【正文】 工，環(huán)境保護(hù)。，電線采用架空，盡量避免影響施工。：辦公室、會(huì)議室、加工棚、布置于施工現(xiàn)場。職工宿舍、廁所、澡堂設(shè)在業(yè)主劃定的用地區(qū)域內(nèi)。：現(xiàn)場設(shè)材料倉庫一個(gè)，布置于現(xiàn)場內(nèi)。：現(xiàn)場施工用電從業(yè)主配電房接入后，在施工區(qū)域內(nèi)設(shè)置配電房一間進(jìn)行配電，并設(shè)專人負(fù)責(zé)。本工程施工用水?dāng)M從場地內(nèi)業(yè)主給定的接入口接入，解決項(xiàng)目部的施工用水。：主電源從業(yè)主指定位置接入現(xiàn)場，在現(xiàn)場設(shè)置主配電室一座。各用電點(diǎn)從主配電室接出。電線采用電纜線加塑料套管地下暗敷埋設(shè)，布線采用三相五線制。、排水布置：施工給水從總水源處引入，進(jìn)水主管采用膠管接入現(xiàn)場。：廁所下方設(shè)一地下化糞池，浴室下方設(shè)一地下沉淀池。凡生產(chǎn)污水排出場外前均先經(jīng)沉淀池后再排入下水道。： ：地表水、生產(chǎn)廢水→排水溝→地面沉淀池→下水道。：消防栓——利用給水管經(jīng)加壓消防泵加壓后作消防用水。滅火器——備泡沫滅火和干粉滅火兩種滅火器，以應(yīng)付不同類型的火災(zāi)事故，布置（懸掛）于醒目處，間距宜控制20～30m。對(duì)食堂等易然場所增加數(shù)量。設(shè)置消防水池，容量為10m3。：在北面設(shè)置一個(gè)沉淀池，污水必須經(jīng)處理后排入小區(qū)下水道。：現(xiàn)場設(shè)置廁所一個(gè)，化糞池一個(gè)設(shè)置于廁所內(nèi)。：布設(shè)垃圾桶進(jìn)行收集，日產(chǎn)日清，運(yùn)出工地。、圍墻、地坪；施工場區(qū)內(nèi)臨時(shí)汽車通道和臨邊防護(hù)，并用噴漆噴涂紅白相間的醒目標(biāo)志，達(dá)到人車分流安全施工的目的。，根據(jù)業(yè)主要求建立圍護(hù)設(shè)施。，場地內(nèi)堆放鋼材、地材及機(jī)具的地方，采用混凝土硬化地坪。見附件第五章 施工進(jìn)度計(jì)劃及勞動(dòng)力安排施工段劃分及施工程序：分為兩個(gè)施工段，即旋挖樁施工和管樁施工。管樁施工→旋挖施工前期準(zhǔn)備 → 材料進(jìn)場 →設(shè)備進(jìn)場→總工期及進(jìn)度計(jì)劃安排。（具體見施工橫道圖） 進(jìn)度計(jì)劃編制說明根據(jù)本工程的場地情況和工程實(shí)際需要，主要包括旋挖樁及管樁施工。在項(xiàng)目部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，各作業(yè)區(qū)段形成相對(duì)獨(dú)立的流水，由于各作業(yè)區(qū)段的工程量不同，項(xiàng)目部根據(jù)各自的進(jìn)度和總體安排的需要，進(jìn)行協(xié)調(diào)配合，充分發(fā)揮工作效率，加快工程進(jìn)度。，我們制定了工期技術(shù)保證措施和工期管理保證措施，將總工期目標(biāo)分解到各個(gè)環(huán)節(jié)中，保證總工期的實(shí)現(xiàn)。根據(jù)標(biāo)書要求，結(jié)合以往豐富的施工經(jīng)驗(yàn)，在工程施工過程中，編制詳細(xì)的進(jìn)度控制網(wǎng)絡(luò)圖，協(xié)調(diào)組織施工，確保工程總工期目標(biāo)和質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。①從組織上統(tǒng)一指揮、從施工順序上合理統(tǒng)籌安排分項(xiàng)工程，周密安排各道工序。我們將把本工程列為重點(diǎn)工程，優(yōu)先提供人力、物力、財(cái)力保證，以保證工程總工期和關(guān)鍵工期的實(shí)現(xiàn)。