)品的總體 生產(chǎn)計劃是什么 （一般為年計劃） 主進度計劃 —— 每種產(chǎn)品將 生產(chǎn)多少 （一般為月計劃） 物料需求計劃 —— 需要什么物料 滿足主進度 計劃？ ?能力計劃 ? 管理者對一定時間內(nèi)希望生產(chǎn)的產(chǎn)品類型及數(shù)量進行計劃 —— ? 需求預(yù)測 → 能力預(yù)測 → 是否要增加或削減現(xiàn)有的生產(chǎn)能力 → 設(shè)計出多種可供選擇的能力計劃 → 確定能力計劃 ?設(shè)施選址計劃 ? 當需要額外的生產(chǎn)能力或是創(chuàng)業(yè)開始時，就必須進行設(shè)施的設(shè)計和選擇，即制定設(shè)施選址計劃。設(shè)施布局對于生產(chǎn)、運輸成本有著重要的影響。選址時主要考慮的因素有：勞動力、能源的可獲得性，與供應(yīng)商、顧客的接近程度、環(huán)境、氣候等等。 ?過程計劃 ? 決定產(chǎn)品或服務(wù)如何產(chǎn)生。包括評價可利用的生產(chǎn)方法和選擇一套能實現(xiàn)目標的最優(yōu)化的方法。這是一個復(fù)雜的計劃過程。要綜合考慮成本、質(zhì)量、效率等方方面面的因素。 ?設(shè)備布置計劃 ? 對各種設(shè)備，工作站進行布置的評價和選擇過程。 ? 以上都是屬于戰(zhàn)略性設(shè)計，下面是戰(zhàn)術(shù)作業(yè)選擇 — ?綜合計劃 ? 對全部生產(chǎn)活動和與之相關(guān)的生產(chǎn)資源的計劃。根據(jù)需求預(yù)測和能力計劃來進行，通常是一年。對一年中每個月每種類型產(chǎn)品的生產(chǎn)總量、庫存水平做出安排 ?主進度計劃 ? 來源于綜合計劃，將綜合計劃進行分解成詳細的具體的作業(yè)計劃，具體到每一天或每一周。 ?物料需求計劃 ? 在具體需生產(chǎn)的產(chǎn)品已決定之后，把每件產(chǎn)品進行分解以確定他需要的材料和零配件的數(shù)量，用來指導(dǎo)原材料的采購、庫存的數(shù)量等。 ?（三）作業(yè)控制 ? 一旦作業(yè)系統(tǒng)已經(jīng)設(shè)計好并付諸實施后，關(guān)鍵因素就是監(jiān)控 。 ? 成本控制 ? 成本控制是作業(yè)系統(tǒng)設(shè)計的核心問題 ? 許多組織都成立了成本中心，在每個部門或工廠設(shè)立獨立的成本中心，其主管對本部門產(chǎn)品的成本負責(zé)。 ? 成本類型 —— ? 直接成本 ：與產(chǎn)出的產(chǎn)品和服務(wù)的數(shù)量成比例關(guān)系的成本（勞動、材料）； ? 間接成本 ：不受產(chǎn)出量變化影響的成本（管理費、保險費）。 ? “ 成本中心 ” 的主管對其單位的所有直接成本負責(zé)，而間接成本不必由他們控制；高層管理者應(yīng)明確什么方面可以控制，并使基層管理者對其控制下的所有成本負責(zé)。 ?采購控制 ? 采購控制就是對組織的輸入及庫存進行控制。 ? 低劣的輸入很難產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品，庫存過多，導(dǎo)致積壓，加大成本，庫存缺貨，影響正常生產(chǎn) ?（ 1）與供應(yīng)商建立緊密的關(guān)系 ? 制造業(yè)中一個迅速發(fā)展的趨勢就是使供應(yīng)商轉(zhuǎn)變?yōu)楹献骰锇椤? ? 不是選擇 10~12家，而是只選 2~3家，密切配合，成為合作伙伴，建立長期關(guān)系，幫助供應(yīng)商解決難題。 供應(yīng)鏈管理 ?（ 2）經(jīng)濟定貨批量模型 ? 可以通過計算得到經(jīng)濟訂貨批量 ?經(jīng)濟訂貨批量的確定 訂貨數(shù)量 成本 全部成本 保存成本 訂貨