結(jié)構(gòu)元器件來料檢驗標準(結(jié)構(gòu)件)(編輯修改稿)
2024-08-11 22:24 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 流水痕/熔接痕目測標準檢驗條件下可見V凹痕縮水目測標準檢驗條件下可見V顏色分離目測標準檢驗條件下可見V4． C面不良項目測試工具缺陷說明缺陷等級重缺陷輕缺陷污點雜質(zhì)氣泡目測，使用透明污點規(guī)色點≥V一個色點≤V色點≤，但兩個點間隔＜10mm，V色點≤，但兩個點間隔＞10mm，V指紋/臟污目測表面臟污需用清潔劑清除V裂痕/缺口目測裂痕、缺口可見V尺寸卡尺超出圓面公差范圍V毛邊目視可見、觸摸有凹凸感V劃痕目測，使用透明污點規(guī)細碎劃傷 V一條細碎劃傷≤V2條的細碎劃傷≤，但間距小于10mmV只有2條細碎劃傷≤ V流水痕/熔接痕目測標準檢驗條件下可見V印文目測漏印、錯印、錯字、模糊、絲印字體不可辨認V凹痕縮水目測標準檢驗條件下可見V顏色分離目測標準檢驗條件下可見V5． 標貼區(qū)不得有凸點、毛刺等缺陷。4. 顏色及色差規(guī)范顏色請按照封樣的樣件進行比對，色差依設(shè)計規(guī)格書的要求，深色產(chǎn)品色差值△Ecmc≤，淺色產(chǎn)品色差值△Ecmc≤。具體關(guān)于特殊產(chǎn)品的色差規(guī)定需要客戶方與供應方另做協(xié)商。 5. 組件裝配標準i. 點膠及背膠：粘貼牢固，不得出現(xiàn)脫落及外露可見等現(xiàn)象。ii. 裝配：裝配到位，無變形，不得出現(xiàn)漏裝、錯裝現(xiàn)象。iii. 裝配間隙及斷差：AA級面≤,A級面≤,B級面≤,C級面≤。(針對中, 高檔機)iv. 各種墊片粘貼平整，無起皺、變形現(xiàn)象，從LENS處不可見墊片外露。v. 未做規(guī)定之處，請按照設(shè)計標準和封樣的樣件進行比對, 具體事宜按照國際慣例來執(zhí)行.vi. 出現(xiàn)爭議或比較敏感的區(qū)域: 按雙方或三方約定的四、性能可靠性試驗方法及標準實驗對象實驗項目實驗內(nèi)容判定標準實驗儀器塑膠件跌落實驗應無破損、變形、掉色等現(xiàn)象跌落實驗臺阻燃實驗將塑膠件放置于酒精燈外焰上燃燒燒著后離開火焰10秒鐘內(nèi)能夠自動熄滅酒精燈耐磨實驗用紙帶摩擦300圈不出現(xiàn)掉色現(xiàn)象紙帶機酒精實驗在200克壓力下使塑膠件在用酒精浸泡的布上以30厘米回程來回摩擦200次無掉色、起皮現(xiàn)象酒精布，砝碼高、低溫實驗在高溫65℃，低溫20℃的環(huán)境中各放置4小時,循環(huán)2次無變形、龜裂、掉色、起皮現(xiàn)象高、低溫試驗箱抗壓測試在200N壓力下，作用面積為直徑3mm的圓無碎裂現(xiàn)象,無開裂, 應力發(fā)白的現(xiàn)象.壓力儀百格實驗用刀片在塑膠件上劃出100個邊長為1毫米的正方格，用3M膠帶粘牢在方格上，以180度角方向瞬間撕起無脫起現(xiàn)象的為合格百格刀, 3M600膠帶熱熔螺母實驗外觀絲規(guī)檢測拉力測試扭力測試滿足設(shè)計要求通端通、止端止≥≥目測止通規(guī)拉力計扭力計濕熱實驗在濕度95％，溫度45℃的環(huán)境中放置48小時無掉色、起皮現(xiàn)象為合格恒溫恒濕儀硬度測試三菱3H鉛筆，負載1000克力，在漆面呈45度角，劃寫1次擦拭后無劃痕三菱3H鉛筆、繪圖橡皮耐濕度80℃80％RH24小時目測，沒有漆膜面的裂紋及其它異狀耐化妝品度涂上紫外線指數(shù)（SPF28）80℃80％RH24小時目測，沒有漆膜面的裂紋及其它異狀耐鹽水噴霧度5％NaCl水溶液25℃72小時目測，沒有漆膜面的裂紋及其它異狀耐熱度80℃72小時目測，沒有漆膜面的裂紋及其它異狀耐熱循環(huán)度80℃2小時→－40℃2小時6次目測，沒有漆膜面的裂紋及其它異狀耐
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