【正文】 。，須有明顯標(biāo)志，施工人員須熟悉本段管線位置。⑥積極應(yīng)用新工藝和現(xiàn)代化管理方法，提高機(jī)械化施工程度，為文明施工創(chuàng)造條件。⑨飲食管理人員執(zhí)證上崗，注意個人衛(wèi)生，定期檢查身體，公用食具要有消毒設(shè)備，食品來源正規(guī)，新鮮衛(wèi)生，并注意保鮮。，操作時思想集中，注意觀察各種設(shè)備和機(jī)械的動作情況，防止工傷和機(jī)械事故發(fā)生。經(jīng)常開展安全生產(chǎn)的宣傳教育工作，要生產(chǎn)過程中堅持全員、全過程、全方位、全天候的動態(tài)管理。②原因：1）連接處表面沒有清理干凈，留有雜質(zhì)、雨水油污等。②原因1）樁入土后，遇到大塊堅硬障礙物，把樁尖擠向一側(cè)。3）以新近代砂層為持力層時，由于其結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定，同一層土的強(qiáng)度差異很大，樁打入該層時，進(jìn)入持力層較深才能得出貫入度，但群樁施工時，砂層越擠越密，最終則會有沉不下的現(xiàn)象。4）檢查樁帽與樁的接觸面處及替打木是否平整，如不平整應(yīng)進(jìn)行處理方能施工。5）樁頂與樁帽的接觸面不平，樁沉入時不垂直，使樁頂面傾斜，造成樁頂面局部受集中應(yīng)力而破碎。2）在穩(wěn)樁過程中，如發(fā)現(xiàn)樁不垂直應(yīng)及時糾正，樁打入一定深度后發(fā)生嚴(yán)重傾斜時，不宜采用移架方法來校正。4）穩(wěn)樁時不垂直，打入地下一定深度后，再用走架方法校正，使樁身產(chǎn)生彎曲。，垂直向樁孔中間進(jìn)行入漿，避免泥漿沿著護(hù)筒壁沖刷其底部，致使護(hù)筒底部土質(zhì)松散。、中途突然停電、灌注設(shè)備出故障選擇有實力的混凝土供應(yīng)商以滿足混凝土的供應(yīng)需要，如遇特殊情況，混凝土不能及時到位時，宜上下小幅度串動灌注導(dǎo)管，以防止管內(nèi)混凝土初凝及埋管等質(zhì)量事故。，并仍不停止，應(yīng)立即中止灌注，將導(dǎo)管拔出，用粘土回填，待坍塌穩(wěn)定后，再商定處理方案。⑤焊工人員素質(zhì)的控制：我公司嚴(yán)格實行持證上崗制度，所有焊工必須持有焊工操作證方可上崗。綁扎接頭在構(gòu)件的受拉區(qū)，不超過25％，在受壓區(qū)，不超過50％。③鋼筋籠制作質(zhì)量控制：在施工之前必須完成施工技術(shù)交底，讓每個操作人員非常清楚設(shè)計圖紙和規(guī)范要求。各班組質(zhì)量員負(fù)責(zé)所在班組的質(zhì)量檢查工作。、樁頂標(biāo)高、樁身質(zhì)量，應(yīng)符合下列規(guī)定：①樁身垂直度允許偏差為1%；②截樁后的樁頂標(biāo)高允許偏差為177。，樁帽和樁身的中心線應(yīng)重合，%時，應(yīng)找出原因并設(shè)法糾正。，驗收合格后方可繼續(xù)進(jìn)行打樁施工。，焊縫應(yīng)連續(xù)、飽滿，不得有施工缺陷，如咬邊、 夾渣、焊瘤等。3%；水：177。砼試塊的制作嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行，試塊均由專人在建設(shè)方、監(jiān)理方的監(jiān)督下隨機(jī)抽樣，現(xiàn)場制作，并作好其養(yǎng)護(hù)工作。，混凝土不得出現(xiàn)離析，不得超過初凝時間“蜂窩”狀混凝土的控制樁身出現(xiàn)“蜂窩”狀混凝土，其原因是振搗不實或漏振。