【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 員介紹本管段施工方案和施工計(jì)劃，征求意見，并取得協(xié)作支持，統(tǒng)一計(jì)劃，按步實(shí)施。、污水排管，特別是地道兩側(cè)管道必須搶先埋設(shè)，必要時(shí)在地道兩端與原管線先臨時(shí)碰接，拆除地道內(nèi)管道待輔道排管完成后正式貫通，并拆除快速車道內(nèi)全部管線。其他管線，包括電、氣、水、通信、信息也照此辦理，予先通知有關(guān)單位拆遷。，結(jié)合土方填筑施工，先深埋后淺埋順序施工，嚴(yán)格按管線標(biāo)高和走向要求精心組織。（中心樁號(hào)為K4+），對(duì)于工程質(zhì)量的好壞，關(guān)鍵在于設(shè)計(jì)施工中如何能夠較好地控制新、老橋梁的沉降差異問(wèn)題。設(shè)計(jì)對(duì)此采用適當(dāng)加長(zhǎng)鉆孔灌注樁的深度（加長(zhǎng)至40M，老橋?yàn)?7M）的方案。，在老橋東側(cè)加寬14M左右，西側(cè)加寬近4M左右，西側(cè)沉降縫位于新建橋梁輔道外側(cè)人行道內(nèi)，在新建橋梁施工完后，經(jīng)過(guò)自然沉降至穩(wěn)定后，對(duì)今后的路面質(zhì)量影響不大。在施工中，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求，做好沉降縫的施工，同時(shí)在新橋建成后，做好沉降觀測(cè)。，且今后沉降縫位于主線快速車道內(nèi)，故在施工過(guò)程中，先進(jìn)行東側(cè)老橋加寬的下部、上部結(jié)構(gòu)施工，施工完成后，工作面轉(zhuǎn)移至另一側(cè)，施工完工部分交通作為一次翻交 的通道，允許機(jī)動(dòng)車通行，使加寬部分承受有荷狀態(tài)下的沉降，同時(shí)做好沉降觀測(cè)，待沉降穩(wěn)定后再通過(guò)面層施工找平，直至成橋。 ，制定切實(shí)、可行的施工期間的交通組織方案。方案的實(shí)施階段，派出專職協(xié)管員協(xié)助交警部門做好交通管理工作，積極主動(dòng)及時(shí)與交警部門協(xié)商解決工程中出現(xiàn)的問(wèn)題及困難。，將施工對(duì)現(xiàn)有道路暢通的影響降低到最小，如在道路施工過(guò)程中，先維持原有道路的通行，進(jìn)行東側(cè)道路的管線、道路施工，施工完成后再進(jìn)行原有道路的施工。在整個(gè)施工過(guò)程中，盡量保持原有道路六車道的通行能力。，如凡影響交通的施工時(shí)間安排盡量在夜間或至少避開交通高峰期進(jìn)行。 主要施工方法與施工措施 概況和施工安排本標(biāo)段有兩個(gè)地道工程分別位于宜山路和吳中路，其中宜山路起始樁號(hào)為K3+200～K3+790，全長(zhǎng)590米。地道設(shè)計(jì)為八車道機(jī)動(dòng)車道，地道凈寬度為31米，分敞開段、光柵段、暗埋段三種，其中敝開段345米，（K3+～K3+）。吳中路起始樁號(hào)為K4+540～K5+220，全長(zhǎng)680米。地道設(shè)計(jì)為八車道機(jī)動(dòng)車道，地道凈寬度為31米，分敞開段、光柵段、暗埋段、半敞開段四種，其中敝開段280米，光柵段60米，暗埋段200米，半敞開段140米。地道圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用直徑為700mm水泥土攪拌樁和650mm、850mmSMW水泥攪拌樁。且在K3+260～K3+4K3+～K3+725和K4+580～K4+680、K4+740～K4+880、K5+020～K5+180段地道設(shè)置抗拔樁基礎(chǔ)規(guī)格為500500mm鋼筋混凝土預(yù)制靜壓樁。