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成本費(fèi)用控制精細(xì)化管理全案(編輯修改稿)

2024-09-01 07:10 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 支出。5.國家規(guī)定不得列入成本、費(fèi)用的其他支出。第14條 下列收入不得沖減生產(chǎn)成本。1.規(guī)定應(yīng)列入營業(yè)外收入的各項(xiàng)收入。2.固定資產(chǎn)變價(jià)收入。3.外銷材料、廢次品等發(fā)生的收入。4.按規(guī)定應(yīng)直接上交財(cái)政的各種罰款收入。5.按規(guī)定不應(yīng)該沖減生產(chǎn)成本的其他收入。第4章 產(chǎn)品生產(chǎn)成本核算方法第15條 公司產(chǎn)品按生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃歸集生產(chǎn)成本,生產(chǎn)成本核算采用逐步結(jié)轉(zhuǎn)分步法,根據(jù)工序特點(diǎn),按品種分步結(jié)轉(zhuǎn)半成品、產(chǎn)成品成本。產(chǎn)品成本的核算期為月份。第16條 直接材料的歸集與分配1.生產(chǎn)管理部門按訂單或“生產(chǎn)任務(wù)通知單”編制“領(lǐng)料單”,倉庫按“領(lǐng)料單”配送原材料,生產(chǎn)制造部門按“領(lǐng)料單”領(lǐng)用原材料。2.生產(chǎn)車間統(tǒng)計(jì)人員依據(jù)直接材料的原始消耗記錄,分類別按品種匯總,編制“原材料耗用明細(xì)表”,月末財(cái)務(wù)人員將倉庫轉(zhuǎn)出的原料領(lǐng)用數(shù)據(jù)與統(tǒng)計(jì)人員上報(bào)數(shù)據(jù)核對(duì),并分配計(jì)入產(chǎn)品生產(chǎn)成本。3.車間統(tǒng)計(jì)人員還要按產(chǎn)品品種明細(xì)編制“返回產(chǎn)品回收明細(xì)表”,作為直接材料的減項(xiàng),同時(shí)計(jì)入產(chǎn)品原料成本,并計(jì)算出產(chǎn)品單耗。第17條 步驟費(fèi)用的歸集與分配與生產(chǎn)產(chǎn)品相關(guān),但不能直接歸屬某個(gè)產(chǎn)品的費(fèi)用,按照一定的系數(shù)歸集分配計(jì)入產(chǎn)品生產(chǎn)成本,并計(jì)算出產(chǎn)品單耗。1.直接人工費(fèi)的歸集與分配(1)生產(chǎn)車間設(shè)專人負(fù)責(zé)考勤工作,以便于歸集為生產(chǎn)批次產(chǎn)品所負(fù)擔(dān)的人工費(fèi)用。(2)財(cái)務(wù)部月末根據(jù)生產(chǎn)部門上報(bào)的考勤簿編制“工資及福利費(fèi)明細(xì)表”,列示于“生產(chǎn)成本——直接人工”與“制造費(fèi)用——車間管理人員工資及福利費(fèi)”的借方。將計(jì)入“生產(chǎn)成本——直接人工”借方的人工費(fèi)按一定的系數(shù)分配計(jì)入產(chǎn)品成本,并計(jì)算出產(chǎn)品單耗。2.工藝用輔助材料的歸集與分配與生產(chǎn)直接相關(guān)的輔料、耐火材料、冶金輔具、其他材料等按項(xiàng)目歸集,按一定的系數(shù)分配計(jì)入產(chǎn)品生產(chǎn)成本,并計(jì)算出產(chǎn)品單耗。3.工藝用燃料及動(dòng)力的歸集與分配與生產(chǎn)直接相關(guān)的水、電、風(fēng)、氣(汽)等燃料動(dòng)力按項(xiàng)目歸集,按一定的系數(shù)分配計(jì)入產(chǎn)品生產(chǎn)成本,并計(jì)算出產(chǎn)品單耗。4.