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正文內(nèi)容

年度生產(chǎn)計劃管理(編輯修改稿)

2024-08-28 21:02 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 應(yīng)用實效】(1)浪潮ERPPS通過返工訂單的形式來改善企業(yè)的返工生產(chǎn)管理,加強了返工生產(chǎn)的計劃性,避免返工的無序性和隨意性。(2)浪潮ERPPS返工訂單包含領(lǐng)用材料、派工安排、成本等多項內(nèi)容,幫助企業(yè)有效核算返工用物料、人工以及返工成本,加強對返工生產(chǎn)所引起的物料消耗、設(shè)備/人員耗用的管理?!緢鼍懊枋觥可a(chǎn)計劃是生產(chǎn)的預期效果,實際的生產(chǎn)狀況取決于計劃的執(zhí)行情況,因此對計劃執(zhí)行情況的跟蹤是十分必要的。計劃跟蹤就是對生產(chǎn)計劃執(zhí)行情況的一種記錄和查詢工作,包括查詢當前計劃的父計劃、子計劃、計劃狀態(tài)等。企業(yè)實際的運作中一般采用生產(chǎn)日報的形式來掌握生產(chǎn)部門一天內(nèi)生產(chǎn)情況,或者使用電話進行詢問以及時了解計劃的進展情況。【管理控制點】(1)產(chǎn)品訂單跟蹤(2)生產(chǎn)訂單跟蹤(3)工序任務(wù)跟蹤【業(yè)務(wù)流程圖】【PS應(yīng)用實效】(1)浪潮ERPPS系統(tǒng)通過工序報工、訂單報工等多種形式及時反饋生產(chǎn)計劃的執(zhí)行情況,便于車間管理人員、生產(chǎn)計劃人員及時了解生產(chǎn)進展,提高企業(yè)對生產(chǎn)過程的全面掌控能力。(2)浪潮ERPPS系統(tǒng)對于延期計劃采用紅色加亮顯示,對所有計劃采用甘特圖的顯示方式,簡潔直觀,一目了然,有利于車間管理人員和生產(chǎn)計劃人員及時發(fā)現(xiàn)問題,合理進行生產(chǎn)調(diào)度?!緢鼍懊枋觥寇囬g內(nèi)部質(zhì)檢是車間內(nèi)部為保證出產(chǎn)產(chǎn)品的合格率而采取的內(nèi)部質(zhì)量檢驗活動,這類檢驗一般由車間內(nèi)部的質(zhì)檢員完成,一般包括:l 開工檢驗l 工序檢驗l 完工檢驗檢驗的方式包括抽樣檢驗、全體檢驗兩種。質(zhì)量檢驗單是車間內(nèi)部質(zhì)檢使用的單據(jù),其主要內(nèi)容包括檢驗項目、檢驗人員、工序、物料等?!竟芾砜刂泣c】檢驗過程控制【業(yè)務(wù)流程圖】【PS應(yīng)用實效】(1)浪潮ERPPS系統(tǒng)支持車間內(nèi)部開工、工序、完工三個階段的檢驗,幫助企業(yè)實現(xiàn)從生產(chǎn)投料、生產(chǎn)加工到生產(chǎn)完工整個生產(chǎn)過程的全過程質(zhì)量監(jiān)控,有助于企業(yè)及時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題,避免產(chǎn)生后續(xù)的質(zhì)量成本,防止質(zhì)量大事故,減少質(zhì)量小事故,將質(zhì)量原因造成的生產(chǎn)成本降到最低。(2)浪潮ERPPS系統(tǒng)實現(xiàn)車間內(nèi)部質(zhì)量檢驗業(yè)務(wù),有助于企業(yè)建立完善的質(zhì)量監(jiān)控體系,改善現(xiàn)有的檢驗方式和檢驗流程,提高產(chǎn)品的一次成品率,降低產(chǎn)品的質(zhì)量成本,幫助企業(yè)將質(zhì)量問題控制在投料、工序或者班組內(nèi)部,從源頭上厄制質(zhì)量問題的發(fā)生。(3)浪潮ERPPS車間內(nèi)部質(zhì)量檢驗有利于生產(chǎn)部門及時發(fā)現(xiàn)問題,明確質(zhì)量責任,加強質(zhì)量責任考核,增強工人的質(zhì)量意識,實現(xiàn)全員質(zhì)量管理?!緢鼍懊枋觥可a(chǎn)報工是企業(yè)計劃部門為及時掌握生產(chǎn)進度而要求生產(chǎn)車間或班組在完成某個生產(chǎn)任務(wù)后及時報告生產(chǎn)完工情況的活動,一般分為:l 工序報工l 班組報工l 車間報工工人在工序完工后回填生產(chǎn)單據(jù)實際完工數(shù)量,班組在每日交接班時填報班次完工情況,車間每日向計劃部門提交車間日報表。企業(yè)通過生產(chǎn)完工數(shù)據(jù)的層層上報,實現(xiàn)對生產(chǎn)進度的掌握,便于后續(xù)的生產(chǎn)經(jīng)營決策?!