【文章內(nèi)容簡介】 實時數(shù)據(jù)處理和短時歸檔，上層主要設備有應用服務器、數(shù)據(jù)庫服務器、工程師站、操作員工作站、大屏幕控制器和打印機等，主要完成人機接口和管理等功能。上述設備均納入以太網(wǎng)，并在相關軟件支持下組成功能齊全的系統(tǒng)。實現(xiàn)集中調(diào)度，經(jīng)濟高效的能源調(diào)配管理。各能源系統(tǒng)建設合理選擇建立現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集、控制站點（預計需建立64個站點），安裝、完善數(shù)據(jù)采集單元和在線監(jiān)測計量儀表，改造原有基礎設備、基礎設施，通過建設工業(yè)以太網(wǎng)進行在線數(shù)據(jù)監(jiān)測和在線控制、調(diào)節(jié)，按照管網(wǎng)整體控制自動調(diào)節(jié)思路，以用戶能源用量分配方案、安全預案等為前提，以改造后的能源系統(tǒng)自動化設施為基礎，逐步推進自動化集中控制的實施，最終達到能源系統(tǒng)的整體自動化調(diào)節(jié)。（1）、電力系統(tǒng)建設對進線電流、有功功率、無功功率、功率因數(shù)、有功電量、無功電量進行檢測；對進線開關進行遠程控制；對閘刀、接地閘刀、開關狀態(tài)及故障進行監(jiān)視；對母聯(lián)、電壓、頻率進行檢測；對有載調(diào)壓開關分接頭進行遙控；對饋線電流、有功功率、有功電量進行檢測；對饋線的開關進行遙控；對饋線閘刀、開關狀態(tài)及故障進行監(jiān)視；設置相應的遠方同期投入裝置，進行同期投入的遙控；對重要部位實行影象監(jiān)視；（2）、煤氣系統(tǒng)建設按照從局部到整體的實施思路，逐步推進控制系統(tǒng)實施，最終達到煤氣系統(tǒng)的自動調(diào)度功能，實現(xiàn)現(xiàn)場無人照料控制效果。首先必須保證每臺煤氣加壓機（或煤氣壓縮機）、煤氣放散塔、煤氣柜實現(xiàn)自動化控制所需的各種工藝參數(shù)（如入口煤氣壓力、流量、溫度，出口煤氣壓力、溫度、熱值，加壓機的各種軸溫，水冷卻系統(tǒng)的壓力，油潤滑系統(tǒng)的壓力及柜內(nèi)壓力、柜位等）檢測單元的準確性和完整性，還必須保證各種執(zhí)行單元的可操作性，其次由于電廠是煤氣資源消耗大戶，并且電廠產(chǎn)能根據(jù)生產(chǎn)狀況是允許調(diào)整的，所以必須充分利用電廠作為煤氣產(chǎn)能過剩時的調(diào)節(jié)緩沖單位，來實現(xiàn)煤氣系統(tǒng)的零排放，減少資源浪費。 根據(jù)現(xiàn)場設備實際狀況，必須更換和新增以下主要設備： 熱值儀：4臺 含氧量分析儀：2臺 超聲波物位計：6臺 壓力變送器：325臺 溫度傳感器：253臺 流量檢測單元：45套 CO檢測裝置：178臺 電動球閥：360臺 快速切斷閥：130臺 電動調(diào)節(jié)閥：80臺 氣動調(diào)節(jié)閥：10臺 影像監(jiān)視裝置：127點 管網(wǎng)改造：共需改造6個分支，700米管道。（3）、氧、氮、氬系統(tǒng)建設 完善氧、氮、氬氣各用戶管網(wǎng)分支的檢測單元和執(zhí)行裝置，滿足控制系統(tǒng)要求。根據(jù)現(xiàn)場設備實際狀況，必須更換和新增以下主要設備： 壓力變送器：33臺 流量檢測單元：33套 快速切斷閥：70臺 氣動調(diào)節(jié)閥：33臺 （4）、壓縮空氣系統(tǒng)建設為了保證壓縮空氣系統(tǒng)的可控性，實現(xiàn)現(xiàn)場無人照料得控制效果，必須確保壓縮機及其輔助系統(tǒng)（如水冷卻系統(tǒng)、油路潤滑系統(tǒng)）各工藝參數(shù)（如壓力、溫度、氣體含水量等）檢測單元的完整性、準確性，保證各執(zhí)行單元的可控性。根據(jù)控制系統(tǒng)要求和現(xiàn)場設備實際狀況，必須更換和新增以下主要設備：壓力變送器：189臺溫度傳感器：143臺氣體含水量分析儀：7臺 流量檢測單元：50套 電動球閥：260臺電動調(diào)節(jié)閥：50臺影像監(jiān)視裝置：68點管網(wǎng)改造：共需改造3個分支，200米管道。 （5）、水系統(tǒng)建設水用戶單位均有自己獨立的蓄水池，充分利用這一資源作為水系統(tǒng)調(diào)度的中間緩沖環(huán)節(jié)，對實現(xiàn)水系統(tǒng)的自動化調(diào)度功能將起到關鍵作用。對每個蓄水池加裝液位檢測裝置實現(xiàn)水系統(tǒng)的自動蓄水功能，避免水池缺水引起生產(chǎn)安全事故，以及水池溢滿造成資源浪費。