第四章采購計劃管理(編輯修改稿)
2024-08-30 06:27 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 第三節(jié) 采購需求分析一、采購需求分析概述 需求分析是制定采購計劃的基礎(chǔ)和前提，需求分析的途徑有物料需求計劃；物資消耗定額和需求預(yù)測等。二、物料需求計劃制造企業(yè)最關(guān)心的問題： 如何嚴(yán)格按照生產(chǎn)進(jìn)度的需要進(jìn)行采購，在恰當(dāng)?shù)臅r間得到規(guī)定數(shù)量的材料。將儲存時間降到最小，將庫存材料數(shù)量降到最低。（一）物料需求計劃的概念 物料需求計劃（Material Requirement Planning，簡稱為 MRP）是對主生產(chǎn)計劃的各個項目所需的全部制造件和全部采購件的網(wǎng)絡(luò)支持計劃和時間進(jìn)度計劃。（二）MRP的作用物料需求計劃主要解決以下五個問題：252。 要生產(chǎn)什么？生產(chǎn)多少？（來源于MPS）252。 要用到什么？（根據(jù)BOM展開）252。 已經(jīng)有了什么？（根據(jù)物品庫存信息、即將到貨或產(chǎn)出信息）252。 還缺什么？(計算出結(jié)果)252。 何時安排采購？(計算出結(jié)果)物料清單 物料清單（Bill of Materials，BOM）是指產(chǎn)品所需零部件明細(xì)表及其結(jié)構(gòu)。它表明了產(chǎn)品→部件→組件→零件→原材料之間的結(jié)構(gòu)關(guān)系，以及每個組裝件所包含的下屬部件（或零件）的數(shù)量和提前期（LT）。 主生產(chǎn)計劃 主生產(chǎn)計劃 Master Production Schedule：對每一個最終物料項，必須準(zhǔn)備一個主生產(chǎn)計劃。252。 通常是滾動的生產(chǎn)計劃252。 最終物料項通常是完成品，具有獨(dú)立需求的物料 。252。 最終物料項也可能是主要的部件或模塊。（如：當(dāng)最終物料項非常龐大或昂貴時；面向訂單裝配系列產(chǎn)品時）庫存記錄文件 Inventory Records File252。 保留量（已分配量）Allocated該物料已被指定用于某張已發(fā)出的訂單，預(yù)定從倉庫中領(lǐng)出但實際尚未領(lǐng)出的數(shù)量。（制造訂單/采購訂單已發(fā)出，尚未領(lǐng)料）252。 毛需求GR：MRP的起點，在一特定時間內(nèi)完成的總數(shù)量或項目需要的總數(shù)量。約定：在每期的開始完成。252。 計劃收單（在途量）SR：已經(jīng)發(fā)出，且已計劃好在一確定日期到達(dá)或完成的訂單。252。 在庫量OH：在一指定的時間段時，某物料項的在庫量。在產(chǎn)品的不同地點使用時，需進(jìn)行分配決策。Eg:某企業(yè)生產(chǎn)兩種最終產(chǎn)品A1和A2。其中AAB、C、D、E的訂貨提前期分別為3和兩周，期初現(xiàn)有庫存分別為50、60、100、200和0，均無保險庫存和訂貨批量限制，預(yù)計到貨見預(yù)計到貨狀況表，問如何組織生產(chǎn)，即制造任務(wù)單和采購訂貨單如何下達(dá)？主生產(chǎn)計劃表MRP的優(yōu)點：（1） 可以準(zhǔn)確、迅速、及時地計算出各種物資的需求量、需求時間、合理訂貨量、訂貨時間（2） 可以按照
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