制造費(fèi)用的歸集與分配制造費(fèi)用是指生產(chǎn)部門為組織管理生產(chǎn)而發(fā)生的各項(xiàng)間接費(fèi)用,包括工資和福利費(fèi)、折舊費(fèi)、修理費(fèi)、辦公費(fèi)、水電費(fèi)、機(jī)物料消耗、勞保費(fèi)、租賃費(fèi)、保險(xiǎn)費(fèi)、存貨盤虧費(fèi)(減盤盈)及其他制造費(fèi)用。制造費(fèi)用也要按一定的系數(shù)分配計(jì)入產(chǎn)品生產(chǎn)成本,并計(jì)算出產(chǎn)品單耗。(1)車間管理人員的工資及福利費(fèi),根據(jù)該部門所設(shè)考勤簿及“工資及福利費(fèi)明細(xì)表”進(jìn)行歸集。(2)生產(chǎn)部門發(fā)生的固定資產(chǎn)折舊費(fèi),應(yīng)通過編制“固定資產(chǎn)折舊計(jì)算明細(xì)表”進(jìn)行歸集與分配。(3)其他制造費(fèi)用應(yīng)通過編制“其他制造費(fèi)用明細(xì)表”進(jìn)行歸集。第18條 返回廢品損失的歸集與分配因質(zhì)量原因由質(zhì)檢部門判定由下步工序轉(zhuǎn)回的,應(yīng)由本工序承擔(dān)責(zé)任的費(fèi)用損失,直接沖減本期生產(chǎn)合格量,發(fā)生的費(fèi)用損失直接計(jì)入產(chǎn)品生產(chǎn)成本。第19條 當(dāng)產(chǎn)品完工后,按照工序要求,編制“產(chǎn)品生產(chǎn)成本計(jì)算單”。同時(shí),編制“可比產(chǎn)品生產(chǎn)成本計(jì)算單”,與同期或基期比較。第5章 產(chǎn)品生產(chǎn)成本核算基本程序第20條 公司產(chǎn)品生產(chǎn)成本核算的基本程序如下。1.對(duì)所發(fā)生的費(fèi)用進(jìn)行審核,確定這些費(fèi)用是否符合規(guī)定的開支范圍,并在此基礎(chǔ)上確定應(yīng)計(jì)入產(chǎn)品生產(chǎn)成本的費(fèi)用和應(yīng)計(jì)入各項(xiàng)期間費(fèi)用的數(shù)額。2.對(duì)于應(yīng)計(jì)入產(chǎn)品生產(chǎn)成本的各項(xiàng)費(fèi)用,區(qū)分哪些應(yīng)當(dāng)計(jì)入本月的產(chǎn)品生產(chǎn)成本,哪些應(yīng)當(dāng)由其他月份的產(chǎn)品生產(chǎn)成本負(fù)擔(dān)。3.每個(gè)月應(yīng)計(jì)入產(chǎn)品生產(chǎn)成本的生產(chǎn)費(fèi)用,在各種產(chǎn)品之間進(jìn)行分配和歸集,計(jì)算各種產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。4.既有完工產(chǎn)品又有在產(chǎn)品的成本,在完工產(chǎn)品和期末在產(chǎn)品之間進(jìn)行分配和歸集,并計(jì)算出完工產(chǎn)品總成本和單位成本。5.完工產(chǎn)品的生產(chǎn)成本結(jié)轉(zhuǎn)至“產(chǎn)成品”科目。6.結(jié)轉(zhuǎn)期間費(fèi)用。第21條 生產(chǎn)費(fèi)用計(jì)入成本的方法1.各種原料及主要材料按各種產(chǎn)品實(shí)際投料或原始記錄的實(shí)際耗用量直接計(jì)入。2.各種輔助材料費(fèi)用、燃料動(dòng)力費(fèi)、工資、固定資產(chǎn)折舊費(fèi)、車間經(jīng)費(fèi)等,凡是為生產(chǎn)單一產(chǎn)品發(fā)生的,應(yīng)直接計(jì)入該產(chǎn)品的生產(chǎn)成本;凡是為生產(chǎn)多種產(chǎn)品、由多種產(chǎn)品共同耗用而不能直接計(jì)入的,按一定系數(shù)進(jìn)行分配。第22條 其他幾個(gè)特殊問題核算的處理辦法1.原材料、燃料、備品備件、半成品等發(fā)生盈虧的處理必須查明原因,按照規(guī)定的審批權(quán)限,報(bào)經(jīng)有關(guān)部門審核批準(zhǔn),扣除責(zé)任者賠償后的余額,按公司內(nèi)部管理權(quán)責(zé)的劃分,分別計(jì)入和沖減公司管理費(fèi)用及車間經(jīng)費(fèi),或按規(guī)定調(diào)整消耗量或產(chǎn)量。