對樁頂混凝土面低于自然地面高度的樁孔，應(yīng)即回填或加蓋，以防人或物掉入。關(guān)閉承料土斗門（5），其活門可用鐵絲懸掛于承料斗頂部，也可設(shè)計為杠桿絞鏈控制活門的關(guān)開?；炷脸豕嗔康挠嬎悖篤=1/4∏ 、雜物等；鋼筋端部當(dāng)有彎折、扭曲時，應(yīng)予以調(diào)直或切除。,要專人往箍筋內(nèi)穿送主筋,并用3～3個主筋間距卡定位,使主筋與每一個箍筋焊好。 鋼筋籠的制作 鋼筋籠的制作偏差（見下表）項目序號檢查項目允許偏差或允許值（mm）檢查方法主控項目1主筋間距177。 d箍筋直徑(m)。成孔檢查方法采用測繩對孔深進(jìn)行檢查，如果孔底虛土厚度超過規(guī)范要求或者有?？赚F(xiàn)象，要用鉆機(jī)重新進(jìn)行清孔，直到滿足規(guī)范要求。在作業(yè)過程中，操作人員可通過主界面的三個虛擬儀表的顯示一一動力頭壓力，加壓壓力、主卷壓力，實時監(jiān)測液壓系統(tǒng)的工作狀態(tài)。范圍內(nèi)才可通過顯示器上的自動調(diào)垂按鈕進(jìn)行自動調(diào)垂作業(yè)；而桅桿超出相對零位177。從桅桿工作畫面中可實時觀察到桅桿的X軸、Y軸方向的偏移。 振動錘下壓鋼護(hù)筒、施工工藝流程旋挖鉆進(jìn)成孔工藝：旋挖成孔首先是通過底部帶有活門的桶式鉆頭回轉(zhuǎn)破碎巖土，并直接將其裝入鉆斗內(nèi)，然后再由鉆機(jī)提升裝置和伸縮鉆桿將鉆斗提出孔外卸土，這樣循環(huán)往復(fù)，不斷地取土卸土，直至鉆至設(shè)計深度。各樁的鋼護(hù)筒長度范圍內(nèi)砼增加工程量以現(xiàn)場為準(zhǔn)。2）、下壓過程中，應(yīng)勻速緩慢，邊振動邊下壓，注意控制垂直度及水平度，防止鋼護(hù)筒下壓過程中傾斜、扭曲。要求導(dǎo)線相對閉合差小于1/10000。序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位功率（KW）適用樁徑數(shù)量用途1旋挖鉆機(jī)SWDM228A臺24250≤4基礎(chǔ)樁成孔2水泵3PN臺2262電焊機(jī)ZXBX1臺3983汽車起重機(jī)25T臺/24挖機(jī)320臺27計算機(jī)聯(lián)想臺/2辦公設(shè)備8打印機(jī)LBP660臺/19復(fù)印機(jī)TOSHIBA1560臺/1第七章 工程施工方案及技術(shù)措施要求主要施工方案及工藝施工測量①測量儀器：采用全站儀、水準(zhǔn)儀等測量儀器。旋挖鉆機(jī)還可配掛長螺旋鉆、地下連續(xù)墻抓斗、振動樁錘等，實現(xiàn)多功能特點，其施工效率高，旋挖鉆機(jī)適用于填土層、粘土層、粉土層、淤泥層、沙土層以及短螺旋不能鉆進(jìn)的含有部分卵石、碎石的地層。施工期間采取切實措施，保證材料、設(shè)備及時到位，避免停工待料。③根據(jù)施工計劃編制周作業(yè)計劃，并根據(jù)工程的實際完成情況，及時進(jìn)行對比、修正與調(diào)整，實行動態(tài)管理。管樁施工→旋挖施工前期準(zhǔn)備 → 材料進(jìn)場 →設(shè)備進(jìn)場→總工期及進(jìn)度計劃安排。設(shè)置消防水池，容量為10m3。電線采用電纜線加塑料套管地下暗敷埋設(shè)，布線采用三相五線制。，電線采用架空，盡量避免影響施工。