在施工期間為了確保道路正常暢通，對(duì)于規(guī)劃吳中路段地道因該段原本無(wú)路所以南北向無(wú)可不用翻交一次全部開挖施工直到完成，對(duì)于原有吳中地道分二期進(jìn)行施工：先施工K4+700一直往北；二期再施工K4+700往南。其他含敞開段、光柵段以及與K3+～K3+。 地道施工工藝流程：測(cè)量放樣→圍護(hù)工程→樁基工程→地基加固→深井井點(diǎn)施工→基坑開挖（包括支撐施工）→結(jié)構(gòu)工程→回填土→地道附屬工程。詳見附圖地道圍護(hù)、工況、支撐開挖。（附圖第5張） 測(cè)量放樣:根據(jù)業(yè)主提供的控制點(diǎn)，會(huì)同監(jiān)理單位，在施工范圍內(nèi)設(shè)立測(cè)點(diǎn)，算出方位角及距離，在施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)建立合適的測(cè)量控制網(wǎng)。采用電子全站儀進(jìn)行控制坐標(biāo)測(cè)定，各點(diǎn)進(jìn)行角度交會(huì)控制，再根據(jù)地道施工圖尺寸放出地道軸線，做好護(hù)樁，對(duì)工程中的測(cè)量成果要做到有放必復(fù)，請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理認(rèn)可后方可使用。根據(jù)國(guó)家水準(zhǔn)點(diǎn)，會(huì)同監(jiān)理單位在現(xiàn)場(chǎng)引測(cè)水準(zhǔn)點(diǎn)，現(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)點(diǎn)必須引測(cè)在永久性或非永久性的建筑物或構(gòu)筑物上，且距離不得大于100m，且能滿足施工現(xiàn)場(chǎng)范圍內(nèi)通視，通視水準(zhǔn)點(diǎn)不得少于2個(gè)，建立一個(gè)封閉且閉合的水準(zhǔn)點(diǎn)控制網(wǎng)。地道軸線控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)等測(cè)量標(biāo)志，均應(yīng)嚴(yán)格保護(hù)好，做好醒目標(biāo)志，并做好記錄。地道軸線控制點(diǎn)位置放樣，標(biāo)高引測(cè)均通過(guò)自檢（技術(shù)負(fù)責(zé)人），現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理建設(shè)單位復(fù)核，驗(yàn)收合格后方可使用。保證測(cè)量原始記錄完整，技術(shù)資料符合要求。軸線控制誤差小于177。5mm，符合設(shè)計(jì)及業(yè)主要求。概況本地道圍護(hù)結(jié)構(gòu)工程為Ф700水泥土攪拌樁和Ф650和Ф850SMW工法樁圍護(hù)樁，、 m、 m、 m、 m、 m、 m、 m、 m、 m，～。樁體的水泥摻量為20％，:1 ，樁體間搭接長(zhǎng)度20cm、25cm。 水泥齡期28天，水泥土無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度：qu≥。H型鋼規(guī)格: 采用5003001217003001324 H型鋼?；訃o(hù)SMW工法施工，采用上海探礦工程機(jī)械廠(日本車輛引進(jìn)技術(shù))生產(chǎn)的F650、850三軸動(dòng)力攪拌裝置、配備在DH50608履帶式樁機(jī)上，插H型鋼5003001217003001324，中心距900mm、1200mm，樁體的水泥摻量為20％，沿基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)軸線制作單排水泥土連續(xù)墻，攪拌樁樁長(zhǎng)6m～20m。 