對(duì)于發(fā)生的損毀,應(yīng)當(dāng)先將處置收入扣除賬面價(jià)值和相關(guān)稅費(fèi),最后將剩下的金額計(jì)入公司管理費(fèi)和車間經(jīng)費(fèi)。2.對(duì)具有待攤性質(zhì)和預(yù)提性質(zhì)的費(fèi)用的處理(1)具有待攤性質(zhì)的費(fèi)用,在其發(fā)生時(shí)一次性計(jì)提,然后將其納入到有關(guān)成本項(xiàng)目當(dāng)中。(2)具有預(yù)提性質(zhì)的費(fèi)用,根據(jù)其具體使用項(xiàng)目在其預(yù)先提取時(shí)分別計(jì)入“應(yīng)付賬款”、“其他應(yīng)付款”或“應(yīng)付利息”當(dāng)中。3.“廢品損失”的處理(1)凡是生產(chǎn)中的廢品,將廢品扣除可回收的價(jià)值后,在原成本項(xiàng)目中反映。(2)凡是銷售后用戶退回的廢品,均應(yīng)退回原生產(chǎn)車間,沖減該產(chǎn)品當(dāng)月產(chǎn)量。其廢品損失應(yīng)計(jì)入該產(chǎn)品的生產(chǎn)成本,并將廢品的銷售量及銷售成本以紅字按原數(shù)沖回產(chǎn)成品賬戶,沖減當(dāng)月的銷售量及銷售成本。如果廢品修復(fù)后入庫,應(yīng)增加車間的當(dāng)月產(chǎn)量。如系上一年度銷售退回的廢品,只沖減當(dāng)年的銷售量,不沖減生產(chǎn)量。第6章 附則第23條 本辦法由財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)編制、修訂與解釋,報(bào)總會(huì)計(jì)師審批。第24條 本辦法自頒布之日起生效實(shí)施。1.4 采購成本1.4.1 采購成本構(gòu)成分析采購成本是指企業(yè)為經(jīng)營發(fā)展需要,組織相關(guān)人員開展采購活動(dòng)而發(fā)生的各項(xiàng)費(fèi)用,具體包括訂購成本、維持成本、缺料(或缺貨)成本三大部分。1.訂購成本訂購成本,是指企業(yè)為了完成某次采購而開展的各種活動(dòng)的費(fèi)用,具體又可細(xì)分為如表12所示的具體費(fèi)用項(xiàng)目。表12 訂購成本明細(xì)費(fèi)用項(xiàng)目表訂購成本明細(xì)科目相關(guān)說明請(qǐng)購手續(xù)費(fèi)用◆ 因請(qǐng)購活動(dòng)發(fā)生的人工費(fèi)、辦公用品費(fèi)以及存貨檢查、請(qǐng)購審查等活動(dòng)發(fā)生的費(fèi)用采購詢議價(jià)費(fèi)用◆ 因供應(yīng)商調(diào)查、詢價(jià)、比價(jià)、議價(jià)、談判等活動(dòng)發(fā)生的通信費(fèi)、辦公用品費(fèi)、人工費(fèi)等采購驗(yàn)收費(fèi)用◆ 負(fù)責(zé)采購事項(xiàng)的采購專員參與物料(或貨物)驗(yàn)收所花的人工費(fèi)、差旅費(fèi)、通信費(fèi)等,檢驗(yàn)儀器、計(jì)量器具等所支付的費(fèi)用,以及采購結(jié)算發(fā)生的費(fèi)用等采購入庫費(fèi)用◆ 入庫前的整理挑選費(fèi),包括挑選整理過程中發(fā)生的工費(fèi)支出和必要的損耗損失其他訂購成本◆ 發(fā)生在訂購階段的其他費(fèi)用,如結(jié)算采購款項(xiàng)所發(fā)生的費(fèi)用在訂購成本中,有一部分與訂購次數(shù)無關(guān),如常設(shè)的采購部的基本開支等,稱為訂購的固定成本;另一部分與訂購的次數(shù)有關(guān),如差旅費(fèi)、通信費(fèi)等,稱為訂購的變動(dòng)成本??傮w訂購成本會(huì)隨著訂購次數(shù)或訂購規(guī)模的變化而呈反方向變化。2.