鄰苯二甲酸二丁酯生產(chǎn)原理、操作規(guī)程-全文預(yù)覽
【正文】 常生產(chǎn)出酸值低，色澤好的粗酯，并處理好酯化期間的一切不正常現(xiàn)象，做好本崗位設(shè)備的衛(wèi)生與保養(yǎng)，有完好的記錄。備投苯干、丁醇、硫酸、活性炭的計(jì)量，核對(duì)選擇，鑒定其外觀，取樣測(cè)酸，負(fù)責(zé)全面操作。160℃，色澤小時(shí)夾套、盤管均為100℃以后在攪拌下拉入中和釜，直至酯化物料真正完全拉完，關(guān)冷卻水。130℃左右，U待液溫達(dá)時(shí)趁此將事先準(zhǔn)備好的硫酸及丁醇混合好的活性炭一一倒入投料釜，全部投完后密3封釜蓋加熱進(jìn)行攪拌，待液溫達(dá)所有原料輔料，憑化驗(yàn)單進(jìn)行外觀檢查，合格后按投料比備料，經(jīng)班長(zhǎng)或第二者核對(duì)無誤后方可投料，空的包裝容器一定要抖凈。酸二.生產(chǎn)操作：：本工藝系間歇法生產(chǎn)，反應(yīng)在有夾套蒸汽和內(nèi)裝盤管蒸汽雙層加熱的不銹鋼反應(yīng)釜中，在攪拌下進(jìn)行酯化反應(yīng)的。中和型藥用炭標(biāo)準(zhǔn)的酸堿度和吸著力驗(yàn)收。GB21065GB標(biāo)準(zhǔn)（技術(shù)指標(biāo)）二、原料規(guī)格原材料質(zhì)量好壞是直接影響該原料產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵所在，因此對(duì)所進(jìn)的原材料2也應(yīng)該執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)，否則是生產(chǎn)不出國標(biāo)產(chǎn)品的。作為生產(chǎn)人員必須時(shí)刻時(shí)刻注意，警鐘長(zhǎng)鳴，防患于未然，做到進(jìn)門不吸煙，吸煙不進(jìn)門，牢固樹立安全第一的思想。⑸酯的濃度若酯的濃度大（說明含醇少）粗酯與堿液的比重差異很少，則很易發(fā)生乳化現(xiàn)象，造成分層困難，在正常情況下，粗酯的比重應(yīng)在⑶攪拌的作用604%（比重b、皂化，酯的堿性水解，最后生成羧酸鈉鹽，中和溫度高，堿液濃度大，堿過量都會(huì)發(fā)生皂化反應(yīng)，皂化后會(huì)影響過濾速度，產(chǎn)品質(zhì)量與收率，所以應(yīng)盡量避免造化反應(yīng)的發(fā)生。%）脫色。⑷酯化反應(yīng)的副反應(yīng)：酯化反應(yīng)中主要副反應(yīng)是生成丁醚，造成產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量下降。10℃，反應(yīng)速度提高②是過量的醇作脫水劑，在常壓下丁醇與水形成二元共沸物蒸出以除去生成的水。⑶為了使雙酯生成反應(yīng)速度加快和使反應(yīng)進(jìn)行盡可能的完全，在酯化反應(yīng)過程中應(yīng)采取以下措施。Kp=2～4）。+⑵雙酯的生成：在115℃時(shí)苯酐很快的溶解于丁醇中并相互反應(yīng)形成鄰苯二甲酸單丁酯。酯化反應(yīng)，分二步進(jìn)行⑴單酯的生成：在C4H9OH 鄰苯二甲酸單丁酯加熱此反應(yīng)不需要催化劑即可順利進(jìn)行且反應(yīng)是不可逆的。H2OH2SO4此步反應(yīng)是可逆反應(yīng)，且進(jìn)行很慢（平衡常數(shù)雙酯的生成機(jī)理實(shí)際是硫酸氫離子首先和羧酸（—COOH）生成钅羊鹽，增加了羧基碳原子的正電性，再與醇進(jìn)行親核加成反應(yīng)，加成物失去一水分子和一個(gè)氫離子而得酯。b、醇的過量與脫水：生成雙酯的反應(yīng)為可逆平衡反應(yīng)，為使反應(yīng)進(jìn)行完全，必須加入過量的醇和移除生成的水，加入過量的醇目的有兩方面：①是促使向生成酯的方向進(jìn)行，從而加快酯化反應(yīng)速度，提高酯的產(chǎn)量。c、反應(yīng)溫度的控制：從理論上講，反應(yīng)溫度越高，反應(yīng)速度越快，溫度每上升d、攪拌的作用：攪拌可加快苯酐在丁醇中的溶解和生成單酯的程度，攪拌使傳熱均勻，即避免了局部過熱，又可幫助生成水的蒸出，同時(shí)攪拌防止苯酐沉底，加快反應(yīng)速度。為了除去副反應(yīng)生成的色素物質(zhì)，在酯化反應(yīng)中加入適量的活性炭（一般為中和反應(yīng)中的副反應(yīng)：a、水解，在堿、酸的存在下，生成的二丁酯會(huì)發(fā)生水解，為了避免水解反應(yīng)，中和后應(yīng)盡快把酯，堿分離。中和反應(yīng)控制條件：⑴堿液濃度和堿液用量堿濃度以⑵中和溫度從理論上講，酸，堿中和與反應(yīng)溫度關(guān)系不大，但由于溫度越低，粘度大，不利反應(yīng)，也不分層，引起乳化，70～75℃為宜。2mgKOH/g，說明酯化反應(yīng)進(jìn)行的不完全，有單酯的存在，此時(shí)中和，不但需要增加堿的用量，而且單酯與堿液反應(yīng)生成鈉鹽溶于水，將分層的水淌出。鄰苯二甲酸二丁酯操作規(guī)程前言：化工產(chǎn)品的生產(chǎn)屬高溫高壓、易爆易燃、有毒有害，而苯二甲酸二丁酯的生產(chǎn)是由鄰苯二甲酸酐和正丁醇在硫酸催化劑存在下而成的，其所用原料屬于有腐蝕、有毒和易爆品，其生產(chǎn)車間屬于乙級(jí)防爆。鄰苯二甲酸二丁酯（簡(jiǎn)稱二丁酯）符號(hào)：DBP執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)：GB1140589GB153362006。302干5% 減壓丁投料前先檢查酯化系統(tǒng)所有管道的閥門是否關(guān)好完善，并記錄其完好程度1/3后再投苯干，并一并投入，投完后略加攪拌，在剛停攪拌釜內(nèi)還帶有波浪回流初期觀察正?；亓骱竺堪胄r(shí)記錄一次溫度，并勤開攪拌以防結(jié)底，勤排廢氣，反應(yīng)兩小時(shí)后液溫應(yīng)在分鐘開啟攪拌，取樣后即停）。以下，無排水現(xiàn)象，如酸值下降慢，甚至不下降，可視為反應(yīng)終止，關(guān)閉加熱閥，排除余氣，進(jìn)冷卻水冷鍋，液溫降至蒸汽壓力：酯化總時(shí)間：以下，閃點(diǎn)大于：：85℃左右）5%左右。分鐘，時(shí)間長(zhǎng)易水解皂化，時(shí)間短中和效果差。：：取樣測(cè)酸，清洗化驗(yàn)器皿，制備脫醇用活性炭，配合酯化投料回收清掃本崗位物料和衛(wèi)生，做好生產(chǎn)記錄。174。173。174。2COOH夾套蒸汽壓力：46K
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