【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 工藝流程旋挖鉆進(jìn)成孔工藝：旋挖成孔首先是通過底部帶有活門的桶式鉆頭回轉(zhuǎn)破碎巖土，并直接將其裝入鉆斗內(nèi)，然后再由鉆機(jī)提升裝置和伸縮鉆桿將鉆斗提出孔外卸土，這樣循環(huán)往復(fù)，不斷地取土卸土，直至鉆至設(shè)計(jì)深度。其工藝流程圖如下:鉆機(jī)就位樁位測(cè)量吊放鋼筋籠N下導(dǎo)管N是否滿足規(guī)范要求？要求Y是否到設(shè)計(jì)位置？灌注混凝土鉆機(jī)移位鉆進(jìn)Y、樁位放樣樁位放樣，按“從整體到局部的原則”進(jìn)行樁基的位置放樣，進(jìn)行鉆孔的標(biāo)高放樣時(shí)，應(yīng)及時(shí)對(duì)放樣的標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核。采用全站儀準(zhǔn)確放樣各樁點(diǎn)的位置，使其誤差在規(guī)范要求內(nèi)。、鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位時(shí)，要事先檢查鉆機(jī)的性能狀態(tài)是否良好。保證鉆機(jī)工作正常。、鉆孔施工鉆機(jī)成孔一般為干孔施工工藝，無需泥漿護(hù)壁；由于本場(chǎng)地溶洞以上為結(jié)構(gòu)及穩(wěn)定性較好的黃土及粘性土，故在此深度范圍以內(nèi)采用干作業(yè)鉆孔。旋挖法鉆孔的基本施工操作方法如下：鉆孔施工時(shí)，將鑰匙開關(guān)打到電源檔，旋挖鉆機(jī)的顯示器顯示旋挖鉆機(jī)標(biāo)記畫面，按任意鍵進(jìn)入工作畫面。先進(jìn)行旋挖鉆機(jī)的鉆桅起立桅及調(diào)垂，即首先將旋挖鉆機(jī)移到鉆孔作業(yè)所在位置，旋挖鉆機(jī)的顯示器顯示桅桿工作畫面。從桅桿工作畫面中可實(shí)時(shí)觀察到桅桿的X軸、Y軸方向的偏移。操作旋挖鉆機(jī)的電氣手柄將桅桿從運(yùn)輸狀態(tài)位置起升到工作狀態(tài)位置，在此過程中，旋挖鉆機(jī)的控制器通過采集電氣手柄及傾角傳感器信號(hào)，通過數(shù)學(xué)運(yùn)算，輸出信號(hào)驅(qū)動(dòng)液壓油缸的比例閥實(shí)現(xiàn)閉環(huán)起立桅控制。實(shí)現(xiàn)桅桿平穩(wěn)同步起立桅。同時(shí)采集限位開關(guān)信號(hào)，對(duì)起立桅過程中鉆桅左右傾斜角度進(jìn)行保護(hù)。在鉆孔作業(yè)之前需要對(duì)桅桿進(jìn)行定位設(shè)置，一般情況下，做直孔作業(yè)，所以需要對(duì)桅桿進(jìn)行調(diào)垂。調(diào)垂可分為手動(dòng)調(diào)垂、自動(dòng)調(diào)垂兩種方式。在桅桿相對(duì)零位177。5176。范圍內(nèi)才可通過顯示器上的自動(dòng)調(diào)垂按鈕進(jìn)行自動(dòng)調(diào)垂作業(yè)；而桅桿超出相對(duì)零位177。5176。范圍時(shí)，只能通過顯示器上的點(diǎn)動(dòng)按鈕或左操作箱上的電氣手柄進(jìn)行手動(dòng)調(diào)垂工作。在調(diào)垂過程中，操作人員可通過顯示器的桅桿工作界面實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)桅桿的位置狀態(tài)，使桅桿最終達(dá)到作業(yè)成孔的設(shè)定位置。在施工過程中，有時(shí)也需要斜孔作業(yè)。操作人員需要通過顯示器上的自動(dòng)定位按鈕進(jìn)行自設(shè)定零位，然后再進(jìn)行相同的調(diào)垂操作。鉆孔時(shí)通過顯示器按鈕直接進(jìn)入主工作界面，然后進(jìn)行鉆孔作業(yè)。鉆孔時(shí)先將鉆斗著地，通過顯示器上的清零按鈕進(jìn)行清零操作，記錄鉆機(jī)鉆頭的原始位置，此時(shí)，顯示器顯示鉆孔的當(dāng)前位置的條形柱和數(shù)字，操作人員可通過顯示器監(jiān)測(cè)鉆孔的實(shí)際工作位置、每次進(jìn)尺位置及孔深位置，從而操作鉆孔作業(yè)。