SMW工法圍護(hù)樁工程施工 SMW工法施工流程：測(cè)量放線開挖導(dǎo)溝設(shè)置定位型鋼漿液配制SMW攪拌機(jī)定位施工水泥土樁體型鋼涂減摩劑插入H型鋼殘土處理樁機(jī)移位 ←結(jié)構(gòu)和覆土完成型鋼拔除（灌注砂漿處理）根據(jù)該基坑的技術(shù)要求，使用常規(guī)的DH50608，實(shí)行一次鉆攪達(dá)到設(shè)計(jì)深度。（附圖第6張）施工方法⑴測(cè)量放樣采用電子全站儀進(jìn)行軸線引測(cè)。按圖放出圍護(hù)結(jié)構(gòu)軸線，設(shè)立臨時(shí)控制樁，在施工過(guò)程中每天對(duì)控制點(diǎn)進(jìn)行校核，并做好有效保護(hù)。⑵攪拌樁施工根據(jù)加固范圍軸線用采用1M3挖機(jī)開挖施工溝槽，溝槽寬度為1000MM～1200MM，深度為1000MM～1200MM，并清除可能存在的地下障礙物。在溝槽兩側(cè)設(shè)置定位型鋼，再進(jìn)行攪拌樁定位。根據(jù)施工工藝要求，采用三軸深拌設(shè)備施工，其中型號(hào)為DH608。根據(jù)設(shè)計(jì)所標(biāo)深度，鉆機(jī)在鉆孔和提升全過(guò)程中，保持螺桿勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，勻速下鉆，勻速提升，同時(shí)根據(jù)鉆進(jìn)和提升二種不同的速度，注入不同摻量的水泥漿液，并采取高壓噴氣在孔內(nèi)使水泥土翻攪拌和，在樁底部分必須重復(fù)攪拌注漿，保證整樁攪拌充分、均勻，確保攪拌樁的質(zhì)量。示意圖見下頁(yè)；攪拌時(shí)間——下沉、提升關(guān)系示意圖：施工時(shí)間 （1） 下沉攪拌注漿1M/min 深 （3）提升攪拌注漿2M/min度 （2）樁底部2M處重復(fù)攪拌1M/min 在施工現(xiàn)場(chǎng)搭建拌漿施工平臺(tái)，平臺(tái)附近搭建100m2水泥庫(kù)。⑶型鋼的插入和起拔方案為使芯材按設(shè)計(jì)要求的位置順利插入水泥土墻體中，在溝槽上部設(shè)置導(dǎo)向定位鋼材，標(biāo)出插筋位置、間距。型鋼加工時(shí)，首先清除型材表面油污雜物，按插入深度尺寸制作，貼角滿焊。為使型鋼將來(lái)能順利拔出，在插入前全面涂減摩劑。在鉆孔的水泥土充分?jǐn)嚢杈鶆蚝螅_始初凝硬化之前，采用DH500履帶吊車將定尺的H型鋼吊起，插入指定位置，依靠H型鋼的自重下插到設(shè)計(jì)規(guī)定深度，然后進(jìn)行換勾法，使H型鋼脫離吊鉤，固定在溝槽兩側(cè)鋪設(shè)的定位型鋼上直至孔內(nèi)的水泥土凝固。（附圖第7張） 插H型鋼圖：在地道結(jié)構(gòu)完成后，SMW圍護(hù)中“H”型鋼須拔除。拔出施工前，先鑿除頂圈梁，使H型鋼脫離砼粘結(jié)，為方便型鋼拔出，在起拔前用吊機(jī)對(duì)型鋼進(jìn)行振動(dòng)，破壞型鋼與水泥土的接觸面，減少摩擦阻力。采用反力架輔助拔除。型鋼拔除后，立即打入注漿管，注入610%的水泥砂漿充填空隙，防止坑外土體變位。技術(shù)保證措施（1）材料質(zhì)量保證措施圍護(hù)工程所需材料主要為水泥及H型鋼，加強(qiáng)對(duì)材料質(zhì)量的控制是保護(hù)工程質(zhì)量的關(guān)鍵。①水泥：水泥的出廠材質(zhì)證明和構(gòu)件場(chǎng)所進(jìn)水泥作復(fù)驗(yàn)資料是水泥質(zhì)量最重要的原始依據(jù)。做以下措施：A充分認(rèn)識(shí)水泥資料重要性，指定專門部門或?qū)ｉT人做好資料的匯總、整理和存檔工作，建立健全和落實(shí)有關(guān)制度，明確職責(zé)，定期檢查，確保水泥資料完整無(wú)缺。B按設(shè)計(jì)要求定購(gòu)，水泥必須有質(zhì)量證明單，并對(duì)其水泥品種、標(biāo)號(hào)、包括（或散裝倉(cāng)號(hào)）出廠日期等檢查驗(yàn)收、規(guī)定、主動(dòng)索取證明書，認(rèn)真做好檢查驗(yàn)收和抽樣復(fù)驗(yàn)工作。