②工程開工前，編制嚴(yán)密的施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃及橫道圖，抓關(guān)鍵線路，嚴(yán)格按施工組織安排施工。③根據(jù)施工計(jì)劃編制周作業(yè)計(jì)劃，并根據(jù)工程的實(shí)際完成情況，及時(shí)進(jìn)行對(duì)比、修正與調(diào)整，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。④嚴(yán)格執(zhí)行工地計(jì)劃會(huì)議制度。工程部每周負(fù)責(zé)召開各作業(yè)班進(jìn)度計(jì)劃會(huì)議，項(xiàng)目副經(jīng)理參加，落實(shí)當(dāng)周計(jì)劃完成情況及確定第二周工作計(jì)劃。分析比較實(shí)際完成進(jìn)度和計(jì)劃完成進(jìn)度差異，出現(xiàn)工期滯后的情況必須找出具體原因，并提出可行的解決辦法。⑤根據(jù)總體目標(biāo)和施工進(jìn)度、施工難度、施工環(huán)境等特點(diǎn)，預(yù)測有可能發(fā)生的工序間交叉配合不到位現(xiàn)象，采取有效措施，抓住重點(diǎn)，優(yōu)化資源組合，合理調(diào)配勞動(dòng)力和機(jī)械設(shè)備。①積極進(jìn)行施工所需的各種資源的調(diào)配及準(zhǔn)備，以充足的資源，按時(shí)進(jìn)場，按期開工。保證材料、設(shè)備提前到位和保證施工機(jī)具的完好率，避免因機(jī)械設(shè)備故障和材料原因造成窩工或工期延誤。②加快資源調(diào)配，確保施工人員早日到崗，機(jī)械設(shè)備按期進(jìn)場，臨時(shí)設(shè)施以最快速度建成。施工期間采取切實(shí)措施，保證材料、設(shè)備及時(shí)到位，避免停工待料。根據(jù)材料計(jì)劃提前訂貨，確保及時(shí)到貨。③在施工班組的選擇上，要選擇有施工經(jīng)驗(yàn)、有技術(shù)、有責(zé)任心、有實(shí)力的作業(yè)班組，從人員上保證施工的進(jìn)度。①明確“責(zé)、權(quán)、利”，把職工的經(jīng)濟(jì)收入同施工生產(chǎn)直接掛鉤，充分調(diào)動(dòng)全體員工的積極性。制定、完善和落實(shí)確保工期的獎(jiǎng)懲制度，使“保工期”形成系統(tǒng)，把措施落實(shí)到項(xiàng)目實(shí)施的各個(gè)環(huán)節(jié)、各項(xiàng)活動(dòng)中，做到“工期重任人人挑，人人全力保目標(biāo)”。機(jī)械設(shè)備、人員、材料進(jìn)場計(jì)劃機(jī)械設(shè)備名 稱投入總量（臺(tái)）3月（臺(tái)）4月（臺(tái)）5月（臺(tái)）備注旋挖機(jī)4444管樁機(jī)1暫未場地泥漿泵6666吊車2222挖機(jī)2222電焊機(jī)8888氣割設(shè)備2222工 種計(jì)劃總用量投入時(shí)間3月4月5月備注1施工管理人員101010102質(zhì)檢人員33333安全員22224文明環(huán)保人員22225交通維持人員22226防火保衛(wèi)人員22227對(duì)外協(xié)調(diào)人員11118測量人員433310機(jī)械操作工1010101011鋼筋工1515151512起重工444413電工222214焊工1515151515砼工1010101017雜工10101010序號(hào)材料名稱單位數(shù)量計(jì)劃開始進(jìn)場時(shí)間1鋼筋t3403月份5月分批份進(jìn)場2商品砼（C35）m344004月份5月份分批進(jìn)場3商品砼（C25）m345004月份5月份分批進(jìn)場4PHC500*125(AB)m4000暫未場地施工第六章 擬投入本工程機(jī)械設(shè)備，檢測、儀器設(shè)備。