負(fù)責(zé)項目一級總體施工計劃的編制，生產(chǎn)組織及總體進(jìn)度計劃落實；負(fù)責(zé)項目土建、機(jī)電、精裝修等各專業(yè)施工總體協(xié)調(diào)工作；負(fù)責(zé)具體組織和完成項目開工前期現(xiàn)場準(zhǔn)備工作，包括各類臨建的搭設(shè)；負(fù)責(zé)施工總平面管理；負(fù)責(zé)項目所需大型設(shè)備的計劃、租賃、安裝、維護(hù)工作；負(fù)責(zé)編制工程的物資需求計劃，并負(fù)責(zé)對進(jìn)場材料的驗收、保管工作。項目班子領(lǐng)導(dǎo)下的各施工隊分工明確，由項目經(jīng)理部統(tǒng)一管理、調(diào)度，互相協(xié)調(diào)和配合，實行全面計劃管理，根據(jù)各施工階段的實際情況，隨時進(jìn)行調(diào)整和綜合平衡，做到分工明確、安排合理、工作飽滿?！?200mm，擴(kuò)底從1100mm～1800mm，如何保證樁底沉渣滿足設(shè)計要求，也是本工程的難點和重點。：嚴(yán)格現(xiàn)場管理，爭創(chuàng)文明樣板工地。施工組織編制盡可能做到總體施工部署和分項工程施工組織相結(jié)合、重點項目和一般項目相結(jié)合、特殊技術(shù)與普通技術(shù)相結(jié)合，總體上使施工組織設(shè)計具有重點突出、內(nèi)容全面、思路清晰的特點。遵守、執(zhí)行招標(biāo)文件及合同各條款的具體要求，確保實現(xiàn)業(yè)主要求的工期、質(zhì)量、安全、環(huán)境保護(hù)、文明施工和造價等各方面的工程目標(biāo)。施工目標(biāo)：確保優(yōu)良工程。，施工區(qū)域內(nèi)有地層中有較厚的淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土層，給旋挖成孔施工帶來一定困難。根據(jù)本工程的特點, 為了確保優(yōu)質(zhì)、高效、如期的完成本工程，我司將籌建強(qiáng)有力的項目管理班子。“職能平行、相互配合、各司其責(zé)”的原則，設(shè)置四部一室。5綜合辦公室負(fù)責(zé)項目人員的調(diào)動及勞資管理，負(fù)責(zé)對外事務(wù)工作；負(fù)責(zé)項目與公司之間公文往來、登記、歸檔工作；負(fù)責(zé)項目計算機(jī)及信息化管理工作，建立工作文件分級傳閱保密制度；負(fù)責(zé)項目的后勤服務(wù)工作及對所有分包商相關(guān)工作的管理；負(fù)責(zé)項目保衛(wèi)工作；負(fù)責(zé)防擾民、民擾接待處理及周邊交通協(xié)調(diào)；負(fù)責(zé)項目黨群工作。本工程施工用水?dāng)M從場地內(nèi)業(yè)主給定的接入口接入，解決項目部的施工用水。：消防栓——利用給水管經(jīng)加壓消防泵加壓后作消防用水。，根據(jù)業(yè)主要求建立圍護(hù)設(shè)施。①從組織上統(tǒng)一指揮、從施工順序上合理統(tǒng)籌安排分項工程，周密安排各道工序。①積極進(jìn)行施工所需的各種資源的調(diào)配及準(zhǔn)備，以充足的資源，按時進(jìn)場，按期開工。