在作業(yè)過程中，操作人員可通過主界面的三個(gè)虛擬儀表的顯示一一動(dòng)力頭壓力，加壓壓力、主卷壓力，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)液壓系統(tǒng)的工作狀態(tài)。開孔時(shí)，以鉆斗自重并加壓作為鉆進(jìn)動(dòng)力，一次進(jìn)尺短條形柱顯示當(dāng)前鉆頭的鉆孔深度，長(zhǎng)條形柱動(dòng)態(tài)顯示鉆頭的運(yùn)動(dòng)位置，孔深的數(shù)字顯示此孔的總深度。當(dāng)鉆斗被擠壓充滿鉆渣后，將其提出地表，操作回轉(zhuǎn)操作手柄使機(jī)器轉(zhuǎn)到土方車的位置，將鉆渣裝入土方車，完畢后，通過操作顯示器上的自動(dòng)回位對(duì)正按鈕機(jī)器自動(dòng)回到鉆孔作業(yè)位置，或通過手動(dòng)操作回轉(zhuǎn)操作手柄使機(jī)器手動(dòng)回到鉆孔作業(yè)位置。此工作狀態(tài)可通過顯示器的主界面中的回位標(biāo)識(shí)進(jìn)行監(jiān)視。開孔后，以鉆頭自重并加壓作為鉆進(jìn)動(dòng)力。當(dāng)鉆斗被擠壓充滿鉆渣后，將其提出地表，裝入土方車，同時(shí)觀察監(jiān)視并記錄鉆孔地質(zhì)狀況。 、施工情況記錄 旋挖鉆機(jī)鉆進(jìn)施工時(shí)及時(shí)填寫鉆孔記錄表，主要填寫內(nèi)容為：工作項(xiàng)目，鉆進(jìn)深度，鉆進(jìn)速度，及孔底標(biāo)高；鉆孔記錄表由專人負(fù)責(zé)填寫，交接班時(shí)應(yīng)有交接記錄；根據(jù)旋挖鉆機(jī)鉆孔鉆進(jìn)速度的變化和土層取樣認(rèn)真做好地質(zhì)情況記錄，繪制孔樁地質(zhì)剖面圖，每處孔樁必須備有土層地質(zhì)樣品盒，在盒內(nèi)標(biāo)明各樣品在孔樁所處的位置和取樣時(shí)間；旋挖鉆機(jī)孔樁地質(zhì)剖面圖與設(shè)計(jì)不符時(shí)及時(shí)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)，由設(shè)計(jì)單位確定是否進(jìn)行變更設(shè)計(jì)；鉆孔時(shí)要及時(shí)清運(yùn)孔口出渣，避免妨礙鉆孔施工、污染環(huán)境；鉆孔達(dá)到預(yù)定鉆孔深度后，提起鉆桿，用測(cè)量孔深及虛土厚度（虛土厚度等于鉆深與孔深的差值）。 、成孔檢查 成孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，對(duì)孔深、垂直度進(jìn)行檢查，不合格時(shí)采取措施處理。成孔檢查方法采用測(cè)繩對(duì)孔深進(jìn)行檢查，如果孔底虛土厚度超過規(guī)范要求或者有?？赚F(xiàn)象，要用鉆機(jī)重新進(jìn)行清孔，直到滿足規(guī)范要求。經(jīng)質(zhì)量檢查合格的樁孔，及時(shí)灌注混凝土。導(dǎo)管安裝完畢，灌注混凝土前，要再一次量測(cè)孔的深度，如果有?？赚F(xiàn)象發(fā)生，要提出鋼筋籠重新進(jìn)行清孔處理。清孔。清孔的目的是清除孔內(nèi)鉆渣，盡量減少孔底沉淀厚度，防止樁底存留過厚沉淀砂土而降低樁的承載力，確保灌注混凝土的質(zhì)量。清孔的質(zhì)量要求是應(yīng)清除孔底沉渣不大于50mm，泥漿性能指標(biāo)：含砂率為8%。，漏斗粘度不大于28s。由于本工程土質(zhì)情況較好，可采取下套筒干鉆法施工，鉆孔成孔后，采取人工下井?dāng)U底清孔，更能保證施工質(zhì)量.鋼筋籠制作與安裝 進(jìn)場(chǎng)鋼筋的驗(yàn)收 鋼材要有出廠合格證。 進(jìn)行數(shù)量、外觀檢查,查對(duì)標(biāo)牌,并按有關(guān)規(guī)定抽樣試驗(yàn)。合格后方可使用。 按出廠日期、牌號(hào)、爐號(hào)、直徑分批驗(yàn)收、堆放，并作好防雨措施。 