【文章內(nèi)容簡介】 號的預(yù)制砼保護(hù)層塊。 P、對 梁 板 端防裂筋、錨端加強(qiáng)筋和支座加強(qiáng)筋以及支座預(yù)埋鋼板、伸縮縫預(yù)埋筋和護(hù)欄預(yù)埋筋嚴(yán)格按設(shè)計(jì)下料和布排，施工中若發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)向工程部和監(jiān)理反映，請求處理方案。 Q、 小箱梁 鋼筋加工安裝的允許偏差 檢查項(xiàng)目 允許偏差（ cm） 受力鋼筋間距 兩排以上排距 177。 5 177。 10 箍筋橫向水平筋螺旋筋間距 177。 10 鋼筋骨架尺寸 長、寬和高 177。 10， 177。 5 彎起鋼筋位置 177。 20 保護(hù)層厚度 177。 混凝土施工 (C50 混凝土 ) A、混凝土均由攪拌站集中拌和，所用材料各項(xiàng)指標(biāo)和配合比均須檢驗(yàn)合格，配料衡 器，拌和設(shè)備滿足施工要求。細(xì)集料模 數(shù) 過大，必須過篩，粗集料級配不當(dāng)，禁止使用。成品由罐車運(yùn)至梁場。 B、混凝土運(yùn) 至 主梁場后，保證混凝土外觀顏色一致，拌和均勻，不得有離析和泌水現(xiàn)象，并測 試 坍落度，觀察拌和物的粘聚性和保水性，滿足要求方可澆 14 筑，不得出料后加水和加灰改配。 C、采用灌車 運(yùn)輸 ， 放入料斗后用龍門吊起 ， 吊 按順序，均勻緩慢下料且不宜過高，以減少對模板、鋼筋和埋件的沖擊，同時(shí)避免配料中骨料和漿液離析時(shí)出現(xiàn)振搗蜂窩。 D、鋼筋間距較小處用 30 型插入式振動棒振搗，其它地方用 50 型插入式振動棒振搗，振動棒移動間距 不大于振動作用半徑的 倍，與側(cè)模保持 50~100mm的距離，上下層銜接不小于 50~100mm，并快插慢抽。 E、嚴(yán)禁振動器碰撞模板 、 鋼筋、波紋管或其它埋件，若出現(xiàn)松動、變形、移位等破壞時(shí)，應(yīng)及時(shí)予以糾正。 F、混凝土實(shí)施無間斷澆筑，因施工需要而間斷，間斷時(shí)間必須小于前層混凝土的初凝時(shí)間或重塑時(shí)間，嚴(yán)禁出現(xiàn)施工縫。（不可抗力出現(xiàn)施工縫時(shí)，應(yīng)采取高強(qiáng)砂漿鑿槽膠結(jié)或向監(jiān)理工程師申請其它合理續(xù)澆意見。） G、對每一振搗部位以混凝土停止下沉，不再冒出氣泡、表面平坦，均勻泛漿為最佳效果。 H、取料斗中 的砼制作 150 150 150（ mm） 試件 六 組，其中二組在現(xiàn)場同梁板養(yǎng)護(hù)，試壓 5 天和 張拉 強(qiáng)度以確定梁板張拉時(shí)間和吊移時(shí)間參數(shù)，另四組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù) ， 測定 28 天強(qiáng)度。 I、澆筑時(shí)若出現(xiàn)表面泌水過多現(xiàn)象，宜妥善排除，澆筑后對裸面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修整，拌平，定漿后再進(jìn)行拉毛或壓光處理。 J、混凝土收漿后覆蓋養(yǎng)生，且保證 梁 體不 淌 水、 不失水 。養(yǎng)護(hù)用水采用 清潔 水，用 PVC 管放孔架在 梁 上自動噴灑，養(yǎng)生時(shí)間為 7~14 天，強(qiáng)度達(dá)到 25Mpa前，不得承受行人，機(jī)具、 梁 板等荷載。 15 K、 箱 梁若有缺陷及時(shí)向監(jiān)理工程師申請修復(fù)意見，不得擅自 摸 灰或修補(bǔ)。 L、雨 季和冬季施工按第七章方案和措施執(zhí)行。 100 噸為一個(gè)檢驗(yàn)批或按實(shí)際進(jìn)場數(shù)量結(jié)合監(jiān)理要求的檢驗(yàn)方法 ,對鋼絞線強(qiáng)度、彈性模量、延伸量等項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn) . 具、 夾 具 按廠家合格證保證書核查性能 、 類別型號 、 規(guī)格數(shù)量等 ,錨具夾具≤ 1000 套為一個(gè)檢驗(yàn)批，并檢查外觀有無裂紋，尺寸大小偏差，同時(shí)按 5%測試 硬度和規(guī)定頻率 測 試靜載錨固性能。 預(yù) 應(yīng)力材料專場堆放，專人管理，室外堆放時(shí)，下墊枕木上蓋雨布，且堆放時(shí)間不超過 6 個(gè)月，防止銹蝕、玷污、灼傷、折皺、脫口等損傷或遺失 ，下料安裝過程中亦應(yīng)避免損傷，以免影響安裝操作效果和永久性防銹措施的實(shí)施。 d． .波紋管 采用 型鋼筋片定位。 型鋼筋片以 梁 底為基準(zhǔn)標(biāo)高。 25 米 小箱梁 N N N、 N4 鋼束孔道的定位網(wǎng)片以板中向兩端布排， 梁 中為 20，板端為 1。 