機(jī)械設(shè)備、人員、材料進(jìn)場計劃機(jī)械設(shè)備名 稱投入總量（臺）3月（臺）4月（臺）5月（臺）備注旋挖機(jī)4444管樁機(jī)1暫未場地泥漿泵6666吊車2222挖機(jī)2222電焊機(jī)8888氣割設(shè)備2222工 種計劃總用量投入時間3月4月5月備注1施工管理人員101010102質(zhì)檢人員33333安全員22224文明環(huán)保人員22225交通維持人員22226防火保衛(wèi)人員22227對外協(xié)調(diào)人員11118測量人員433310機(jī)械操作工1010101011鋼筋工1515151512起重工444413電工222214焊工1515151515砼工1010101017雜工10101010序號材料名稱單位數(shù)量計劃開始進(jìn)場時間1鋼筋t3403月份5月分批份進(jìn)場2商品砼（C35）m344004月份5月份分批進(jìn)場3商品砼（C25）m345004月份5月份分批進(jìn)場4PHC500*125(AB)m4000暫未場地施工第六章 擬投入本工程機(jī)械設(shè)備，檢測、儀器設(shè)備。，能保證樁基垂直度、孔位、孔深、沉淀厚度等各項指標(biāo)全部達(dá)到施工規(guī)范要求。采用導(dǎo)線法和增測對角線的測邊法測定，先布設(shè)控制軸線網(wǎng)后局部測設(shè)定位，并增設(shè)相關(guān)的閉合后導(dǎo)線點、水準(zhǔn)點?？紤]到現(xiàn)場的情況，結(jié)合甲方對進(jìn)度、質(zhì)量的要求，決定采用下壓鋼護(hù)筒的施工方案。、相應(yīng)的措施、要求1）、鋼護(hù)筒的直徑及長度為滿足旋挖樁下鉆及鉆頭回旋的空間要求，鋼護(hù)筒的直徑應(yīng)比設(shè)計樁徑大20cm。每節(jié)鋼護(hù)筒事先都在上口切割兩個吊裝口，以便穿拉鋼絲繩及掛鉤。、鉆孔施工鉆機(jī)成孔一般為干孔施工工藝，無需泥漿護(hù)壁；由于本場地溶洞以上為結(jié)構(gòu)及穩(wěn)定性較好的黃土及粘性土，故在此深度范圍以內(nèi)采用干作業(yè)鉆孔。調(diào)垂可分為手動調(diào)垂、自動調(diào)垂兩種方式。操作人員需要通過顯示器上的自動定位按鈕進(jìn)行自設(shè)定零位，然后再進(jìn)行相同的調(diào)垂操作。當(dāng)鉆斗被擠壓充滿鉆渣后，將其提出地表，裝入土方車，同時觀察監(jiān)視并記錄鉆孔地質(zhì)狀況。 鋼筋籠放樣技術(shù)人員根據(jù)樁長和配筋詳圖進(jìn)行放樣,經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后方可施工。鋼筋下料前,先作整直工作。箍筋采用點焊，焊接時要符合《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ182012中鋼筋電弧焊要求：。制籠前,先搭制125m水泥坪工作場,然后按箍筋的設(shè)計尺寸,制作好加強(qiáng)筋圈,再按下列步驟制籠。 鋼筋籠的運(yùn)輸和安放 鋼筋籠的運(yùn)輸鋼筋籠加工成型后，用吊車轉(zhuǎn)送到樁位。第二次清孔是用灌注混凝土的導(dǎo)管進(jìn)行的，主要是清除鋼筋籠和導(dǎo)管底部碰擦孔壁而落入孔底的泥沙及沉淀的巖渣。h2式中：V—混凝土初灌量（m3）。為防止導(dǎo)管脫離混凝土面而斷樁，要始終保持導(dǎo)管在混凝土的埋深不少于2m。相同配合比混凝土取樣不得少于一次，嚴(yán)格按GBJ107標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行抽驗。采取的預(yù)防措施是：進(jìn)行水下混凝土灌樁時，通過混凝土埋入量計算，切實做好混凝土層面的測量工作，～。10mm實測實量現(xiàn)場鋼尺抽驗質(zhì)檢員、鋼筋工規(guī)范鋼筋籠長度