鋼筋籠放樣技術(shù)人員根據(jù)樁長(zhǎng)和配筋詳圖進(jìn)行放樣,經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后方可施工。按下式計(jì)算:L=Dπ+10d式中:L箍筋長(zhǎng)度(m)。 D鋼筋籠直徑。 d箍筋直徑(m)。繞筋的長(zhǎng)度按L =n公式計(jì)算式中: L 繞筋的長(zhǎng)度(m)。 n螺旋圈數(shù)。 h螺旋箍筋的螺距。 d鋼筋籠直徑(m)。鋼筋下料前,先作整直工作。整直后的主筋彎曲度應(yīng)≯長(zhǎng)度的1%,并不得有局部彎折。下料時(shí)本著減少斷頭和廢料的原則。 鋼筋籠的制作 鋼筋籠的制作偏差（見下表）項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值（mm）檢查方法主控項(xiàng)目1主筋間距177。10用鋼尺量2長(zhǎng)度177。100用鋼尺量一般項(xiàng)目1鋼筋材質(zhì)檢驗(yàn)設(shè)計(jì)要求抽樣送檢2箍筋間距177。20用鋼尺量3直徑177。10用鋼尺量 鋼筋籠的焊接要求鋼筋籠的主筋焊接、加勁箍焊接采用單面搭接電弧焊。箍筋采用點(diǎn)焊，焊接時(shí)要符合《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ182012中鋼筋電弧焊要求：。且≮10。 倍,且不小于3。 加強(qiáng)筋成型法由于鋼筋籠的直徑比較大,選擇加強(qiáng)筋成型法制籠。鋼筋籠采用分段制作，其段長(zhǎng)以6～9m為宜，每段鋼筋籠連接采用焊接。焊接時(shí)，在同一截面內(nèi)鋼筋接頭數(shù)不得超過主筋總數(shù)的50%，兩相鄰接頭應(yīng)錯(cuò)開35d的距離，并在同一截面上的接頭不大于1/2。制籠前,先搭制125m水泥坪工作場(chǎng),然后按箍筋的設(shè)計(jì)尺寸,制作好加強(qiáng)筋圈,再按下列步驟制籠。～3根主筋擺在水泥坪上,按尺寸標(biāo)出加強(qiáng)筋在主筋的位置。,要專人往箍筋內(nèi)穿送主筋,并用3～3個(gè)主筋間距卡定位,使主筋與每一個(gè)箍筋焊好。,可將鋼筋籠骨架翻過一邊,再將剩余的主筋逐根焊好。,在主筋下面墊2～3根圓木,以便繞筋穿過主筋,再用繞筋間距卡將繞筋焊主筋上,使之成型。(或用φ6～8盤筋)制成保護(hù)層墊塊, 墊塊厚3～5cm,圓心直徑以能控制保護(hù)層厚度為準(zhǔn), 穿心孔要略大于箍筋直徑。墊塊一般布置在每節(jié)鋼筋籠的兩端及中間部位,同一截面上對(duì)稱設(shè)置3塊保護(hù)塊。 鋼筋籠的運(yùn)輸和安放 鋼筋籠的運(yùn)輸鋼筋籠加工成型后，用吊車轉(zhuǎn)送到樁位。 鋼筋籠的安放鋼筋籠的安裝采用吊車吊放，吊放時(shí)吊車選擇適當(dāng)?shù)牡觞c(diǎn)徐徐吊起，對(duì)準(zhǔn)孔口，吊直扶穩(wěn)，緩緩下放，避免碰撞孔壁，徐徐下放至設(shè)計(jì)位置。再用2根吊筋將鋼筋籠吊正于井口上。 、雜物等；鋼筋端部當(dāng)有彎折、扭曲時(shí)，應(yīng)予以調(diào)直或切除?；炷翝沧ⅰ皩?dǎo)管法”進(jìn)行水下混凝土澆注水下混凝土灌注示意圖吊車保險(xiǎn)鉤；承料斗鋼絲繩；砼輸送管；承料斗；承料斗活門；球膽；鋼護(hù)筒；灌注導(dǎo)管；孔壁。導(dǎo)管采用外徑為300mm鋼管，、1m、。底管為3～4m長(zhǎng)，下入前底口要制成馬蹄口型，以避免底管的堵塞和增大混凝土的出漿量。灌注導(dǎo)管采用三頭絲扣，以便于塊速起下導(dǎo)管，導(dǎo)管接頭用“○”型密封圈，使用前作試水壓力試驗(yàn)，其壓力值,試驗(yàn)合格后下入孔內(nèi)，～ m為宜。第二次清孔是用灌注混凝土的導(dǎo)管進(jìn)行的，主要是清除鋼筋籠和導(dǎo)管底部碰擦孔壁而落入孔底的泥沙及沉淀的巖渣。清孔的時(shí)間以沉渣厚度小于設(shè)計(jì)值為準(zhǔn)。 二次清孔以后，立即安裝承料斗（4），～（即混凝土的初灌量，含導(dǎo)管內(nèi)沒有下沉的混凝土量）?