維持成本維持成本是指企業(yè)為保有物料或貨物而開展的一系列活動(dòng)所發(fā)生的費(fèi)用,其具體費(fèi)用項(xiàng)目如表13所示。表13 維持成本明細(xì)費(fèi)用項(xiàng)目表維持成本明細(xì)科目相關(guān)說明存貨資金成本◆ 因存貨占用了資金從而喪失使用機(jī)會(huì)所產(chǎn)生的成本倉儲(chǔ)保管費(fèi)用◆ 物料(或貨物)存放在倉庫而發(fā)生的倉庫租金、倉庫內(nèi)配套設(shè)施費(fèi)用等,以及因倉庫日常管理、盤點(diǎn)等活動(dòng)支出的人工費(fèi)裝卸搬運(yùn)費(fèi)◆ 因倉庫存有大量物料(或貨物)而增加的裝卸、搬運(yùn)活動(dòng)所發(fā)生人的工費(fèi)、搬運(yùn)設(shè)備費(fèi)等存貨折舊與陳腐成本◆ 存貨在維持保管的過程中因發(fā)生質(zhì)量變異、呆滯、破損、報(bào)廢等而產(chǎn)生的費(fèi)用其他維持成本◆ 發(fā)生在維持階段的其他費(fèi)用,如存貨的保險(xiǎn)費(fèi)用等與訂購成本類似,維持成本也可分為固定成本和變動(dòng)成本。維持的固定成本,與存貨數(shù)量的多少無關(guān),如倉庫折舊、倉庫員工的固定月工資等;維持的變動(dòng)成本,與持有的存貨數(shù)量有關(guān),如存貨資金、物料的破損和變質(zhì)損失、物料的保險(xiǎn)費(fèi)用等??傮w維持成本會(huì)隨著訂購次數(shù)或訂購規(guī)模的變化而呈反方向變化。3.缺料(或缺貨)成本缺料(或缺貨)成本是指企業(yè)因采購不及時(shí),造成物料或貨物供應(yīng)中斷而產(chǎn)生的損失,其具體費(fèi)用項(xiàng)目如表14所示。表14 缺料(或缺貨)成本明細(xì)費(fèi)用項(xiàng)目表缺料(或缺貨)成本明細(xì)科目相關(guān)說明安全庫存及其成本◆ 企業(yè)保持一定數(shù)量的安全庫存所發(fā)生的費(fèi)用延期交貨及其損失◆ 因缺料(或缺貨)而延期交貨所發(fā)生的特殊訂單處理費(fèi)、額外的裝卸搬運(yùn)費(fèi)、運(yùn)輸費(fèi)及相應(yīng)的人工費(fèi)等失銷損失◆ 因缺貨而使客戶購買其他產(chǎn)品或永遠(yuǎn)失去合作客戶導(dǎo)致企業(yè)遭受的直接損失1.5 物流成本1.5.1 物流成本管理控制方案物流成本控制是一個(gè)系統(tǒng)性的工程,為了更有效地對(duì)企業(yè)物流成本進(jìn)行控制,充分發(fā)揮物流“第三利潤源”的作用,獲得較好的經(jīng)濟(jì)效益,企業(yè)應(yīng)制定物流成本管理控制方案,以便相關(guān)人員在工作中參考。物流成本管理控制方案一、物流成本控制對(duì)策(一)運(yùn)輸成本控制措施1.通過商流和物流的分離,使物流途徑更加簡短。2.工廠直接運(yùn)送。3.選擇合理的運(yùn)輸線路,減少運(yùn)輸次數(shù)。4.合理安排配車,提高車輛的裝載效率。5.設(shè)定最低的接受訂貨量。6.開展共同運(yùn)輸,盡可能減少無效運(yùn)輸。7.選擇最合適的運(yùn)輸配送技術(shù)和方法。(二)倉儲(chǔ)成本控制措施1.根據(jù)客戶服務(wù)水平,運(yùn)用合適的方法(如經(jīng)濟(jì)訂購批量法、MRP庫存控制法、JIT庫存控制法等)確定合理的安全庫存量。2.加強(qiáng)倉儲(chǔ)管理,提高倉儲(chǔ)作業(yè)效率。3.切實(shí)管理好庫存物資,減少庫存損耗。(三)包裝成本控制措施具體包括采用價(jià)格便宜的包裝材料,包裝簡易、樸素化,包裝作業(yè)機(jī)械化,加強(qiáng)包裝材料的回收與重復(fù)利用等。(四)裝卸成本控制措施1.盡可能減少裝卸次數(shù)。2.引進(jìn)集裝箱和托盤,利用機(jī)械化作業(yè),提高裝卸作業(yè)效率。3.規(guī)范裝卸作業(yè)人員的行為,杜絕野蠻操作對(duì)貨物造成的損壞。