N1 孔道自 2012間隔 50cm 設(shè)置水平網(wǎng)片，孔道中心線距板底 ，12網(wǎng)片向端部 為彎起點(diǎn)，彎起半徑為 24m，切線角度為 10 度，依次布置 1 網(wǎng)片，距板底標(biāo)高分別為 、 、 、 、 、 、 、 ，橫向間距依次為 、 、 50cm、 50cm、 50cm、 50cm、 50cm、 50cm、 50cm，3網(wǎng)片向端部 為彎止點(diǎn)，彎止點(diǎn)到端部布置 1網(wǎng)片，距板底標(biāo)高分別為 、 ，橫向間距為 50cm。 N2 孔道為水平設(shè)置，孔道中軸線距梁底 ，網(wǎng)片布排同 N1。 N N2 孔道橫向均居于腹板 1/2 處。安裝時(shí)， 16 先在底座上標(biāo)示鋼筋網(wǎng)片的間距和軸線坐標(biāo)，再將其固定在縱向主筋上，（網(wǎng)片的上橫筋可制成半圓形。）確保管道在混凝土澆筑和振搗時(shí)不上浮，不移位。 e． 鋼絞線下料長度遵照設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)偏差在 1/5000 范圍以內(nèi)且不大于 5mm，同組長度誤差≤ 2mm。采用圓盤鋸等機(jī)械切割，避免電火花燒傷。 ，檢查孔道和錨墊板，錨墊板應(yīng)位置準(zhǔn)確，孔道內(nèi)必須暢通，然后將鋼絞線梳順，再用扎絲 80100cm 間距綁扎，端頭用膠帶包裹，整體穿入孔道。壓 漿 前對鋼絞線應(yīng)進(jìn)行保護(hù)，防止銹蝕或附近電焊火花燒傷。 ，適應(yīng)調(diào)整普通鋼筋，混凝土施工時(shí)嚴(yán)禁振動棒碰撞 波紋管 ，以免孔道扭曲 ，增大摩擦系數(shù)，影響張拉效果。 ，確定張拉力與壓力表間的關(guān)系曲線，當(dāng)千斤頂使用超過 200 次或 6 個(gè)月以及發(fā)生異常時(shí)要重新校驗(yàn)。 ，配置安全裝備，確定張拉程序，現(xiàn)場清理準(zhǔn)備。 ，當(dāng) 梁 體強(qiáng)度 90%，且構(gòu)件齡期達(dá)到 7天以上時(shí)方可進(jìn)行。張拉前，制作千斤頂支架，用導(dǎo)鏈控制 升 降，保證千斤頂作用線與鋼絞線軸線重合。 ：張拉區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志，非工作人員禁止入 內(nèi) ，兩端要設(shè)置擋板，在千斤頂后部不得站人。操作千斤頂和測量伸長值的人，必須站在千斤頂側(cè)面工作，防止鋼鉸線拉斷或錨具破壞而飛出傷人，出現(xiàn)事故。施工中所有人員必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。 l 張拉程序： 010%初始應(yīng)力δ k(量伸長值 L1)— 20%應(yīng)力δ k（ 量伸長 值 L2） 17 — 張拉 100%δ k持荷 2 分鐘，（量伸長值 L3） — 錨固 — 10%做回縮值標(biāo)記 L4。 ：張拉順序?yàn)橄攘旱撞亢笊喜浚笥彝瑫r(shí)對稱張拉。在張拉端設(shè)置三角吊架或支架等將千斤頂?shù)醯胶线m位置，鋼絞線依次穿入工作錨錨環(huán)。并按鋼絞線自然順直狀態(tài)放入夾片。 注意在這道工序中，鋼絞線應(yīng)盡可能平行通入錨孔，避免亂穿和交叉情況，千斤頂與工作錨、墊板、頂楔器要相互靠實(shí)。為使工具錨的夾片盡可能重復(fù)使用及脫錨方便，可在工具錨的錨環(huán)和夾片之間涂少許脫錨油或墊上塑料布。初始張拉：對千斤頂主缸壓油，使鋼絞線略為拉緊，并調(diào)整千斤頂位置，進(jìn)一步使孔道軸線、錨具軸線和千斤頂軸線三者在一條直線上。同時(shí)注意觀察多根鋼絞線的松緊程度，隨時(shí)調(diào)整，務(wù)求一致，以使其受力均勻，防止滑 絲 及斷絲。繼續(xù)充油至初始應(yīng)力，并測量鋼絞線的伸長值。然后繼續(xù)加荷至 20%的張拉控制力，測量伸長值，再分級加載，直至 100%張拉應(yīng)力，并持荷靜停 2 分鐘錨固。預(yù)應(yīng)力束的理論伸長值采用下列公式計(jì)算： Δ L=（ Pp*L） /（ Ep*Ap） Δ L—— 預(yù)應(yīng)力束的理論張拉伸長值（ cm） Pp —— 預(yù)應(yīng)力束的平均張拉力 Mpa(N/mm2) Ep —— 預(yù)應(yīng)力束的彈性模量 Mpa(N/mm2) L—— 預(yù)應(yīng)力束張拉時(shí)的有效長度（ cm） Ap—— 預(yù)應(yīng)力的截面積（ mm2） 應(yīng)力束的實(shí)際張拉伸長值采用下列公式計(jì)算： L=L4+(L2L1) L—— 預(yù)應(yīng)力束的實(shí)際張拉伸長值（ cm） L L L L4—— （表示 m 項(xiàng)中內(nèi)容） 18 錨固回縮量采用下列公式計(jì)算 錨固回縮量 =L4L3工作段的伸長值（通過計(jì)算） 現(xiàn)場預(yù)應(yīng)力張拉力計(jì)算書附后 ：完成上述張拉工序后，使千斤頂小缸進(jìn)油。通過液壓頂楔器頂緊錨塞。（頂錨力級為控制張拉力的 5055%）。測量鋼絞線伸長量及錨塞外露量后，再使主缸回油卸載至鋼絞線具有初應(yīng)力的張拉