鄰苯二甲酸二丁酯生產(chǎn)原理、操作規(guī)程(編輯修改稿)
2024-08-03 16:03 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 52SO4+Na2CO3174。Na2SO4+H2O+CO2173。2COOHCOONa（中和硫酸）真空度：700mmHg以上。夾套蒸汽壓力：46Kg/cm2液相溫度：135℃左右，最高不超140℃，最好在137℃。脫醇時間：2小時左右，其中沖直接蒸汽小時左右。粗酯酸值：以下。粗酯閃點：160℃以上。粗酯色澤：25APHA以下（回收醇投料可高一點）。脫醇釜進料前先檢查本崗位所有管道閥門的關(guān)閘情況，打開冷凝器的冷卻水后再料進完后即開蒸汽加熱閥，并開啟攪拌抽入事先計算好的活性炭。加熱至液溫120℃而氣相停止不升，脫醇視鏡內(nèi)流量小，可開啟直接蒸汽進行沖醇，每批脫醇時間應在小時左右，結(jié)束酸值小于，閃點大于160℃冷鍋時應進行攪拌，冷卻液溫8090℃，進行壓濾。負責生產(chǎn)出閃點、酸值、色澤均合格的粗酯，脫醇后有條件應做閃點、酸值的測脫醇回收罐內(nèi)下層的水應放至回收釜（注意不得太滿，占釜80%），好的回收醇待備抽活性炭，沖醇平穩(wěn)不帶酯，溫度適度不返酸，不缺冷卻水。Ⅲ.脫醇工序：由于酯化是采取醇過量反應，所以不應該將這部分過量的醇代入成品，影響質(zhì)量，因此按共沸點的原理以沖醇的辦法把過量的醇拿出來，以便保證產(chǎn)品質(zhì)量。：1234：123：1開真空泵將中和合格的粗酯拉人脫醇釜。23沖醇前先將視鏡內(nèi)余水排凈，要小心沖汽不得一次開大，要經(jīng)常觀察流量，保持穩(wěn)定，不得沖的過大將酯帶出，液溫不得超過137℃，真空度保持在680mmHg，并應逐漸上升，沖20分鐘后應時刻注意觀察視鏡醇層增減情況，直至多次觀察無醇層增加方可結(jié)束沖醇，關(guān)閉沖醇閥，再加熱5分鐘后氣相溫度下降液溫不超過140℃，關(guān)加熱閥，打開排氣閥并進冷卻水冷鍋，取樣測酸值與閃點。451定。2投酯化料時經(jīng)計量投入酯化釜，并配合酯化投料及壓濾等工作，做好本崗位記錄和衛(wèi)生工作，處理不正常現(xiàn)象。3Ⅳ.壓濾工序壓濾是整個生產(chǎn)最后一道工序，也是前幾道工序勞動結(jié)晶的結(jié)果，所以本工序特別重要，必須認真操作不得馬虎，一二級品分級存放不可混裝。：壓濾溫度8090℃，不超過90℃，壓濾壓力3Kg/cm2以下。6： 負責備好濾紙、濾布，并對更換下來的濾布刷干凈，烘曬干備用，對更換下來的濾紙、活性炭以離心機離干后送指定地點存放、處理以防污染。 做到壓濾不撒料，壓濾機下接收盤內(nèi)部余料，甩干后炭渣內(nèi)無油。 回收物料，配合中和后所放出的酯水之間絮狀物放入回收池后經(jīng)自然澄清上層酯可直接吸入中和真空緩沖罐內(nèi)回收物和廢堿水回收罐單獨回收處理備用。蒸汽壓力：34Kg/cm2。收集餾出丁醇時的氣相溫度：9398℃。：壓濾前做好一切準備工作，濾機必須完好，濾紙濾布應裝好、裝正、孔眼不偏不斜，壓濾機絲桿頂緊、不松不漏。，直至玻璃視鏡內(nèi)物料呈澄明，無活性炭、雜物、沒有乳白渾濁現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)不正常應及時處理。，計重量應準確無誤達1000177。1范圍內(nèi)，批號、班組、標記清楚，便于備查。，并調(diào)整好進入閥門，再把澄明合格的成品經(jīng)過緩存罐后待化驗分析合格后再進入成品大罐內(nèi)以防整個成品大罐內(nèi)的成品不合格造成大損失。，壓濾每批成品均留樣備查，責任分明。123其他崗位做好工作，清理本崗位衛(wèi)生，做好操作記錄與交接班記錄。：回收工作做的好壞，直接影響物料的單耗與成本高低，所以做好回收工作是提高經(jīng)濟效益的重要環(huán)節(jié)，這里除設專門回收工序，還必須做好以下工作：1鍋與酯化好的粗酯同方法處理，經(jīng)脫醇壓濾為成品。.酯化排出廢水與脫醇出的廢水通過視鏡觀察，下層分別放到回收釜內(nèi)進行回收，上層的醇經(jīng)分析后計量做酯化投料用，不得醇水混放。3Ⅴ.廢水中回收丁醇工序:：丁醇在水中溶解度為8%左右，在廢堿液中占4%左右，利用丁醇與水能形成共沸點93℃，在共沸物組成丁醇占%，水占%下，所以將廢水加熱不斷維持共沸狀態(tài)，使丁醇水蒸氣經(jīng)冷凝后分層，上層丁醇不斷分離出系統(tǒng)外，而下層水不斷回流塔內(nèi)繼續(xù)蒸餾直到無丁醇餾出為止。：將每釜反應水和脫醇水（廢堿水另回收）合并放入回收釜內(nèi)（一次吸入不超800Kg）開蒸汽加熱，先讓回流半小時，使餾出醇達到清晰澄明，醇香無臭時待氣相溫度穩(wěn)定在93℃（即丁醇水共沸點）開始收集回收丁醇層于儲罐內(nèi)，而水層仍回入塔內(nèi)，直到氣相溫度升到98100℃，同時丁醇層不再分出為止，即停止加熱。冷鍋排放釜內(nèi)廢水時，要注意搜集留在水中殘余少量的二丁酯，真正廢水排到陰溝里。：127回收總時間：每釜23小時。回收丁醇的硫酸實驗：200APHA以下。低沸點（氣相92℃以前）含大量深色物質(zhì)應該切割干凈。345Ⅵ.中間層的回收處理：酯中和后凡在分水時發(fā)現(xiàn)有酯水相混而難以分層的稱中間層，中間層含有水，單酯鈉鹽和酯
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