旋挖鉆機(jī)采用液壓履帶式伸縮底盤、自行起落可折疊鉆桅、伸縮式鉆桿、帶有垂直度自動(dòng)檢測、調(diào)整、孔深數(shù)碼顯示等。旋挖鉆機(jī)配合不同鉆具，適用于干式（短螺旋）或濕式（回轉(zhuǎn)斗）及巖層（巖心鉆）的成孔作業(yè)。旋挖鉆機(jī)還可配掛長螺旋鉆、地下連續(xù)墻抓斗、振動(dòng)樁錘等，實(shí)現(xiàn)多功能特點(diǎn)，其施工效率高，旋挖鉆機(jī)適用于填土層、粘土層、粉土層、淤泥層、沙土層以及短螺旋不能鉆進(jìn)的含有部分卵石、碎石的地層。采用巖心鉆頭，還可嵌入巖層。、SWDM28A型，、最大旋挖速度626rpm 、628rpm，發(fā)動(dòng)機(jī)功率242KW、250KW，最大樁徑2200mm、2300mm。適用于粘性土、粉質(zhì)土、砂土等土層施工，該鉆機(jī)通過鉆斗的旋轉(zhuǎn)、削土、提升、卸土，反復(fù)循環(huán)而成孔，并具有功率大、鉆孔速度快、移位方便、定位準(zhǔn)確、工作效率高、噪音小、環(huán)保的特點(diǎn)。根據(jù)該工程處地質(zhì)情況、施工工期要求緊、施工場地受到限制、環(huán)保等因素，選用上述旋挖鉆機(jī)成孔。，能保證樁基垂直度、孔位、孔深、沉淀厚度等各項(xiàng)指標(biāo)全部達(dá)到施工規(guī)范要求。，成孔后清孔徹底，施工進(jìn)度快。，不污染環(huán)境，使用于環(huán)境保護(hù)要求高的施工地區(qū)。序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位功率（KW）適用樁徑數(shù)量用途1旋挖鉆機(jī)SWDM228A臺(tái)24250≤4基礎(chǔ)樁成孔2水泵3PN臺(tái)2262電焊機(jī)ZXBX1臺(tái)3983汽車起重機(jī)25T臺(tái)/24挖機(jī)320臺(tái)27計(jì)算機(jī)聯(lián)想臺(tái)/2辦公設(shè)備8打印機(jī)LBP660臺(tái)/19復(fù)印機(jī)TOSHIBA1560臺(tái)/1第七章 工程施工方案及技術(shù)措施要求主要施工方案及工藝施工測量①測量儀器：采用全站儀、水準(zhǔn)儀等測量儀器。使用前必須經(jīng)校驗(yàn)合格后方可使用，以確保施工測設(shè)精度。②測量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：《工程測量規(guī)范》（GB50026—2007）。③根據(jù)業(yè)主提供的建筑物定位控制點(diǎn)和水準(zhǔn)控制點(diǎn)，經(jīng)復(fù)測并簽證后作為引測控制網(wǎng)的起始依據(jù)。①平面控制網(wǎng)的建立和測設(shè)：根據(jù)本工程特點(diǎn)測量控制網(wǎng)布設(shè)成矩形控制網(wǎng)。采用導(dǎo)線法和增測對(duì)角線的測邊法測定，先布設(shè)控制軸線網(wǎng)后局部測設(shè)定位，并增設(shè)相關(guān)的閉合后導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)。測量放線：采用全站儀結(jié)合鋼尺丈量，確定軸線、樁位。測量中水平角觀測以2測回進(jìn)行，要求誤差小于10mm，距離測量應(yīng)輸入氣壓及溫度參數(shù)并加以修正。要求導(dǎo)線相對(duì)閉合差小于1/10000。②高程控制測量：以業(yè)主提供的施工區(qū)水準(zhǔn)點(diǎn)、基準(zhǔn)線及施工高程控制點(diǎn)，按三等水準(zhǔn)要求，施工區(qū)外穩(wěn)定埋設(shè)2至3個(gè)永久性水泥鐵板樁，并引測高程，以滿足施工測量和沉降觀測的需要。高程控制擬在原有水準(zhǔn)點(diǎn)基礎(chǔ)上進(jìn)行水準(zhǔn)復(fù)測和新增水準(zhǔn)點(diǎn)的連測，要求按國家水準(zhǔn)測量規(guī)程進(jìn)行，各項(xiàng)觀測誤差均不得超過規(guī)定要求，往返高差及已知點(diǎn)間高差閉合差不大于177。