C做好水泥復(fù)驗(yàn)報(bào)告：復(fù)驗(yàn)內(nèi)容強(qiáng)度、安定性，凝結(jié)時(shí)間和細(xì)交等項(xiàng)目，按規(guī)范規(guī)定要求進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。對(duì)水泥材質(zhì)證明和各種復(fù)試資料完整保存好。②H型鋼：本工程H型鋼采用工廠加工，必須對(duì)所使用的原材料鋼板力學(xué)性能，化學(xué)成份進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，加強(qiáng)對(duì)加工工藝流程管理，杜絕不合格。（2）SMW工法施工質(zhì)量保證措施。、穩(wěn)固、水平，用經(jīng)緯儀保持其垂直度。水泥采用普硅酸鹽水泥，標(biāo)號(hào)425。，必須控制好下沉提升速度。下沉不大于1m/min，提升不大于2m/m，若出現(xiàn)堵管斷漿等現(xiàn)象，應(yīng)立即停泵查找原因進(jìn)行處理，待故障排除后須將占具提升或下沉1m方能噴漿，防止斷樁。、垂直，其垂直度應(yīng)用兩臺(tái)經(jīng)緯儀進(jìn)行觀測(cè)，控制，插入深度由標(biāo)高控制。，以利于下道工序施工。，取得滿意結(jié)果后，依照焊接工藝試驗(yàn)制定可行的焊接工藝規(guī)程后，方可正式施焊。幅與幅之間出現(xiàn)的冷縫或缺陷，采取在該處外側(cè)加一幅或數(shù)幅補(bǔ)強(qiáng)。用工程地質(zhì)鉆機(jī)將冷縫處的邊幅原攪拌樁取出，攪拌要套鉆施工。、保養(yǎng)、維修每班配制專業(yè)機(jī)械人員保證正常施工。，應(yīng)及時(shí)組織人力、物力進(jìn)行檢修堵漏方法，采取在滲漏外側(cè)增加壓密注漿，情況嚴(yán)重則可在坑內(nèi)坑外進(jìn)行雙液注漿及其他堵漏方法。，挖足夠數(shù)量樣洞探明施工區(qū)域地下碎石等障礙物情況，若有100mm石塊存在，要予以清除。a嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求配制漿液。b土體充分?jǐn)嚢瑁瑖?yán)格控制下沉速度，使原狀土充分破碎，以利于同水泥漿均勻拌和。c漿液不能發(fā)生離析，為防止灰漿離析，放漿前必須攪拌30秒再倒入存漿桶。d壓漿階段不包括發(fā)生斷漿現(xiàn)象，輸漿管道不能堵塞，全樁須注漿均勻，不得發(fā)生夾心層。e發(fā)現(xiàn)管道堵塞，立即停泵處理。，等10～20秒恢復(fù)向上提升攪拌，以防斷樁。成樁垂直度偏差不超過(guò)1%，樁位布置偏差不大于50mm。攪拌樁樁體應(yīng)攪拌均勻，表面要密實(shí)、平整，樁頂鑿除部分的水泥土也應(yīng)提升注漿，確保樁體的連續(xù)性和整體質(zhì)量。H型鋼平面度平行方向177。20mm，垂直方向177。20mm，H型鋼形心轉(zhuǎn)角Φ≤3176。 水泥土攪拌樁施工 慨況 K3+200～K3+2K3+740～K3+790、K4+540～K4+580、K5+180～K5+220段重力式擋墻：Φ700水泥土攪拌樁，采用打三排水泥土攪拌樁進(jìn)行圍護(hù)，攪拌樁樁長(zhǎng)5m～7m。 水泥土攪拌樁設(shè)計(jì)要點(diǎn)（1）攪拌樁施工采用二次攪拌工藝，噴漿攪拌時(shí)鉆頭的提升（下沉），鉆頭每轉(zhuǎn)一周的提升（下沉）。（2）水泥土攪拌樁預(yù)拌下沉不得采用沖水下沉，以免影響攪拌樁樁身強(qiáng)度，經(jīng)過(guò)人工填土層時(shí)，應(yīng)適當(dāng)控制提升速度和水泥用量。（3）水泥土攪拌樁應(yīng)采用連續(xù)搭接的施工方法，相鄰樁要求錯(cuò)位咬合，搭接長(zhǎng)度20CM，且應(yīng)連續(xù)施工，相鄰樁施工間隔不超過(guò)1016小時(shí)。