；炷脸豕嗔康挠?jì)算：V=1/4∏h1d2+1/4∏kD2h2式中：V—混凝土初灌量（m3）。h1—導(dǎo)管內(nèi)混凝土與管外泥漿柱壓力平衡所需高度：h1=(hh2)rw/rc(m)。rw—泥漿密度，～（t/ m3） rc—混凝土密度，（t/ m3）h— 樁孔深度（m）h2—初灌混凝土下灌后，導(dǎo)管外混凝土高度，～（m）d—導(dǎo)管內(nèi)徑（m）K—混凝土充盈系數(shù)，～D—樁孔直徑（m）將球膽（6）充氣（稍大導(dǎo)管內(nèi)徑），丟入導(dǎo)管內(nèi)，使球膽浮懸于泥漿液面。關(guān)閉承料土斗門（5），其活門可用鐵絲懸掛于承料斗頂部，也可設(shè)計(jì)為杠桿絞鏈控制活門的關(guān)開。將混凝土輸送管（3）安裝至承料斗內(nèi)。泵送混凝土將承料計(jì)裝滿（～，可開泵往承料斗內(nèi)泵送混凝土）?！蜷_活門（或提出鐵絲，使活門開啟），使混凝土快速下沉，混凝土在球膽面的保護(hù)下而不至于離析，并形成整體壓力將導(dǎo)管內(nèi)泥漿擠出管底，將孔底沉渣再次徹底清除干凈，同時(shí)混凝土也占據(jù)孔底空間，將孔內(nèi)泥漿擠出孔外。承料斗混凝土下沉后，可繼續(xù)往承料斗泵送混凝土，同時(shí)用測(cè)繩測(cè)量混凝土的上升深度，當(dāng)導(dǎo)管在混凝土的埋深為6m時(shí)，即開始用吊車起拔多余導(dǎo)管。為防止導(dǎo)管脫離混凝土面而斷樁，要始終保持導(dǎo)管在混凝土的埋深不少于2m。，要適當(dāng)超過樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，一般可為50～70cm ，以保證在剔除浮漿后，樁頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。，清除孔口泥漿和混凝土殘漿。對(duì)樁頂混凝土面低于自然地面高度的樁孔，應(yīng)即回填或加蓋，以防人或物掉入。商品混凝土的制作是一個(gè)特殊過程，其最終質(zhì)量評(píng)定需經(jīng)制作28天后才能確定，故其制作過程是十分重要的。因此要作好混凝土的施工質(zhì)量控制工作：，要核對(duì)送貸單的出廠日期、混凝土標(biāo)號(hào)、數(shù)量、坍落度是否與送貸單一致。質(zhì)檢員在混凝土運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)20分鐘內(nèi)進(jìn)行坍落度檢查：一般當(dāng)卸料量在1/4～3/4之間進(jìn)行（現(xiàn)場(chǎng)的坍落度要求 :“干式砼澆灌法” 坍落度為16cm左右；“導(dǎo)管法”水下混凝土灌樁坍落度為16～18cm）。每100m179。相同配合比混凝土取樣不得少于一次，嚴(yán)格按GBJ107標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行抽驗(yàn)。，外加劑摻入的攪拌時(shí)間應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定。，不準(zhǔn)超載，防止水泥漿流失。，混凝土不得出現(xiàn)離析，不得超過初凝時(shí)間“蜂窩”狀混凝土的控制樁身出現(xiàn)“蜂窩”狀混凝土，其原因是振搗不實(shí)或漏振。采取的預(yù)防措施是：加強(qiáng)員工的責(zé)任心，在混凝土澆灌過程中一定要使用插入式振動(dòng)棒在混凝土中來回振插，直至混凝土中的氣泡完全排除?！奥督睢钡目刂茦渡沓霈F(xiàn)“露筋”的原因是保護(hù)層的厚度不夠或樁身鋼筋籠安置不在中心。采取的預(yù)防措施是：加大保護(hù)層墊塊的厚度，保持鋼筋籠的中心與樁身中心一致。樁身出現(xiàn)斷樁，主要是采用“導(dǎo)管法”水下混凝土灌樁時(shí)，導(dǎo)管的底管拔得太高脫離了樁身混凝土層面造成的。采取的預(yù)防措施是：進(jìn)行水下混凝土灌樁時(shí)，通過混凝土埋入量計(jì)算，切實(shí)做好混凝土層面的測(cè)量工作，～。，樁徑大于1米的每