20mm。旋挖樁施工根據(jù)現(xiàn)場打試樁情況來看，采用泥漿護(hù)壁工藝難以護(hù)壁，無法保證施工質(zhì)量?？紤]到現(xiàn)場的情況，結(jié)合甲方對(duì)進(jìn)度、質(zhì)量的要求，決定采用下壓鋼護(hù)筒的施工方案。、鋼護(hù)筒護(hù)壁施工方案根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)情況、流泥沙層的深度及層厚，經(jīng)考慮及參考類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)，采取下壓鋼護(hù)筒直至強(qiáng)風(fēng)化層，穿透并完全隔斷淤泥、流泥沙層，再鉆孔清渣后澆筑樁身混凝土，見后附圖1所示。、施工流程旋挖機(jī)鉆孔至淤泥層→振動(dòng)錘下壓鋼護(hù)筒穿透淤泥、流泥沙層→旋挖機(jī)繼續(xù)鉆孔直至成孔→清渣、澆筑樁身砼、施工注意事項(xiàng)1）、需要先鉆孔至淤泥層，在下鋼護(hù)筒，以便于控制鋼護(hù)筒下壓過程中垂直，勻速下沉。2）、下壓過程中，應(yīng)勻速緩慢，邊振動(dòng)邊下壓，注意控制垂直度及水平度，防止鋼護(hù)筒下壓過程中傾斜、扭曲。3）、下壓過程中，下壓點(diǎn)應(yīng)均勻?qū)ΨQ分布，重復(fù)更換下壓點(diǎn)。4）、下壓過程中不可強(qiáng)行加力，如遇下沉量小或不下沉?xí)r，應(yīng)立即停下來分析原因后在處理。5）、在澆筑完樁身混凝土后，嚴(yán)禁拔出鋼護(hù)筒。因淤泥、流泥沙層較厚，且地下水豐富、水頭高，以免因孔壁的土壓力過大擠入樁身砼內(nèi)產(chǎn)生嚴(yán)重的質(zhì)量事故斷樁；或鋼護(hù)筒拔出后造成樁身混泥土迅速下降，嚴(yán)重干擾了樁身混凝土的凝結(jié)過程，破壞樁身砼強(qiáng)度，影響樁基承載力 。、相應(yīng)的措施、要求1）、鋼護(hù)筒的直徑及長度為滿足旋挖樁下鉆及鉆頭回旋的空間要求，鋼護(hù)筒的直徑應(yīng)比設(shè)計(jì)樁徑大20cm。在下鉆沉孔后，相應(yīng)樁身直徑比原設(shè)計(jì)直徑亦大20cm。2）、鋼護(hù)筒的長度各條樁的鋼護(hù)筒長度視具體的地質(zhì)情況而定，約為78m。各樁的鋼護(hù)筒長度范圍內(nèi)砼增加工程量以現(xiàn)場為準(zhǔn)。 3）、鋼護(hù)筒的厚度）、根據(jù)現(xiàn)場情況及施工進(jìn)度要求，我部特調(diào)進(jìn)一臺(tái)特種專用大功率的振動(dòng)錘，用來下壓鋼護(hù)筒。）、因鋼護(hù)筒的下壓深度較深，土層的摩擦阻力較大，為保證鋼護(hù)筒在下壓過程中不發(fā)生扭曲、折彎，做到快速、有效，達(dá)到護(hù)壁的要求，根據(jù)大量的施工經(jīng)驗(yàn)，需要采用壁厚為≥10mm的鋼護(hù)筒。若情況特殊，鋼護(hù)筒下壓深度過大或遇到的阻力過大，需要采用壁厚為12mm的鋼護(hù)筒。、鋼護(hù)筒的吊裝、下壓 1）、鋼護(hù)筒的吊裝鋼護(hù)筒采用25T吊車吊裝、轉(zhuǎn)運(yùn)，下壓鋼護(hù)筒施工過程中，吊車需隨時(shí)做好準(zhǔn)備。每節(jié)鋼護(hù)筒事先都在上口切割兩個(gè)吊裝口，以便穿拉鋼絲繩及掛鉤。吊裝過程應(yīng)平緩垂直，輕吊輕放，在核對(duì)好孔中心無誤后方可緩慢平穩(wěn)的下方鋼護(hù)筒，以確保安全，保證不發(fā)生偏移、傾斜。2）、鋼護(hù)筒的下壓 鋼護(hù)筒的下壓采用專用大功率振動(dòng)錘并輔以旋挖機(jī)頭進(jìn)行下壓（見下圖），在下壓過程中應(yīng)做到，用力均勻、緩慢勻速，下壓點(diǎn)應(yīng)對(duì)稱分布，以免因下壓過程中受力不均而使鋼護(hù)筒扭曲變形。 振動(dòng)錘下壓鋼護(hù)筒、施工