對每個用戶端加裝流量檢測單元來按照控制方案控制用戶的用水量。 根據(jù)控制系統(tǒng)要求和現(xiàn)場設備實際狀況，必須更換和新增以下主要設備： 壓力變送器：63臺 溫度傳感器：216臺 流量檢測單元：9臺 液位檢測裝置：11臺 電動調(diào)節(jié)閥：9臺影像監(jiān)視裝置：11點管網(wǎng)改造：共需改造15個分支，1200米管道。（6）、蒸汽系統(tǒng)建設 完善蒸汽系統(tǒng)各用戶管網(wǎng)分支的檢測單元和執(zhí)行裝置，滿足控制系統(tǒng)要求。根據(jù)現(xiàn)場設備實際狀況，必須更換和新增以下主要設備： 壓力變送器：56臺 流量檢測單元：56套 電動調(diào)節(jié)閥：56臺管網(wǎng)改造：共需改造8個分支，600米管道。 輔助設施：為了實現(xiàn)能源中心的集中管理控制、安全運行，必須配備巡檢車、指令電話及無線電話等設施。環(huán)境監(jiān)測（1） 大氣污染監(jiān)測：對排放量較大的煙囪設置煙氣排放量、含塵量、SO氮氧混合物（簡稱：NOX）的監(jiān)測裝置。選擇最高建筑物設置七點溫度、風向、風速檢測。進行大氣污染綜合分析。（2） 水質(zhì)污染監(jiān)測：在各排水泵站設置水溫、PH值、COD等檢測。（3） 噪音污染：選擇噪音源較大的地方設置噪音檢測。（4） 氣象檢測：設置日照、溫度、濕度、雨量、風向、風速等氣象參數(shù)檢測。 環(huán)境檢測系統(tǒng)能對大氣、污染物排放進行監(jiān)視，嚴格監(jiān)視各個重要工序的廢物排放，對各廠進行考評。實施步驟（1）、第一步：建立能源信息化管理大廳：成立能源調(diào)度控制中心、用戶結算中心、能源資料儲備中心 、能源管理策劃中心、能源監(jiān)察中心和環(huán)境監(jiān)測中心。通過完善各種能源系統(tǒng)的檢測單元來實現(xiàn)能源信息監(jiān)控功能，滿足調(diào)度人員及時獲取能源系統(tǒng)全面工藝參數(shù)的要求。健全環(huán)境監(jiān)測體系，嚴格監(jiān)視各個重要工序的廢物排放，對各廠進行嚴格考評。構建能源數(shù)據(jù)倉庫，實現(xiàn)能源信息化管理系統(tǒng)的能源運行初步分析功能。（2）、第二步：通過完善各種能源系統(tǒng)的執(zhí)行控制單元來實現(xiàn)各種能源設備的遠程控制功能，實現(xiàn)調(diào)度人員直接對能源的遠程調(diào)度。優(yōu)化能源管網(wǎng)建設，為全面實施能源信息化管理系統(tǒng)功能做好前期基礎準備。（3）、第三步：在建立各種數(shù)學模型的基礎上，結合能源系統(tǒng)的實時狀態(tài)和過程信息，綜合考慮多種能介的轉化利用，采用專家調(diào)度規(guī)則和多種優(yōu)化算法，進行實時優(yōu)化計算，為調(diào)度員提供多種調(diào)度預案和預計結果，同時對特殊事故，給出處理預案，來實現(xiàn)能源信息化管理系統(tǒng)的優(yōu)化調(diào)度與控制功能。進一步完善能源運行分析功能。建立健全各種能源管理體制，結合本系統(tǒng)實現(xiàn)能源系統(tǒng)的全面綜合管理。能源中心功能框架能源信息化管理中心主要實現(xiàn)的功能框架如下圖所示。能源中心能源信息監(jiān)控優(yōu)化調(diào)度與控制能源基本管理能源運行分析潮流監(jiān)視故障報警趨勢曲線中短期在線預報能源綜合優(yōu)化調(diào)度面向能源優(yōu)化的過程控制能源GIS能源計劃管理能源質(zhì)量管理能源設備管理能源成本管理能源數(shù)據(jù)倉庫能源數(shù)據(jù)OLAP能源數(shù)據(jù)挖掘管控日報（1）、能源信息監(jiān)控潮流監(jiān)視：對能源介質(zhì)的接受量、流出量及其設備的壓力溫度等運行進行周期性掃描，以便進行潮流監(jiān)視。具體包括：電力系統(tǒng)的電量、電壓、頻率等，動力系統(tǒng)的流量、壓力、柜位等，水道系統(tǒng)的流量、壓力、水位等主要能源生產(chǎn)潮流，均納入EMS 監(jiān)視范圍；對一些重要能源設備運行狀態(tài)進行監(jiān)控，如電力系統(tǒng)的開關等，動力系統(tǒng)的加壓機、放散塔、煤氣柜等，水道系統(tǒng)的泵等重要設備，對設備異常給出報警，并對重要設備異常提供必要保護。故障報警：EMS報警信息包括分級報警和多媒體報警。對重要現(xiàn)場設備的故障信號、能介系統(tǒng)報警參數(shù)超限、與能源