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正文內(nèi)容

結(jié)構(gòu)元器件來(lái)料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(結(jié)構(gòu)件)-展示頁(yè)

2024-07-30 22:24本頁(yè)面
　　

【正文】 規(guī)范顏色請(qǐng)按照封樣的樣件進(jìn)行比對(duì)，色差依設(shè)計(jì)規(guī)格書(shū)的要求，深色產(chǎn)品色差值△Ecmc≤，淺色產(chǎn)品色差值△Ecmc≤。 C面 后殼與電池接觸面（標(biāo)貼區(qū)除外）。檢測(cè)時(shí)間：每面檢驗(yàn)時(shí)間不超過(guò)10秒鐘。視角。推薦使用下列附表部品驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)條件表,部品檢驗(yàn)的放大鏡使用規(guī)定 檢測(cè)角度：眼睛與被測(cè)物成45176。f) 檢驗(yàn)地點(diǎn)：在XX指定的代工廠或倉(cāng)庫(kù) 三、部品外觀驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及缺陷判據(jù)1. 標(biāo)準(zhǔn)：檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)：按部品設(shè)計(jì)要求和雙方所封樣品。(是否可以括號(hào)注明等同的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn):STD105E )c) AQL值：。 22. 光學(xué)性能不良: 指鏡片*視窗*導(dǎo)光柱類產(chǎn)品的光學(xué)效果達(dá)不到, 透過(guò)率不夠, 產(chǎn)生曲光,散光, 視窗內(nèi)成像不良的任何缺陷. 23. 裝配性不良: 指兩個(gè)加工零件或一組加工零件件的組合方式: 是機(jī)械連接, 化學(xué)連接等方式出現(xiàn)的不符合設(shè)計(jì)要求或功能要求以及潛在的問(wèn)題或疑問(wèn). 24. 其他設(shè)計(jì)和工藝潛在缺陷:　在空間和功能上的潛在缺陷，　在力的作用和環(huán)境作用下的潛在弱點(diǎn)等等．　二、驗(yàn)收方案a) 檢驗(yàn)方式：采用逐批抽樣檢驗(yàn)的方法對(duì)結(jié)構(gòu)件進(jìn)行來(lái)料檢驗(yàn)。 ：印刷內(nèi)容缺筆劃或缺角.9. 色差：指實(shí)際部品顏色與承認(rèn)樣品顏色或色號(hào)對(duì)比超出允收值10. 同色點(diǎn)：指顏色與部品顏色相接近的點(diǎn)；反之為異色點(diǎn)11. 流水紋/熔接痕：由于成型的原因，在產(chǎn)品表面(尤其是澆口處)，而形成在零件表面的線性痕跡12. 裝配縫隙：除了設(shè)計(jì)時(shí)規(guī)定的縫隙外，由組件裝配造成的縫隙13. 細(xì)碎劃傷：無(wú)深度的表面擦傷或痕跡（通常為手工操作時(shí)造成）14. 硬劃傷：硬物或銳器造成零件表面的深度線性劃傷（通常為手工操作時(shí)造成）15. 凹痕縮水：零件表面出現(xiàn)凹陷的痕跡或尺寸小于設(shè)計(jì)尺寸.（通常為成型不良所致）16. 顏色分離(不均)：. （通常由于加入再生材料引起）17. 不可見(jiàn)：指瑕疵＜，LENS鏡片的透明區(qū)除外,(本條目有點(diǎn)令人費(fèi)解)18. 表面凸凹或波浪紋: 產(chǎn)品表面產(chǎn)生凹凸不平,或波浪狀起伏條紋.19. 涂裝之后的表面缺陷: 飛油, 缺油, 流平性不佳,污點(diǎn),燒焦,麻點(diǎn)及其他缺陷等.20. 開(kāi)裂: 指產(chǎn)品裝配位置或其他位置產(chǎn)生裂開(kāi)的現(xiàn)象。6. 頂白/拖白：成品被頂出模具所造成之泛白及變形，通常發(fā)生在頂出稍的端面(母模面),或產(chǎn)品脫模時(shí)容易與模具發(fā)生接觸力的作用部位. 7. 缺料/多膠：由于模具的損壞或其它原因，造成成品不飽和缺料或多出結(jié)構(gòu)的情形。(多在透明塑料中可見(jiàn),含纖維的大塑膠件中也可見(jiàn))。(通常為白色)。文件編號(hào)：擬制時(shí)間：2004年2月3日修改時(shí)間：2004年3月24日第三次修改(紅色)再次修纂: 2004年4月16日第五次修正(紫色)第三次修纂: 2004年5月3日第六次修正(橙色)結(jié)構(gòu)元器件來(lái)料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)Criterion of Ining inspection結(jié)構(gòu)件Mechanical Parts擬制：審核：批準(zhǔn)： 一、 缺陷定義 二、 驗(yàn)收方案 三、 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 1． 標(biāo)準(zhǔn)2． 區(qū)域定義3． 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及缺陷判據(jù)4． 顏色及色差規(guī)范5． 組件裝配標(biāo)準(zhǔn)6． 加工標(biāo)準(zhǔn)四、 可靠性試驗(yàn)方法及標(biāo)準(zhǔn)1. 可靠性實(shí)驗(yàn)方法和標(biāo)準(zhǔn)。2. 部分可靠性實(shí)驗(yàn)方法和標(biāo)準(zhǔn)的具體實(shí)施.3. 塑膠部件其他的工序性測(cè)試五、 包裝規(guī)范 一、 缺陷定義 1. 點(diǎn)(含雜質(zhì))：具有點(diǎn)的形狀,測(cè)量時(shí)以其最大直徑為其尺寸2. 毛邊及飛邊：在塑膠零件的邊緣或結(jié)合線處線性凸起(通常為成型不良所致). 3. 銀絲：在成型中形成的氣體使塑膠零件表面褪色,表現(xiàn)形式為銀色絲狀物。這些氣體大多為樹(shù)脂內(nèi)的濕氣， 某些樹(shù)脂易吸收濕氣，因此制造前應(yīng)加入一道干燥工序4. 氣泡：塑膠內(nèi)部的空隙隔離區(qū)使其表面產(chǎn)生圓形的突
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【摘要】