鄰苯二甲酸二丁酯生產(chǎn)原理、操作規(guī)程-在線瀏覽
2024-08-17 16:03本頁面
【正文】 。70℃并控制氣壓使其緩緩加熱防止沖料帶走丁醇以達(dá)到正?；亓?，進(jìn)入正常操作階段?；亓鞒跗谟^察形管視鏡入塔流量及排水視鏡水的分層排水大小情況并及時將水排至低沸罐內(nèi)，這時液溫也應(yīng)逐步上升，氣壓由小逐步加大，不得猛開以防沖料。正?；亓骱竺堪胄r記錄一次溫度，并勤開攪拌以防結(jié)底，勤排廢氣，反應(yīng)兩小時后液溫應(yīng)在小時取樣測酸，以后每半小時測酸一次（在測酸前分鐘開啟攪拌，取樣后即停）。酯化酸值降至以下，無排水現(xiàn)象，如酸值下降慢，甚至不下降，可視為反應(yīng)終止，關(guān)閉加熱閥，排除余氣，進(jìn)冷卻水冷鍋，液溫降至做出詳細(xì)酯化記錄一并交中和工序，方為完成酯化工作，準(zhǔn)備進(jìn)行下一釜投料。蒸汽壓力：6kg/cm2酯化總時間：控制要點：酸值低于以下，閃點大于25APH：4酯化崗位是很重要的工作，做的不好會直接影響到中和難分層，不好壓濾，酸值返酸甚至冷后酯液渾濁等一系列問題，所以從事酯化崗位的人責(zé)任感要強要認(rèn)真負(fù)責(zé)，酯化終止不得隨意從事，馬虎不得，一釜料的價值是可觀的，千萬不能出責(zé)任事故。：708085℃左右）堿液濃度5%左右。加堿攪拌時間分鐘，時間長易水解皂化，時間短中和效果差。靜置時間一小時，否則分層效果不好（靜置維持：以下：98%以上。取樣測酸，清洗化驗器皿，制備脫醇用活性炭，配合酯化投料回收清掃本崗位物料和衛(wèi)生，做好生產(chǎn)記錄。2COOC4H9174。2173。+H2O174。Na2SO4+H2O+CO22COOHCOONa（中和硫酸）真空度：700mmHg夾套蒸汽壓力：46Kg/cm2液相溫度：135℃左右，最高不超137℃。小時左右，其中沖直接蒸汽小時左右。以下。粗酯色澤：25APHA脫醇釜進(jìn)料前先檢查本崗位所有管道閥門的關(guān)閘情況，打開冷凝器的冷卻水后再料進(jìn)完后即開蒸汽加熱閥，并開啟攪拌抽入事先計算好的活性炭。120℃而氣相停止不升，脫醇視鏡內(nèi)流量小，可開啟直接蒸汽進(jìn)行沖醇，每批脫醇時間應(yīng)在小時左右，結(jié)束酸值小于160℃冷鍋時應(yīng)進(jìn)行攪拌，冷卻液溫負(fù)責(zé)生產(chǎn)出閃點、酸值、色澤均合格的粗酯，脫醇后有條件應(yīng)做閃點、酸值的測脫醇回收罐內(nèi)下層的水應(yīng)放至回收釜（注意不得太滿，占釜Ⅲ.脫醇工序：由于酯化是采取醇過量反應(yīng)，所以不應(yīng)該將這部分過量的醇代入成品，影響質(zhì)量，因此按共沸點的原理以沖醇的辦法把過量的醇拿出來，以便保證產(chǎn)品質(zhì)量。23沖醇前先將視鏡內(nèi)余水排凈，要小心沖汽不得一次開大，要經(jīng)常觀察流量，保持穩(wěn)定，不得沖的過大將酯帶出，液溫不得超過680mmHg，并應(yīng)逐漸上升，沖分鐘后應(yīng)時刻注意觀察視鏡醇層增減情況，直至多次觀察無醇層增加方可結(jié)束沖醇，關(guān)閉沖醇閥，再加熱分鐘后氣相溫度下降液溫不超過451定。3Ⅳ.壓濾工序壓濾是整個生產(chǎn)最后一道工序，也是前幾道工序勞動結(jié)晶的結(jié)果，所以本工序特別重要，必須認(rèn)真操作不得馬虎，一二級品分級存放不可混裝。8090℃，不超過3Kg/cm26： 負(fù)責(zé)備好濾紙、濾布，并對更換下來的濾布刷干凈，烘曬干備用，對更換下來的濾紙、活性炭以離心機離干后送指定地點存放、處理以防污染。 回收物料，配合中和后所放出的酯水之間絮狀物放入回收池后經(jīng)自然澄清上層酯可直接吸入中和真空緩沖罐內(nèi)回收物和廢堿水回收罐單獨回收處理備用。收集餾出丁醇時的氣相溫度：9398℃。，直至玻璃視鏡內(nèi)物料呈澄明，無活性炭、雜物、沒有乳白渾濁現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及時處理。1000177。范圍內(nèi)，批號、班組、標(biāo)記清楚，便于備查。，壓濾每批成品均留樣備查，責(zé)任分明。：回收工作做的好壞，直接影響物料的單耗與成本高低，所以做好回收工作是提高經(jīng)濟(jì)效益的重要環(huán)節(jié)，這里除設(shè)專門回收工序，還必須做好以下工作：1鍋與酯化好的粗酯同方法處理，經(jīng)脫醇壓濾為成品。.酯化排出廢水與脫醇出的廢水通過視鏡觀察，下層分別放到回收釜內(nèi)進(jìn)行回收，上層的醇經(jīng)分析后計量做酯化投料用，不得醇水混放。8%左右，在廢堿液中占93℃，在共沸物組成丁醇占%下，所以將廢水加熱不斷維持共沸狀態(tài)，使丁醇水蒸氣經(jīng)冷凝后分層，上層丁醇不斷分離出系統(tǒng)外，而下層水不斷回流塔內(nèi)繼續(xù)蒸餾直到無丁醇餾出為止。800Kg）開蒸汽加熱，先讓回流半小時，使餾出醇達(dá)到清晰澄明，醇香無臭時待氣相溫度穩(wěn)定在98100℃，同時丁醇層不再分出為止，即停止加熱。：127回收總時間：每釜小時。以下。92℃以前）含大量深色物質(zhì)應(yīng)該切割干凈。真空緩沖罐內(nèi)回收物，應(yīng)集中存放做單獨回收處理備用。2四 安全知識與技術(shù)措施化工產(chǎn)品的生產(chǎn)屬高溫高壓、易爆易燃、有毒有害，而苯二甲酸二丁酯的生產(chǎn)及所用原料大都屬于有腐蝕性、有毒和易爆的危險性，車間屬于乙級防爆，因此必須采取預(yù)防爆措施。因此操作時應(yīng)戴手套、防
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