（4）樁身垂直偏差不大于1/200，且盡量不出現(xiàn)向坑內(nèi)傾斜情況，樁位偏差不大于50MM。（5）攪拌樁水泥采用425普硅水泥。（6）攪拌樁水泥摻量宜為13%，當(dāng)墻設(shè)計(jì)強(qiáng)度≥，重力壩采用格柵型。 水泥土攪拌樁施工要點(diǎn)（1）成樁工藝 樁機(jī)鉆頭就位對(duì)中→預(yù)攪下沉至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高→制備固化劑漿液→噴漿攪拌提升至標(biāo)高→重復(fù)攪拌→移到下個(gè)樁位（2）施工工藝要求①施工樣槽開挖②就位對(duì)準(zhǔn)：深層攪拌樁機(jī)械移到設(shè)計(jì)樁位，鉆頭對(duì)準(zhǔn)就位。③預(yù)攪下沉：?jiǎn)?dòng)電機(jī)，放松鋼絲繩，開始下沉，下沉速度由電氣控制裝置的電流監(jiān)測(cè)表控制，工作電流控制在20A之內(nèi)，瞬時(shí)最大電流不應(yīng)超過(guò)160A，嚴(yán)禁放空檔下沉。④備漿液：深層攪拌機(jī)預(yù)攪下沉同時(shí)，后臺(tái)根據(jù)下沉速度拌制固化劑漿液，待壓漿前倒入集料斗中，復(fù)拌的攪拌時(shí)間不得小于2分鐘。⑤噴漿攪拌提升：深層攪拌機(jī)下沉到設(shè)計(jì)深度后，開啟灰漿泵，待漿液到達(dá)噴漿口，按每延米2分鐘提升速度邊噴漿、邊提升深層攪拌機(jī)。⑥重復(fù)攪拌：深層攪拌機(jī)噴漿提升至設(shè)計(jì)頂面標(biāo)高時(shí)，按設(shè)計(jì)13%水泥摻量一次噴漿未噴完時(shí)，需進(jìn)行二次噴漿，具體情況依現(xiàn)場(chǎng)先行試攪拌二根后，再根據(jù)實(shí)際情況定。⑦至下一個(gè)樁位，重復(fù)上述步驟進(jìn)行。（3）施工措施①技術(shù)措施A . 嚴(yán)格按操作規(guī)程和設(shè)計(jì)要求施工。B. 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配合比和摻入量進(jìn)行拌制漿液和施工操作。C. 開機(jī)前應(yīng)清場(chǎng)排障，并檢查樁機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。D. 輸漿管和注漿管是否暢通，并進(jìn)行試鉆，確定鉆機(jī)攪拌速度。E. 施工過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)暗浜及異常土質(zhì)情況，應(yīng)及時(shí)與甲方和設(shè)計(jì)聯(lián)系，以便采用相應(yīng)的措施。F. 在施工過(guò)程中，根據(jù)實(shí)際情況有修改，變更等必須有設(shè)計(jì)簽證。②攪拌成樁A . 預(yù)攪下沉：嚴(yán)格控制好機(jī)械的工作電流，確保土體充分?jǐn)囁?，并不得隨意注水?dāng)嚢?。B. 兩班制施工作業(yè)交接班時(shí)，應(yīng)辦理交接手續(xù)，以便查核。C. 水泥漿液按設(shè)計(jì)配合比拌制，嚴(yán)格擅自更改。D. 攪拌壓漿應(yīng)保證前后臺(tái)同步及一次注漿、二次攪拌的工藝要求。E. 每班由專人做好現(xiàn)場(chǎng)每根成樁的日期、編號(hào)、樁長(zhǎng)、始終時(shí)間、水泥用量等施工原始記錄。③試塊制作（三塊）， cm ,制作的試塊按樁體號(hào)碼編號(hào)，并注明日期，養(yǎng)護(hù)至一定齡期后試壓，資料要妥善保管。B. 攪拌樁試塊取樣，以成樁結(jié)束后，取中心管和攪拌頭上的附帶土。④ 組裝樁架A. 樁架的垂直誤差〈1%。B. 鋪設(shè)枕木、導(dǎo)管時(shí)應(yīng)進(jìn)行抄平，確保導(dǎo)管順直，水平，并應(yīng)按抄平的要