竟芾砜刂泣c】(1)生產(chǎn)報工(2)生產(chǎn)進度查詢【業(yè)務(wù)流程圖】【PS應(yīng)用實效】(1)浪潮ERPPS系統(tǒng)支持工序報工、訂單報工兩種不同形式的報工方式,滿足企業(yè)不同業(yè)務(wù)過程的報工業(yè)務(wù),實現(xiàn)生產(chǎn)報工業(yè)務(wù)的方便快速處理,同時生產(chǎn)報工也是統(tǒng)計工人工資、計算產(chǎn)品直接人工費的基礎(chǔ),便于企業(yè)快速歸集成本,合理制定產(chǎn)品銷售價格,確立產(chǎn)品競爭優(yōu)勢。(2)浪潮ERPPS系統(tǒng)直接從基層獲取生產(chǎn)完工數(shù)據(jù),通過按不同部門、不同產(chǎn)品的查詢實現(xiàn)數(shù)據(jù)歸集,一方面形成班組日報、車間日報等多種層次的生產(chǎn)日報表,另一方面保證了生產(chǎn)完工數(shù)據(jù)的準確性,為生產(chǎn)經(jīng)營的科學決策提供數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。(3)浪潮ERPPS系統(tǒng)提供了方便簡潔的錄入界面,降低車間統(tǒng)計人員的工作量,提高其工作效率和及時性,保證企業(yè)生產(chǎn)管理人員獲得第一手的生產(chǎn)報告,便于管理者及時了解各方面的生產(chǎn)進度,整體把握企業(yè)的生產(chǎn)狀況,實現(xiàn)生產(chǎn) 過程整體順暢以及最優(yōu)調(diào)度。 【場景描述】企業(yè)客戶需求的變更或者企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)過程異常,常常造成生產(chǎn)訂單的變更,這種變更會造成生產(chǎn)計劃、采購計劃、車間管理等多個部門工作的調(diào)整。生產(chǎn)訂單變更主要包括:l 訂單內(nèi)容(如數(shù)量、交貨期)的改變l 訂單的中止l 訂單的延遲這種變更對于當前絕大多數(shù)企業(yè)來說都是不可避免的,如何盡量降低生產(chǎn)變更造成的影響成為企業(yè)比較關(guān)心的問題。【管理控制點】訂單變更【業(yè)務(wù)流程圖】【PS應(yīng)用實效】(1)浪潮ERPPS系統(tǒng)支持生產(chǎn)訂單狀態(tài)變更的業(yè)務(wù)處理,提供訂單狀態(tài)正常、中止、廢止之間的轉(zhuǎn)換,幫助企業(yè)根據(jù)生產(chǎn)的實際狀況以及訂單的當前進度進行合理的生產(chǎn)調(diào)度,及時調(diào)整車間生產(chǎn)任務(wù),綜合考慮生產(chǎn)變更后的任務(wù)安排,盡量降低生產(chǎn)變更造成的影響。(2)浪潮ERPPS系統(tǒng)針對生產(chǎn)變更提供嚴格的審批流程管理,有效管理生產(chǎn)變更業(yè)務(wù),盡量避免生產(chǎn)變更的隨意性,幫助企業(yè)建立一套行之有效的訂單變更業(yè)務(wù)模式,實現(xiàn)在不同訂單狀態(tài)下變更業(yè)務(wù)的快速和最優(yōu)決策。(3)浪潮ERPPS系統(tǒng)支持訂單內(nèi)容的變更,同時通過提供生產(chǎn)任務(wù)查詢、生產(chǎn)能力查詢等多種輔助手段來幫助企業(yè)實現(xiàn)訂單內(nèi)容變更后的二次排產(chǎn)、生產(chǎn)調(diào)度,實現(xiàn)企業(yè)訂單變更后生產(chǎn)的順利平穩(wěn)過渡,達到既能滿足客戶多變需求的同時,又最大限度降低需求變化造成的生產(chǎn)影響的效果?!緢鼍懊枋觥楷F(xiàn)代質(zhì)量管理對生產(chǎn)過程提出了越來越高的要求,ISO9000系列、TS16949等國際質(zhì)量標準都提出了生產(chǎn)追溯的要求,其主要內(nèi)容就是對物料的追溯,包括:l 正向追溯:從原材料追溯到產(chǎn)成品l 逆向追溯:從產(chǎn)成品追溯到原材料所有這些活動都建立在對物料批次的準確跟蹤基礎(chǔ)上。物料批次跟蹤對于用戶及時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題,改善生產(chǎn)流程,加強生產(chǎn)過程管理力度具有重要意義?!竟芾砜刂泣c】物料批次跟蹤【業(yè)務(wù)流程圖】【PS應(yīng)用實效】(1)浪潮ERPPS實現(xiàn)
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