二、加強(qiáng)對(duì)物流成本各個(gè)控制點(diǎn)的考核公司人力資源部應(yīng)將上述控制點(diǎn)的主要負(fù)責(zé)部門作為成本控制中心,設(shè)定關(guān)鍵業(yè)績指標(biāo),對(duì)部門管理人員及作業(yè)的行為績效進(jìn)行考核,以使各項(xiàng)物流作業(yè)更有效地服務(wù)于公司的發(fā)展戰(zhàn)略。1.針對(duì)運(yùn)輸成本控制,設(shè)置車輛滿載率、送貨準(zhǔn)時(shí)率、單位收入運(yùn)輸成本等指標(biāo)進(jìn)行評(píng)價(jià)。2.針對(duì)倉儲(chǔ)成本控制,設(shè)置倉容利用率、分揀效率、盤庫準(zhǔn)確率、單位庫存成本降低率等指標(biāo),并進(jìn)行評(píng)價(jià)。3.針對(duì)包裝成本控制,設(shè)置物流包裝作業(yè)按時(shí)完工率、包裝費(fèi)用降低率等指標(biāo),并進(jìn)行評(píng)價(jià)。4.針對(duì)裝卸成本控制,設(shè)置裝卸作業(yè)效率、貨物因裝卸損耗率、裝卸人工費(fèi)用等指標(biāo),并進(jìn)行考核。1.6 質(zhì)量成本1.6.1 質(zhì)量成本構(gòu)成分析質(zhì)量成本是指企業(yè)為了保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量而支出的一切費(fèi)用,以及因未達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),不能滿足用戶和消費(fèi)者需求而產(chǎn)生的一切損失。質(zhì)量成本一般包括預(yù)防成本、鑒定成本、內(nèi)部損失成本和外部損失成本。1.預(yù)防成本預(yù)防成本是指企業(yè)為了防止質(zhì)量水平低于標(biāo)準(zhǔn)水平或提高現(xiàn)有質(zhì)量水平,而開展的預(yù)防活動(dòng)和采取的各種預(yù)防措施所發(fā)生的費(fèi)用,其具體構(gòu)成如表117所示。表117 預(yù)防成本構(gòu)成表預(yù)防成本明細(xì)項(xiàng)目說明質(zhì)量培訓(xùn)費(fèi)◆ 為達(dá)到質(zhì)量要求或改進(jìn)質(zhì)量的目的,提高員工的質(zhì)量意識(shí)和質(zhì)量管理的業(yè)務(wù)水平,開展培訓(xùn)所支付的費(fèi)用質(zhì)量管理活動(dòng)費(fèi)◆ 為開展質(zhì)量管理活動(dòng)所發(fā)生的一切費(fèi)用,包括制定質(zhì)量手冊、程序文件等質(zhì)量文件發(fā)生的費(fèi)用,質(zhì)量管理部門發(fā)生的辦公費(fèi)質(zhì)量改進(jìn)措施費(fèi)◆ 為保證或改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量所支付的費(fèi)用,如為產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)而購買設(shè)備、工具等所發(fā)生的費(fèi)用質(zhì)量評(píng)審費(fèi)◆ 對(duì)本企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量審核、質(zhì)量體系評(píng)審、新產(chǎn)品投產(chǎn)前進(jìn)行質(zhì)量評(píng)審所支付的費(fèi)用,如質(zhì)量體系認(rèn)證審核費(fèi)、新產(chǎn)品評(píng)審費(fèi)等質(zhì)量管理人員工資及福利費(fèi)◆ 從事質(zhì)量管理人員的工資總額及相關(guān)福利費(fèi)2.鑒定成本鑒定成本是指企業(yè)評(píng)定產(chǎn)品是否滿足規(guī)定的質(zhì)量要求所支付的費(fèi)用,包括的費(fèi)用項(xiàng)目如表17所示。