鄰苯二甲酸二丁酯生產(chǎn)原理、操作規(guī)程(存儲版)
【正文】 加熱此反應(yīng)不需要催化劑即可順利進行且反應(yīng)是不可逆的。115℃時苯酐很快的溶解于丁醇中并相互反應(yīng)形成鄰苯二甲酸單丁酯。+⑶為了使雙酯生成反應(yīng)速度加快和使反應(yīng)進行盡可能的完全，在酯化反應(yīng)過程中應(yīng)采取以下措施。10℃，反應(yīng)速度提高%）脫色。4%（比重⑸酯的濃度若酯的濃度大（說明含醇少）粗酯與堿液的比重差異很少，則很易發(fā)生乳化現(xiàn)象，造成分層困難，在正常情況下，粗酯的比重應(yīng)在標準（技術(shù)指標）二、原料規(guī)格原材料質(zhì)量好壞是直接影響該原料產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵所在，因此對所進的原材料2也應(yīng)該執(zhí)行國家標準，否則是生產(chǎn)不出國標產(chǎn)品的。GB型藥用炭標準的酸堿度和吸著力驗收。中和所有原料輔料，憑化驗單進行外觀檢查，合格后按投料比備料，經(jīng)班長或第二者核對無誤后方可投料，空的包裝容器一定要抖凈。待液溫達130℃左右，100℃以后在攪拌下拉入中和釜，直至酯化物料真正完全拉完，關(guān)冷卻水。小時備投苯干、丁醇、硫酸、活性炭的計量，核對選擇，鑒定其外觀，取樣測酸，負責全面操作。中和溫度：中和酸度的終點：放水時酯層和堿水中間層必須放凈，又不得將酯帶走，要確保粗酯數(shù)量在粗酯酸值：：1234：123：1開真空泵將中和合格的粗酯拉人脫醇釜。140℃，關(guān)加熱閥，打開排氣閥并進冷卻水冷鍋，取樣測酸值與閃點。以下。，計重量應(yīng)準確無誤達：將每釜反應(yīng)水和脫醇水（廢堿水另回收）合并放入回收釜內(nèi)（一次吸入不超回收丁醇的硫酸實驗：200APHAⅦ.活性炭中殘留酯的回收:從板框壓濾機框板內(nèi)換出的炭渣中仍含有較高的酯，如不加以回收將增大酯的損耗，使原料單耗增高，因此將含酯炭渣投入不銹鋼離心機內(nèi)的濾布內(nèi)（一次投入炭渣不超過20kg）進行離心甩干、回收，每次操作約、視物模糊，重者引起角膜炎癥狀，因此要求設(shè)備密封要好，嚴防醇蒸汽逸出。%，丁醇蒸汽與空氣組成的混合物是爆炸氣體，其爆炸范圍在三.一般措施：。，所有在場操作人員應(yīng)迅速設(shè)法就地撲滅。冬季、出成品有專人負責，苯干、丁醇及其輔料、工具、分析藥品等要保證供應(yīng)正常，成品要及時抽至成品罐，濾布、濾紙、測定溶液等均由中班領(lǐng)取。月鄰苯二甲酸二丁酯操作規(guī)程一、酯化工序原料配比苯酐 丁醇 硫酸 活性碳 回收醇a、1600kg分鐘）。2mgKOH/g配堿槽，然后升溫到20135℃，塔底135℃，塔中達135～140℃，塔底小時停汽將洗塔放出，再用自來水沖洗至干凈。將脫醇去頭罐中存的醇水與酯化脫水罐中的醇水抽入罐型分層器，靜止93℃時，醇開始蒸出，2hr活性炭/丁醇+苯酐=%c、 試劑硫酸/丁醇=%d、%d、脫醇：a、 溫度＜150℃b、色澤≤20c、5%NaCl分鐘c、 堿液濃度12試劑級鄰苯二甲酸二丁酯工藝規(guī)程工藝控制指標：2Kg/cm2，當液溫達到本工序另一工作備好回收丁醇，待酯化使用。然后夾套通蒸汽，塔內(nèi)通活蒸汽，煮塔80℃，第二預(yù)熱器溫度達三、脫醇工序開車前的準備工作，烘脫醇塔，開夾套及盤管蒸汽閥門開系統(tǒng)真空，開啟冷凝器的冷卻水，放凈中性酯貯槽中所帶酸度堿液，當?shù)谝活A(yù)熱器溫度達70177。48㎏純堿加入分鐘取一次樣，滴定酯化液酸度。當液溫升至110℃以上時，開始沸騰（升溫約需年分鐘進入車間，認真做好班與班的交接手續(xù)，崗位與崗位交接，負責人與負責人交總的各工序手續(xù)。，打開放空閥，再關(guān)排氣閥和冷卻水。四.事故產(chǎn)生后的處理：、灼傷藥品以防操作人員出現(xiàn)萬一使用。385℃，爆炸極限 下限為：丁醇在空氣中允許濃度為以下，如酸值偏高應(yīng)予加純堿，鹽混合液中和之，并按中和操作要求予以操作處理，分去水層后進行脫醇、壓濾，即酯成品。23%，水占123其他崗位做好工作，清理本崗位衛(wèi)生，做好操作記錄與交接班記錄。：壓濾前做好一切準備工作，濾機必須完好，濾紙濾布應(yīng)裝好、裝正、孔眼不偏不斜，壓濾機絲桿頂緊、不松不漏。90℃，壓濾壓力580%），好的回收醇待備抽活性炭，沖醇平穩(wěn)不帶酯，溫度適度不返酸，不缺冷卻水。加熱至液溫以上。(中和苯甲酸）52SO4+Na2CO3做到堿液濃度適當，溫度適中，不皂化，堿廢水放凈，去向清楚。65℃）。5%左右：根據(jù)酯化投料總量與結(jié)束時酸值確定加堿量和加水量，結(jié)束酸值高加堿就需要多，堿多加水也得多，方能配成堿濃度Ⅱ.中和工序：中和的目的主要是將未反應(yīng)完的苯干所生成的苯甲酸和催化劑硫酸除去而能得到合格的粗酯。左右。酯化終點液溫：140℃左右2mgKOH/g切記勿忘打開受水罐放空閥門。80%折算）：標準驗收。苯二甲酸二丁酯主要用于聚氯乙烯增塑劑，詳細介紹如
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