表17 鑒定成本構(gòu)成表鑒定成本明細(xì)項(xiàng)目說明檢測試驗(yàn)費(fèi)◆ 對(duì)進(jìn)廠的原材料及生產(chǎn)過程中的半成品、成品按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)、檢驗(yàn)所發(fā)生的費(fèi)用檢驗(yàn)、測試等部門辦公費(fèi)◆ 檢驗(yàn)、測試等部門為開展日常檢驗(yàn)、測試工作所發(fā)生的辦公費(fèi)檢測設(shè)備費(fèi)◆ 檢測設(shè)備的購置、維護(hù)保養(yǎng)、檢定校準(zhǔn)所發(fā)生的費(fèi)用,以及檢測設(shè)備因使用而發(fā)生的折舊費(fèi)質(zhì)量檢測人員工資及福利費(fèi)◆ 質(zhì)量檢驗(yàn)人員的工資總額及相關(guān)福利費(fèi)3.內(nèi)部損失成本內(nèi)部損失成本又稱內(nèi)部故障成本,是指產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中因質(zhì)量問題而發(fā)生的損失,具體構(gòu)成如表18所示。表18 內(nèi)部損失成本構(gòu)成表內(nèi)部損失成本明細(xì)項(xiàng)目說明廢品損失費(fèi)◆ 無法修復(fù)或在經(jīng)濟(jì)上不值得修復(fù)的產(chǎn)成品、半成品、在制品、試制產(chǎn)品等因報(bào)廢而產(chǎn)生的凈損失價(jià)值返工返修費(fèi)◆ 對(duì)不合格的產(chǎn)成品、半成品、在制品進(jìn)行修復(fù)而使其合格所耗用的原材料、動(dòng)力、人工、復(fù)檢等費(fèi)用停工損失費(fèi)◆ 由于質(zhì)量事故、故障停機(jī)、待料而造成停機(jī)所損失的費(fèi)用質(zhì)量事故處理費(fèi)◆ 對(duì)已發(fā)生的質(zhì)量事故或異常問題進(jìn)行分析處理所產(chǎn)生的各種費(fèi)用降級(jí)損失◆ 產(chǎn)品存在輕微質(zhì)量缺陷,但其主要性能均達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量要求而需降級(jí)減價(jià)處理所造成的損失4.外部損失成本外部損失成本又稱外部故障成本,是指產(chǎn)品出廠后因質(zhì)量缺陷而引起的一切費(fèi)用支出。其具體構(gòu)成如表19所示。表19 外部損失成本構(gòu)成表外部損失成本明細(xì)項(xiàng)目說明索賠費(fèi)◆ 由于產(chǎn)品質(zhì)量缺陷,經(jīng)用戶提出申訴,企業(yè)進(jìn)行賠償處理所發(fā)生的費(fèi)用,如索賠賠償費(fèi)、訴訟費(fèi)等退貨損失費(fèi)◆ 由于產(chǎn)品質(zhì)量問題而造成的退換貨所產(chǎn)生的損失費(fèi),如退回產(chǎn)品凈損失、運(yùn)輸費(fèi)、包裝費(fèi)等保修費(fèi)用◆ 根據(jù)保修合同規(guī)定或于保修期內(nèi),對(duì)客戶提供修理服務(wù)所發(fā)生的一切費(fèi)用折價(jià)損失◆ 因客戶接受低于標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品而承認(rèn)的折扣讓價(jià)費(fèi)用,包括因產(chǎn)品降級(jí)出售而損失的收益1.6.2 質(zhì)量成本管理控制方案在做好質(zhì)量管理工作的同時(shí),為了控制質(zhì)量成本,使企業(yè)獲得較好的經(jīng)濟(jì)效益,企業(yè)質(zhì)量管理部門應(yīng)制定質(zhì)量成本管理控制方案,以便相關(guān)人員在工作中參考。質(zhì)量成本管理控制方案一、目的為了進(jìn)一步推行質(zhì)量成本控制辦法,更好地實(shí)施質(zhì)量成本控制管理,以達(dá)到不斷降
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